Установка для изготовления железобетонных изделий

О П И С А Н И Е тп 47665ИЗОБРЕТЕ Н И ЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублинвисимое от авт. свидетельств Заявлено 29.06.73 ( с присоединением з 1936034 29-33 1) М. Кл. В 28 Ь 5/О вки Государственныи комит Совета Министров ССС ло делам изобретений 32) Приоритет летень2 бликовано 05.07.75,ДК 666,97.03(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ в 8 у ые н тся п неток дъем ника учас ся вм По торцам конвейеродля всех камер рельсов 5 по которым перемещаюлежки 10 для форм-ваго щие 9 проходят через по му 6 снижателя-подъем крепленные на раме 6 О щпх 9 могут поднимать ложены общие правляющие 9, ередаточные те 4, Направляю- но-опускную ра, причем затки направляюсте с ней. Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов н относится к конвейерным установкам для изготовления железобетонных изделий в формах,Известны установки, содержащие расположенные в верхнем и нижнем ярусе и снабженные механизмами шагового перемещения форм-вагонеток конвейеры формования и тепловой обработки изделий, соединенные передаточными тележками и сии жателями-подьемниками с подъемно-опускной рамой.Целью изобретения является повышение технологичности, надежности работы и удобства эксплуатации установки, а также увеличение съема изделий с единицы производственной площади.Достигается эта цель за счет того, что установка снабжена расположенными в нижнем ярусе симметрично по обе стороны ее продольной оси дополнительными конвейерами тепловой обработки, оборудованными по торцам общими для всех камер направляющими передаточных тележек, проходящими через подъемно-опускную раму снижателя-подъемника, снабженного фиксаторами передаточной тележки.На фиг. 1 изображена предложенная установка в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг, . на фиг. 3 - разрез по Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - снижатель-подъемник в разрезе; на фиг. 6 - узел фиксации передаточной тележки на снижателе-подъемнике.Установка содержит расположенный в верхнем ярусе формовочный конвейер 1, оборудованный бетоноукладчиком 2, необходимым технологическим оборудованием (на чертеже не показано) и механизмом 3 шагового перемещения форм-вагонеток 4. С обоих торцов формовочного конвейера 1 смонтированы снижатели-подъемники 5, каждый из которых выполнен с подъемно-опускной рамой 6, снабженной индивидуальным приводом, например, цепным.В нижнем ярусе под формовочным конвейером 1 размещен в щелевой камере 7 конвейер 8 тепловой обработки изделий, по обе стороны которого симметрично смонтированы в щелевых камерах 7 и 7" дополнительные конвейеры 8 и 8" тепловой обработки изделий.Для жесткой фиксации передаточной тележки 10 на подъемно-опускной раме 6 закрепленные на ней участки рельсовых направляющих 8 оборудованы подвижными вставками 11, которые перемещаются в направляющих стаканах 12, смонтированных неподвижно в подъемно-опускной раме 6. При опускании рамы 6 вставки 11 упираются торцами в упоры приямка, а рама 6 продолжает опускаться до совпадения головок вставок 11 с уровнем направляющих 9, при этом обеспечивается беспрепятственный съезд и въезд передаточной тележки 10.При подъеме рамы вставки 11 западают вниз под действием силы тяжести, колеса тележки 10 попадают в образующиеся разрывы направляющих 9, жестко фиксируя тележку на раме 6.Работа установки происходит в следующей последовательности,Форма-вагонетка 4 с отформованным и отделанным изделием механизмом шагового перемещения 3 перемещается по направляющим формовочного конвейера 1 и поступает на передаточную тележку 10, которая в этот период зафиксирована на подъемно-опускной раме 6 снижателя-подъемника 5 и находится вместе с ней в верхнем положении. Форма- вагонетка закрепляется на передаточной тележке (механизм крепления формы не показан) и вместе с ней и рамой 6 опускается в нижнее положение.Вставки 11 поднимаются, освобождая передаточную тележку, которая перемещается с помощью собственного привода по направляющим 9 в ту или другую сторону от оси установки и останавливается конечными выключателями точно напротив одного из трех копвейеров 8 тепловой обработки изделий, Сталкивателем передаточной тележки (на чертеже не показан) форма-вагонетка подается на соответствующий конвейер 8, и в процессе 5 прохождения по нему проходит весь цикл тепловой обработки. Загрузка конвейеров 8 осуществляется последовательно. На выходе из конвейера форма-вагонетка вновь поступает на передаточную тележку и затем вместе с 10 ней фиксируется на подъемной раме 6 второго подъемника-снижателя 5, поднимается в верхний ярус и поступает на посты распалубки формовочного конвейера 1. Затем цикл формования повторяется.15Предмет изобретенияУстановка для изготовления келезобетоп ных изделий, содержащая расположенные соответственно в верхнем и нижнем ярусе и снабженные механизмами шагового перемещения форм-вагонеток конвейеры формования и тепловой обработки изделий, соединенные 25 передаточными тележками и снижателямиподъемниками с подъемно-опускной рамой, отличающаяся тем, что, с целью повышения технологичности и надежности работы, удобства эксплуатации и увеличения съема зО изделий с единицы производственной площади, установка снабжена расположенными в нижнем ярусе симметрично по обе стороны ее продольной оси дополнительными конвейерами тепловой обработки, оборудованными по З 5 торцам общими направляющими передаточных тележек, проходящими через подъемноопускную раму снижателя-подъемника, снабженного фиксаторами передаточной тележки,Редакт ачадзе Тираж 619Совета Мин истоткрытийнаб., д. 4/5 писное Типография, пр Сапунова, 2 каз 2596/12ЦНИИП874енного комитет лам изобретений Ж, Раушска Изд.осударстпо деМосква Корректор А. Галах