Устройство для поточного определения качества зерна

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 п 473094 Союз Советских Социалистическик Республик(22) Заявлено 15,11.72 (21) 1845655,28-13с присоединением заявки Ме(51) М. Кл. б 01 п 33,02 Государственный комитет Совета Министров СССР ло делам изобретений(72) Авторы изобретения С. К. Кутищев, М. И, Рязанцева, Н. П, Кононов, Г, В. Ветелкин,И, С. Ваша, Ю. В. Родченок и А, А. Галиулин Кубанский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института зерна и продуктов его переработки(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОТОЧНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВА ЗЕРНАИзобретение относится к мукомольно-элеваторной промышленности и может быть использовано при приеме сыпучих продуктов, например зерна, на элеваторах, мельницах и хлебоприемных пунктах.Известно устройство для поточного определения качества зерна, содержащее влагомер, автоматический пробоотборник, сообщенный с бункером влагомера, делитель, выделяющий навеску для формирования среднесуточного образца, поворотную трубу с блоком бункеров и систему дистанционного управления с пультом управления.Цель изобретения - повышение производительности устройства и объективности определения качества зерна.Достигается это тем, что предлагаемое устройство снабжено приспособлением для дискретно-поточного определения зараженности и органолептического исследования зерна, включающим рассев, кюветы со сбрасывающими клапанами и емкость для сбора вредителей; бункером обезличенного зерна с датчиком уровня и дистанционно управляемой задвижкой, механизмом возврата зерна и промежуточным бункером с выпускными отверстиями и задвижками для выпуска зерна в блок бункеров и бункер обезличенного зерна, причем выходы управления этих устройств соединены с пультом управления. На фиг. 1 изображена технологическая схема описываемого устройства; на фиг. 2 - электрическая схема.Устройство содержит автоматический про 5 боотборник 1, подающий образец из кузоваавтомобиля в бункер влагомера 2, которыйснабжен датчиком 3 с регистрирующим 4 ипечатающим 5 устройствами. Под датчикомвлагомера установлен делитель 6, выделяю 10 щий навеску для формирования среднесуточного образца в промежуточный бункер 7,снабженный датчиком 8 уровня и задвижкой9, под которой расположена поворотная труба10 с электроприводом 11, шаговым искателем15 12 и пультом управления 13. Под поворотнойтрубой расположен кольцевой блок бункеров14 для формирования среднесуточных образцов. Бункеры снабжены датчиками 15 и 16 исигнальными лампочками нижнего и верхнего20 уровня зерна,В блоке 14 в зависимости от объема и качества поступающего зерна монтируется болеетридцати бункеров.Под вторым выходом промежуточного бун.25 кера, снабженного задвижкой 17, расположенбункер 18 обезличенного зерна с датчикомуровня 19 и дистанционно-управляемой задвижкой 20, под которой расположен механизм возврата зерна 21, выполненный в виде30 ленточного транспортера.40 45 50 55 60 Под делителями установлено приспособление для дискретно-поточного определения зараженности и органолептического исследования зерна, включающее рассев 22 для просева образца на зараженность, кюветы, расположенные на столе 23 оператора со сбрасывающпми клапанами 24, и емкость 25 для соора вредителей, Рассев 22 включает два яруса сит, расположенных для обеспечения поточностп под углом к горизонту и имеющих соответственно отверстия 8 2,5 мм и 1,5 мм.Сбрасывающие клапаны 24 управляются ножной педалью (не показана).Устройство работает следующим образом.В исходном положении (окончание цикла) положение переключателя 26 соответствует грузоподъемности машины, контакты 27 реле датчика 8 промежуточного бункера 7 и выключающего реле 28 замкнуты, Цепь управления шагового искателя 12 замкнута контактами реле датчика 8.При накатин кнопки 29 Пуск возбукдается реле 30 и самоблокируется контактами 31, Автоматический пробоотборннк 1 отрабатывает программу, по окончании которой включает реле 32, обрывая свою цепь питания и цепь блокировки пуска и подготавливаясь тем самым к следующему циклу.Зерно попадает в бункер влагомера 2 и фиксируется датчиком 3, который переключает сигнальную лампочку и включает посредством контактов регистрирующее устройство 4 и печатающее устройство 5, которое фиксирует результат измерения влажности.Одновременно через контакты 33 возбуждается реле времени 34, которое контактами 35 запитывает реле 36 и через контакты 37 управляет работой двигателя 38 привода рассева 22.Выдержка реле времени 34 устанавливается так, чтобы все зерно, поступившее из делителя 6, успело просеяться до выключения двигателя 38.Порция зерна через делитель 6 поступает на рассев 22, а навеска среднесуточного образца - в промежуточный бункер 7, При достижении зерном уровня датчика 8, последний переключает сигнальную лампочку и размыкает контакты 39 цепи питания пробоотборника 1 и подготавливает шаговый искатель 12 к работе, замыкая контактами 40 цепь его управления.Просеянное зерно поступает в кюветы на стол 23, где оператор определяет вкус, цвет, запах и зараженность. После определения этих параметров пробы оператор нажимает на педаль управления клапанами 24 кюветов, и зерно самотеком поступает в бункер 18 обезличенного зерна, а отходы - в емкость 25.После нажатия клавиши 41 панели шагового искателя 12 зерно для формирования среднесуточного образца по трубе 10 поступает в 5 10 15 20 25 30 35 определенный бункер. При этом реле 42 замыкает контактами 43 реле времени 44, а через контакты 45 этого реле замыкается цепь электромагнита 46, управляющего заслонкой 9.Выдержка времени реле 44 устанавливается такой, чтобы навеска успела полностью перетечь из промекуточпого бункера 7. Контакты 39 рсле датчика 8 возвращаются в исходное состояние, подготавливают пробоотборникк работе и отключают шаговый искатель 12.Датчик 15 бункера формирования среднесуточного образца фиксирует наличие зерна и выключает сигнальную лампочку. При полном заполнении бункера загорается вторая лампочка против соответствующей клавиши. Цепь этой клавиши разрывается соответствующими контактами реле датчика 15, предохраняя бункер от переполнения. В этом случае следует использовать оперативный (свободный) бункер.Если зерно не подлекит приему, оператор нажимает кнопку 47 Не принимается. При этом выделенная навеска после открытия задвижки 17 перетекает в бункер 18, а реле 48 через контакты 49 и электромагнит 50 закрывает задвижку.Зерно возвращается в кузов автомобиля с помощью механизма возврата 21, электродвигатель 51 которого автоматически включается контактами 52. Через контакты 52 возбуждается реле 53 и контактами 54 включает электромагнит 55 при наличии зерна в бункере 18. Если нет необходимости в возврате зерна, то цепь управления разрывается выключателем 56. Предмет изобретения Устройство для поточного определения качества зерна, содержащее влагомер, автоматический пробоотборник, сообщенный с бункером влагомера, делитель, выделяющий навеску для формирования среднесуточного образца, поворотную трубу с блоком бункеров и систему дистанционного управления с пультом, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и объек тивности определения качества зерна, оно снабжено приспособлением для дискретно-поточпого определения зараженности и органолептического исследования зерна, включающим рассев, кюветы со сбрасывающими клапанами и емкость для сбора вредителей, бункером обезличенного зерна с датчиком уровня и дистанционно управляемой задвижкой, механизмом возврата зерна и промежуточным бункером с выпускными отверстиями и задвижками для выпуска зерна в блок бункеров и бункер обезличенного зерна, 473094473094 Составитель М. ШугуровЛ. Гончарова Текред Т. Курилко Конрсктср Л. Брахнина Редакт ПодписноеССР 008/8 ЦНИИ а Типография, нр. Сапунова, 2 Изд.757осударственпого ком.по делам изобретеМосква, гК, Рауш Тираж 902гета Сове,а Мннистрон 1 й и открытийская наб., д. 4,5