Аппарат для сортирования зерна, муки и т. п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха

Номер патента: 4532

Автор: Тир

ZIP архив

Текст

,% 4532ЗОБРЕТЕНИЕ ОПИ ппарата для сортирих материалов по ния зерна, м у с помощью ып 1 ит,п. труи во ух заявленному 16 сентября 1925в, свид. М 4325). К патенту Тира лдаче патента опублпко распространяется но 31 августа 1038 года. Дейстгиса 15 лет от 31 августа 1033 года,атент В обычных воздушных сортиров- Зерно из питательного прибора а, ках поток воздуха имеет неопреде- в виде закрома, вытекает по наленное вихревое движение частиц, клонному дну трубопровода, приблагодаря чему разделение сорти- мыкающему к приемнику всасыруемого материала происходит не вающего воздухопровода в, и подвполне правильно и точно. Пред- хватывается воздушным потоком. лагаемое изобретение имеет цельюПриток зерна регулируется задвижустранить этот недостаток путем кой г. Подхваченнь 1 й материал на введения в воздухопровод особого протяжении открытой снизу части регулирующего клапана, поддер- камеры д выделяет из себя более живающего определенную скорость тяжелые частицы камня, песка и воздушного потока, и применения др. примеси, более же легкое по диффузора, предназначаемого длявесу зерно заносится воздушным достижения плавного падения ско- потоком в часть криволинейного рости частиц разделяемого сыпу- канала е и несется далее вверх по чего материала. наклоннои части трубопровода лс.На схематическом чертеже фиг. 1: Для возможно полного захватываизображает вертикальный разрезния зерна устроен регулирующий питающей части аппарата и диф-выдвижной клапан з на открытой фузора, фиг, 2 - поперечный вер-части дна камеры д, путем сооттикальный разрез диффузора,ветствующей установки которого фиг. 3 - продольный разрез отвод-достигается достаточно полное заного канала и фиг. 4 - 5 - двехватывание зерна и увлечение его проекции регулятора скорости воз- в дальнейшее движение воздушдуха. ным потоком. Для предупрежденияпросачивания воздуха из канала, отводящего отделенные твердые частицы, последние попадают в замкнутую камеру и, отводящую их по выпускным каналам к, снабженным клапанами, открывающимися тогда, когда в каналах к материал достигнет известной высоты, достаточной для плотного запирания канала к от засасывания через него наружного воздуха, помимо приемного устья трубопровода, При желании камера и может быть разделена перегородками, как показано на фиг. 1, на отделения, в которые будут попадать выпавшие частицы разного веса, падающие в разных местах приемной камеры для них. Путем соответствующей установки клапана з и перегородок приемной камеры можно часть более крупных и тяжелых сортов зерна отделять в приемной камере. Увлеченный далее поток зерна по трубопроводу ж уносится в диффузор л,.расположенный на необходимой для каждого частного случая высоте.Отличительной особенностью трубопровода является большая ширина сечения, по сравнению с его высотой, приближающая его к форме широкого прямоугольника с малой высотой, что имеет целью достигнуть наибольшей раздельности движения частиц при относительно весьма высокой величине силы воздействия на несомый материал воздушной струи,Трубопровод лс расширяется перед входом в диффузор,г, в котором скорость воздуха уменьшается до весьма ничтожной величины с наименьшими потерями работы на его движение. Расширение канала лс при входе сделано слегка выгнутым с таким расчетом, чтобы при меньших скоростях более тяжелых частиц соответствующие им криволинейные пути, описываемые летящими частицами, расположились внутри канала ж и не помешали бы выводу частиц в диффузор л. Более быстро движущиеся частицы, вследствие инерции, опишут криволинейные пути, расположенные выше путей, описываемых более тяжелыми и медленнее движущимися частицами. Расположившись по всей высоте сечения изогнутой части выводного канала ж, частицы при входе в диффузор л будут поставлены в возможно независимое и раздельное положение относительно друг друга. Очертание и обем диффузора должны быть достаточными для обеспечения свободного полета всех частиц, поданных воздушным потоком, теряющим свою скорость и меняющим направление, и для вывода его с весьма ничтожными скоростями сначала вниз, а затем вверх в отводной канал О. Криволинейные пути для более легких частиц материала, влетевших с большими скоростями, будут отличаться от траектории более тяжелых частиц, и частицы будут падать тем дальше от места входа, чем скорость их больше, а сама частица легче. Падая вниз, частицы попадают в камеры м, образованные перегородками в дне диффузора и снабженные зерновыми затворами с автоматическими клапанами, открывающимися только при достаточной высоте столба зерна над ним.Камеры л имеют внизу расширения а с выводом воздуха с весьма малой скоростью в каналы о фиг. 2 и 3), по которым воздух отводится по трубопроводу к аспиратору. Воздух при выходе из диффузора л в каналы о должен описать криволинейный путь, выбросивши, благодаря центробежной силе, все твердые частицы из своего потока в отводные каналы для сортируемого материала.На отводном трубопроводе поставлен регулирующий прибор (фиг. 4 и 5), поддерживающий постоянную скорость, а следовательно и обем выходящего воздуха, чем с достаточной степенью точности будет поддерживаться постоянная скорость движения воздуха по всему трубопроводу, несмотря на из менения в количестве и качестве подаваемого продукта.Регулятор расположен за аспиратором на отводной воздушной трубе и состоит из насадка р, предназначенного для сужения сечения трубопровода и двух камер с, с разделенных диафрагмой (упругой) Ч и сообщающихся трубками у и г, с областями соответственно повышенного и пониженного давления в трубопроводе, т.-е. перед сужением сечения последнего и за ним (по линии движения струи воздуха). Разность давления, возникающая в камерах с и с деформирует диафрагму д, соединенную рычагом я с дроссельной заслонкойтрубопровода таким образом, что при возрастании скорости рабочей струи воздуха и, следовательно, разности давления в камерах с и с, заслонка 1 перекрывает сечение трубопровода, создавая тем самым добавочное сопротивление в отводной трубе аспиратора и уменьшая его всасывающее действие.Для установления нормальной для каждого частичного случая разности давления в камерах с и с насадка р может перемещаться по оси трубопровода с помощью маховичка .Предмет патента.1. Яппарат для сортирования зерна, муки и т. и. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха, снабженный всасывающей трубой, направляющей струю воздуха на продукт, выпускаемый из регулируемого заслонкой закрома, а также камерой для приема наиболее тяжелых частей сортируемого продукта, разделенной на отделения, снабженные зерновыми затворами, отличающийся тем, что камера д при помощи криволинейного канала е соединена с диффузором .г (фиг, 1), имеющим своей целью достижение плавного падения скорости, сообщенной частицам продукта в камере д, и разделенного движения их соответственно их весу, для сбора же отдельных весовых фракций служат камеры л с зерновыми затворами, снабженные в верхней части раструбами и (фиг. 2) для отвода отработанного воздуха в каналы о, о соединенные с аспиратором.2. При указанном в и, 1 аппарате, регулятор скорости воздуха, отличающийся применением расположенного на отводящей воздушной трубе подвижного вдоль оси насадка р (фиг. 4 и 5), для сужения сечения отводящего воздух трубопровода, и камер с и с соединенных трубками г и г, с областью соответственно повышенного и пониженного давления в трубе и предназначенных для сообщения деформаций расположенной между камерами диафрагме д, соединенной рычагом я с дроссельной заслонкой 1, служащей для изменения сопротивления в отводящей трубе, в целях сохранения постоянства скорости воздуха в аппарате при случайных изменениях режима его работы.

Смотреть

Заявка

4325, 16.09.1925

Тир В. Э

МПК / Метки

МПК: B07B 7/01

Метки: аппарат, весу, воздуха, зерна, муки, помощью, сортирования, струи, сыпучих

Опубликовано: 31.08.1928

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-4532-apparat-dlya-sortirovaniya-zerna-muki-i-t-p-sypuchikh-materialov-po-vesu-s-pomoshhyu-strui-vozdukha.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аппарат для сортирования зерна, муки и т. п. сыпучих материалов по весу с помощью струи воздуха</a>

Похожие патенты