ZIP архив

Текст

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ61) Зависимое от авт. свидетельства 22) Заявлено 07,08,73 (21) 1953649 Р 22-2(51) М. Кл, В 22 с(, 15/О с присоединением заявки %ПриоритетГасударственный комитет Совета Министров СССР па делам изобретений и открытийА. Крамской, И, В. Пиптуга,тянецкий юенко, П А. В. Г Я Одесский ордена Трудового Красного Знамены завод сельскохоэяйственнмашиностроения имени Октябрьской революции и Одесский заводпо шневых колец(71 Заявит 4) ФОРМА 2 бженный козырьком, отводяс козырьком, центрируюшие , соединительные болты 8 и 10 и керамические вставки штуцер 4, снащий штупер 5штифты 6 и 79, полукольца 11. Изобретение относится к области лытейного производства, а именно к конструнциям кокнлей для литья поршневых колецбез отбела.Известны формы для литья поршневыхколец, содержащие металлический корпус икерамические вставки, оформляющие отливки. Однако отмечается низкое качество отливаемых колец.В предлагаемой форме керамические 10вставки установлены в металлических полукрльцах, сцентрированных относительнодруг друга при помощи выступов и впадини скрепленных болтами. В стенках корпусавыполнены полости, заполненные нагретым 15кварцевым песком,На фиг. 1 изображена форма для литьяпоршневых колец с разрезом одной полумуфты; на фиг, 2 - разрез по А-А на фиг. 1;на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на 31фиг. 4 - вид по стрелке В на фиг. 3,Форма для литья поршневых колец состотит из двух полуформ. Каждая полуформа .;:включает пустотелый корпус 1, рабочуючасть 2, защитную крышку 3, подводящий И В пустотелый корпус 1 ввинчен штуцер 4 с козырьком. Со штуцером 4 соединяется смеситель 12 с трубами 13 и 14 (см.фиг. 2). Через трубу 13 подается пар,. а. через трубу 14 - жидкость. Штуцер Ь слу. жит для отвода пара и жидкости. Прост ранство корпуса 1 заполнено наполнителем 15 (например, промытый кварцевый пе сок). Рабочая часть кокиля сборная, состоит ыз центрирующихся выступами и вы точками полуколеп 10, имеющих радиальные проточки под ласточкин хвост", в которые вставлены керамические вставки 11, Последние выполнены в виде полуформ по сечению отливаемого поршневого кольца., Набор полуколец 10 с вставками 11, скскрепленный болтами 9, составляет ра 6 очую часть 2 полуфоомы. Количество кераыни ских вставок 11 определяется заданной, прои водительностью формы. В верхнем и ниж 43 4нем полукольцах 10 имеются проушины, кото- самым поддерживается температура раборыми рабочая часть полуформ в сборе чей части формы без резких перепадов.штифтами 6 центрируется с пустотелым После кристаллизации расплава в форме покорпусом 1 и крепится с ним болтами 8 лучают отливки поршневых колец без отбела(см.фиг, 2, 3 и),5 с чистой поверхностью.Аналогично собрана и вторая полуформа Предлагаемая форма количеством керамиСобранные полуформы центрируются между ческих вставок регулирует ее производительсобой штифтами 7 (см. фиг, 2 и ЗТ. ность, Влагодаря возможности замены встаВ собранную форьф вставляется, напри- вок 11 форму можно использовать для отливмер, пустотелый песчано-глинистый стер ки других видов колец, отличающихся пожень, в который заливается расплав, и че- высоте и радиальной толщине, форма авторез предусмотренные в стержне МтателЛ ям- матизирует процесс отливки: поршневых кофиг. 1) заполняются керамические формы лец, исключает очистку колец после литья,колец. По линии разъема (см, фиг, 3) че- повышает качество отливок и высвобождарез выпора, которые соединяютсяс общим холо-ет производственные площади.дильником, отводятся газы. Для полной запол-П р е д м е ти 3 о б р е т иретенияняемости керамических форм расплавом (от-1, форма, преимущественно, для литьяливки которых относятся к тонкостенным поршневых колец, содержащая металличес .изделиям) температура рабочей части полу- кий корпус,и керамические вставки, оформформ поддерживается в заданных парамет- ляющие отливки, о т л и ч а ю ш а я с ярах. Это достигается тем, что наполнительтем, что, с целью улучшения качества отли.15 (например, кварцевый песок), прогретый ,ваемых колец, керамические вставки уста - .паром до заданной температуры рабочей ча-навлены в металлических полукольцах,сти полуформ перед заливкой формы распла-, :сцентрированных относительно друг другавоь; аккумулирует в себе тепло, 5 посредством выступов и впадин и скреп-,В процессе эксплуатации заданный тем- ленных болтами.пературный режим формы поддерживается 2, форма по п, 1, о т л и ч а ю щ а яза счет регулируемой . температуры смеси с я тем, что в стенкахкорпуса выполненыжидкости с паром, получаемой в смеси- полости, заполненные нагретым кварцевымтеле и пропускаемой через наполннтель.Этим ЗО песком, 45248

Смотреть

Заявка

1953649, 07.08.1973

ОДЕССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ЗАВОД СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ, ОДЕССКИЙ ЗАВОД ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ

ГОНЧАР КОНСТАНТИН МИТРОФАНОВИЧ, КИПЕР ИВАН КУЗЬМИЧ, КЛЮЕНКО ВАСИЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КРАМСКОЙ ЛАЗАРЬ АБРАМОВИЧ, ЛИПТУГА ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ПЕНЕВ ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, РЫМОВСКИЙ ГЕОРГИЙ АНДРЕЕВИЧ, ТРОСТЯНЕЦКИЙ АНАТОЛИЙ ВОЛЬКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 15/00

Метки: форма

Опубликовано: 05.12.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-452418-forma.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Форма</a>

Похожие патенты