Устройство для притирки

,(32) ПриоритетОпубликовано 30,08.74, БюллетеньДата опубликования описания 13.05.75 Комитет по делам иао 0 ретений и открытий при Совете Министров СССР(71) Заявите Проектно-конструкторское бюро Главного управлени вагонного хозяйства МПС СССР) УСТРОЙС ЛЯ ПРИТИР 10 тной лен- плеатр ржки щийся ельно духо- реле ован, вози выд ращаю едоват пь во ского менти мпуль а 8,Изобретение относится к устройствам для притирки поверхностей вращения.Известны устройства для притирки, которые содержат механизм вращения шпинделя, подъема штока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину.Цель изобретения - автоматизация процесса притирки.Это достигается тем, что шпиндель устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которого снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным патроном.Зажимной патрон содержит шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечные рычаги, верхние плечи которых имеют У-образную форму, а внутренние - связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.Кроме того, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях вращающийся пневматический цилиндр последовательно подключен в пневматическую цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра. На фиг. 1 показано предлагаемое устроиство; на фиг. 2 - конструктивная схема механизма автоматического перемещения изделия.Предлагаемое устройство смонтировано на станине 1 и содержит механизмы вращения шпинделя 2, подъема штока 3 и вертикальной подачи 4. Поворотный стол 5 с зажимным устройством 6 смонтированы также на станине 1,Шпиндель 7 устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром 8, подпружиненный поршень 9 которого снабжен двумя штангами 10, взаимодействующими с упорной гайкой 11.На конце штока 12 смонтирован зажив патрон 13, содержащий шарнирно закреп ные на крестообразной траверсе 14 дву чие рычаги 15, Верхние плечи 16 рычагов имеют Ч-образную форму, а внутренние 17 - связаны с внутренней поверхностью п она 13 Для программирования времен детали в рабочих положениях в 25 пневматический цилиндр 8 посл подключен в пневматическую це распределителя 18 и пневматиче времени 19, выдающего регла ный по времени пневматический и ЗО действующий на поршень цилиндрПитание сжатым воздухом вращающегося пневматического цилиндра 8 осуществляется через камеру 20, неподвижно закрепленную на крышке механизма вращения 2.Для получения большого диапазона времени выдержки реле времени 19 подключено к дополнительному резервуару 21. Воздух в пневматическую цепь поступает по магистрали 22,Корпус изделия закрепляется в зажимном устройстве 6. Поворотный стол 5 устанавливается в положении, необходимом для работы, так, что оси изделия, механизма вертикальной подачи 4 зажимного патрона 13 совпадают.Шпиндель механизма 4 опускается вниз до тех пор, пока изделие плотно сядет в свое гнездо. Патрон 13 поднимается вверх, при этом его верхние плечи 16 располагаются по граням притираемого изделия. При повороте корпуса патрона 13 на четверть оборота двуплечие рычаги 15, взаимодействуя с внутренней поверхностью патрона, надежно зажимают изделие. Вращением упорной гайки 11 устанавливается зазор между торцами штанг 10 и дном упорной гайки, который должен соответствовать величине подъема притираемого изделия. При включении механизма вращения шпинделя притираемое изделие вместе с зажимным патроном 13 и пневматическим цилиндром 8 совершает вращательное движение. Пневматический сигнал из магистрали 22 подводится к воздухораспределителю 18, При поступлении пневматического сигнала происходит автоматическое срабатывание воздухораспределителя 18, а затем реле времени 19 подает вторичный пневматический импульс, регламентированный по времени, который воздействует на поршень цилиндра 8, Последний, поднимаясь вверх, перемещает шток 12 вместе с патроном. В результате этого притираемые поверхности не разьединяются и удерживаются в таком положе нии определенное время, по истечении которого вновь срабатывает воздухораспределитель 18, а затем реле времени 19. Воздух изпод поршня цилиндра 8 выходит в атмосферу, а шток 12 и патрон 13 автоматически опуска ются вниз. Притираемые поверхности смыкаются, Далее процесс работы повторяется. Предмет изобретения15 1. Устройство для притирки, содержащеемеханизмы вращения шпинделя, подъема штока, вертикальной подачи, поворотный стол с зажимным устройством и станину, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью автомати 20 зации процесса притирки, шпиндель устройства оснащен вращающимся пневматическим цилиндром, подпружиненный поршень которо го снабжен взаимодействующими с упорной гайкой штангами и имеет шток с зажимным 25 патроном, содержащим шарнирно закрепленные на крестообразной траверсе двуплечие рычаги, верхние плечи которых имеют У-образную форму, а внутренние - связаны с внутренней конусной поверхностью патрона.30 2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью программирования времени выдержки детали в рабочих положениях, вращающийся пневматический цилиндр по.следовательно подключен в пневматическую 35 цепь воздухораспределителя и пневматического реле времени, выдающего регламентированный по времени пневматический импульс, воздействующий на поршень цилиндра.ПодписноР пр. Сапунов погр аказ 1120/2 Изд.1232 ЦНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений Москва, Ж, Раушска