Устройство для послойного разделения кристаллов слюды
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕДВСТВУ п 11 43594 Союз СоветекикСоциалистицесюаРеспублик(51) М, Кл. В 286 1/32 сударстеениыи квинтетавета Мннистрав СССРпа делам нзааретенви аткрвтий) Авторы изобретения нухин и Б. А. Злат(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОСЛОЙНОГО РАЗДЕЛЕНИ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ2 Известны устройства д деления кристаллов слю татель, ножи, подвижные зами. ля послойного разы, содержащие пиупоры и стол с паНедостатком таких устройств является отсутствие направляющих для ориентации относительно ножа, возможность заклинивания и ненадежное прижатие кристалла.С целью обеспечения ориентации и предотвращения заклинивания кристалла в предлагаемом устройстве подвижные упоры выполнены изогнутой формы с выемкой под нож и имеют в нижней части выступы, заходящие в зубцы стола, а перед каждым из упоров установлены подпружиненные прижимы, причем упоры и прижимы смонтированы с возможностью вращения и вертикального перемещения с помощью кольцевых копиров.На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства, общий вид; на фиг. 2 - разрез по упору (прижимы не показаны); на фиг. 3 - разрез по прижиму (остальные прижимы и упор не показаны).Устройство представляет собой неподвижный стол 1 с кольцевыми концентрическими пазами и кольцевыми буртиками 2, расстояние между которыми несколько больше максимального размера кристалла слюды в обрабатываемой партии. На столе 1 неподвижно закреплены с необходимым рабочим зазором ножи 3, расположенные друг за другомна расстоянии, последовательно увеличивающемся на длину наибольшего кристалла вобрабатываемой партии, Над столом распо 5 ложена опора 4, имеющая на обращенной кстолу поверхности кольцевые копиры 5 и 6.Над опорой 4 смонтирован подающий лоток7, соосно со столом - полый вал 8, на фланце 9 которого жестко закреплены упоры 10.10 В нижней части упоры снабжены зубцами,по размерам и расстановке соответствующими кольцевым пазам стола 1, а в хвостовойчасти упоров расположен узел, состоящий изподжимаемого пружиной 11 штока 12, нахо 15 дящегося в направляющих 13 с перекатывающимся по копиру 6 роликом 14. На фланце9 закреплена вилка 15, в которую входит конец хвостовой части упора. На ступице фланца свободно посажен диск 16, который сцеп 20 ляется со ступицей посредством штыря 17,закрепленного на фланце и входящего в паз,имеющийся на диске 16,На диске 16 прикреплены прижимы 18,причем управляющие подъемом прижимов25 штоки 20, поджатые пружиной 19, в направляющих 21 снабжены роликами 22, перекатывающимися по копиру 5. Прижимы 18, свободно перемещающиеся в вертикальном направлении, поджимаются пружиной 23. ДляЗО предотвращения разворота хвостовая часть3прижимов входит в пазы вилок 24, закрепленных на диске 1 б.На конце приводного вала 2 ог закреплена предохранительная кулачковая полумуфта 2 б, сцепляющаяся с полумуфтой 2, имеющей возможность осевого перемещения и сидящей на шпонке на полом валу Ь, (.;цепление полумуфт 2 о и 27 ооеспечивается пружиной 28, Проходящий через полый вал 8 шток 29 поджимается пружиной 30 к помещенной в пазу вала 8 планке 31, опирающейся на полумуфту 2, над штоком 29 расположен дагчик.Под ножами 3 расположены течки 33 для расколотых пластинок.Устройство работает следу 1 ощим образом.Вал 2 о через муфту 2 б - 2 приводит во вращение вал Ь, сланец которого движется по окружносги, описаннои из центра стола 1, 1 ри этом штырь 17, передвигающийся по паЪу в диске 1 о, приводит его во вращение, в результате которого ролики 22 подходят под выступы копира о. Штоки 20, преодолевая сопротивление пружины 19, освобождают прижимы 6, которые под воздеиствием пружин 23 опускаются и прижимают в непосредственной близости от ножа пододвигаемый упором о кристалл к столу 1,3 а промежуток времени, который протекает между началом движения упоров 10 и поджиманием кристалла прижимами 18, упоры продвигая к ножу 3 кристалл, одновременно ориентируют его по отношению к лезвию ножа 3 благодаря имеющейся в передней части упора выемке. 1 ри подходе кристалла к ножу 3 ролик 22 ближайшего к ножу 3 прижима 1 Ь перекатывается по углублению в копире о, и прижим 18 под воздействием пружины 19 поднимается и, продолжая движение по окружности, проходит над ножом 3, то ке происходит последовательно с остальными прижимами 18. Когда раскалываемый кристалл гюлностью проходит расщепление под воздействием системы копир 6 - ролик 14 - пружина 1 подпимается упор 10, зубцы которого продолжа 1 от движение по зубцам ножа 3, Отколотая пластинка удаляется по течке 32 со стола 1, а упор 10 продвигает кристалл к следующему пожу 3 для расколки очередно 11 пластинки. 11 рижимы 18 и упор 10 под воздействием копнров 5 и б соответственно опускаются в рабочее положение и повторяют рабочий цикл,Подлежащий расколке кристалл 33 слюды по лотку 7 подается на стол 1 в момент, ког 5 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 4да прижимы 18 подняты над столом, а зубцы упоров продолжают движение по зубцам стола. Перед расколкой прижимы 18 прижимают кристалл слюды к столу, а при подходе к ножу 3 прижимы 18 последовательно поднимаются и проходят над ножом.При превышении усилия расколки на ноже сверх допустимого срабатывает муфта 26 - 2, причем полумуфта 2, преодолевая усилие пружины 28, поднимается, и опирающаяся на нее планка 31 поднимает шток 29, который замыкает датчик, подающий команду на реверс приводного вала 25, при этом пружина 28 вновь приводит в сцепление полумуфты 26 - 27, вал 8 поворачивается в обратном направлении, и 1 рланец отводит упор 10 от расщепляемого кристалла, Реверсивный ход и размер паза, в котором ходит штырь 17, должны быть согласованы таким образом, чтобы прижимы 18 остались неподвижными за время реверсивного хода и не успели отойти или подняться из рабочего положения,11 овернув вал 8 на некоторый угол в обратном направлении, привод возобновляет рабочий ход, и упор 10 вновь надвигает расщепляемый кристалл на нож 3, Если при этом усилие расколки вновь превысит допустимое, цикл рсверсирования и повторной подачи кристалла на нож 3 возобновится, и так до тех пор, пока не будет произведена расколка.Расстояние между ножами 3 и ритм подачи кристаллов подбирается с таким расчетом, чтооы одновременно работал только один нож. Это делается для предотвращения порчи годного кристалла, который мог бы в противном случае оказаться в процессе расколки одновременно с дефектным кристаллом.1 ыль и слюдяная крошка удаляются через сквозные отверстия в пазах стола 1. Г 1 р едм ет изобретенияУстройство для послойного разделения кристаллов слюды, содержащее питатель, ножи, подвижные упоры и стол с пазами, о тличающееся тем, что, с целью обеспечения ориентации и предотвращения заклинивания кристалла, подвижные упоры выполнены изогнутой формы с выемкой под нож и имеют в нижней часги выступы, заходящие в зубцы стола, а перед каждым из упоров установлены подпружиненные прижимы, причем упоры и прижимы смонтированы с возможность 1 о вращения и вертикального перемещения с помощью кольцевых копиров.435945 ставитель А. Телесницкий Техред Т, Миронова Корректор О. Тюрина воселова едакт 8 Тираж 537го комитета Совета Микисзобретений и откоытий5, Раушская наб., д. 4/5 унова, 2 Типография, и аказ 3216/9ЦНИИПИ Г Изд.18 дарственнпо деламосква, ЖПодписив СССР
СмотретьЗаявка
1791325, 01.06.1972
В. С. Манухин, Б. Л. Златкин
МПК / Метки
МПК: B28D 1/32
Метки: кристаллов, послойного, разделения, слюды
Опубликовано: 15.07.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-435945-ustrojjstvo-dlya-poslojjnogo-razdeleniya-kristallov-slyudy.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для послойного разделения кристаллов слюды</a>
Предыдущий патент: Установка для приготовления строительных смесей
Следующий патент: Автомат для резки колец из эластичных трубчатых заготовок
Случайный патент: Токосъемное устройство