433329

Номер патента: 623646

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Виштак, Толкачев, Юрченко

МПК: B22D 39/00

Метки: вакуумное, заливочно-дозирующее

...7..Вакуумный аккумупягор 5 выпопнен в вице попого герметичного ципинцра с цвойсными стенками и служит корпусом печи, Внутри печь 1 футерована огнеупорным кирпичом ипи огнеупорным бетоном. В,фу-. теровке имеются пазы цпя укпацки эпектронагреватспей 8. Внутри печи 1 установпен тигепь 9 с жицким метаппом. Вакуумный аккумупятор 5 соецинен с вакуумной системой при помощи трубопровоцов, Степень разрежения в вакуумном аккумупяторе 5 регупируегся с помощью эпект рокси гактного вакуумметра3 623Устройство работает спецующим образом,В исхоцном попожении управпяющийэопотник 4 закрыт, вакуумный насос 3поццерживает необхоцимое разрежение ввакуумном акКумуляторе 5 при помощиэпектроконтактного вакуумметра 7. Приполучении сигнапа на запивку...

Номер патента: 1375932

Опубликовано: 23.02.1988

Авторы: Арзамасцев, Бегунова, Коновальченко, Новопашин

МПК: F27D 3/14

Метки: вакуумной, металла, подвода, электропечи

...секции 1, который превышает на величину Ь уровень металла в сливной секции 2Устройство работает следующим образом.Металл из котла 16 под давлением, определяемым разницей уровней Н, через отверстие 9, полость 11 и отверстие 12, которое первоначально открыто полностью, поступает внутрь поплавкового регулятора 13 уровня, а затем через отверстие 15 в приемную секцию 1. По мере заполнения этой секции поплавковый регулятор 13 уровня всплывает и частично перекрывает отверстие 12, причем скорость заполнения этой секции металлом снижается. В момент достижения металлом уровня отверстия 4 он начинает поступать в сливную секцию 2, из которой отсасывается в вакуумную электропечь с помощью барометрической трубы 8. Уровень металла в сливной секции 2...

Номер патента: 1011335

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Евсеев, Ковтун, Кравченко, Поляков

МПК: B22D 39/02

Метки: аппарат, вакуумный, дозатор, металла, подачи, расплавленного

...плоскости, а вращающаяся по стальному основанию часть выполнена в виде стального ротора с вкладышем иэ граФи" 15 та 111. Недостатком конструкции является загрязнение дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей. Продукты износа попадают в исходный металл, содержащийся в котле и омывающий основание н ротор с кольцевым вкладышем, а также в металл, содержащийся в дозирующей ячейке. 25Цель изобретения - снижение загрязнения дозируемого металла продуктами износа трущихся деталей дозатора.Поставленная цель достигается тем, что дозатор для подачи распавленного металла в вакуумный аппарат снабжен обечайкой, герметично закрепленной на основании вокруг ротора.На чертеже представлена схема дозатора. Дозатор имеет основание 1, ось...

Номер патента: 44796

Опубликовано: 31.10.1935

Автор: Шитиков

МПК: B60P 1/54, B66D 1/08

Метки: автомобиле, гидравлического, двигателя, крана, лебедке, механизм, подъемного, поршневого, приводной, установленного

...Шитикова, заявленному 10 январ перв,160580).опубликовано 31 октября 1935 года. Работа самого подъемного устройства и передач происходит следующим образом. К коробке скоростей, автомобиля посредством рукоятки 2 через передачу 7 присоединяется вал 3 центробежного насоса 4, соединенного двумя трубками с цилиндром 5 гидравлического двигателя, через которые и производится нагнетание масла из левой части цилиндра в правую (при подъеме), Вследствие давления масла в правой части происходит перемещение штока цилиндра вместе со скалкой 19 и зубчатыми рейками 77 влево и одновременное вращение барабанов 10 посредством шестерен 7 б, сидящих на одной оси с барабанами 10 и сцепляющихся с зубчатыми рейками 77. При этом барабаны 1 О вращаются по...

Номер патента: 170537

Опубликовано: 01.01.1965

МПК: B22D 7/00, C21C 7/10

Метки: вакуумных, индукционных, металла, печей, разливки

...усредненного со0 пускают в промеж по его заполнении вакуум-камеру раз оспписная группа Й 67 Известна вакуумная обработка металла в к шах, а также способ обработки стали син. т ческими шлаками.Сущность предложенного способа заключается в том, что металл из тигля выпускают в промежуточный ковш, выводимый после его заполнения металлом через шлюзовую камеру в вакуум-камеру, где он разливается,по изложницам, Это позволяет получать металл усредненного состава,На чертеже изображена установка для разливки стали по описываемому способу.В вакуумной камере 1 устанавливают индукционную печь 2 с токоподводами 3. Синтетические шлаки вводят в печь с шихтовыми материалами или непосредственно в промежуточный ковш 4, который подается под сливной носок...