Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешковиз рукава термосклеивающегося материала

)424769 О П ЙьАЙИ-Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских С оциалистицеских Республик) М. Кл, В 65 Ь 9/1 нем заявки М присоедине 32) Приори Опубликован осударстеенныи кциитеСовета йинистрое СССРпо делам изобретенийн открытий 53) УЛК 621,798.4(088.8) о 25,04.74 Бюллетеньа опубликования описания 06.02.75 2) Авторы изобретения В. Г, Грязнов, А. А. Синиченко и Е, А. Сухов Северодонецкий филиал Научно-исследовательскогоконструкторского института химического машиностроенияПо основному авт. св.322039 известно устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукава термосклеивающсго материала, содержащее рулонодержат"ль пло косложенного рукава, направляю щие ролики, полую направляющую оправку для рукава, приспособление для образования поперечных швов на рукаве, питатель, телескопически связанный с загрузочным механизмом, выполненным в виде хобота, режущая 10 часть которого заостренная.Предлагаемое устройство повышает надежность работы и устраняет отходы рукавного термосклеивающегося материала.Это достигается тем, что режущая часть 15 подвижного хобота установлена по горизонтальной оси с возможностью поворота.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, при крайнем по- о ложении загрузочного механизма; на фиг. 4 - то же, в момент прорезания рукава; на фиг. 5 - то же, в момент наполнения мешка продуктом.Устройство для изготовления, наполнения и 25 запечатывания мешков из термосклеивающегося материала содержит рулонодержатель 1 с тормозом 2, направляющие ролики 3, полую направляющую оправку 4 для рукава 5, опорно-приводные ролики б, приспособление 7 для зО образования поперечных швов на рукаве и загрузочный механизм, состоящий из неподвижного питателя 8, телескопической части 9(см, фиг. 2), загрузочного хобота, режущейчасти 10 загрузочного хобота, установленнойна его телескопической части с возможностьюповорога вокруг горизонтальной оси 11,Режущая часть 10 загрузочного хоботаимеет следящую систему, выполненную ввиде рычага 12 с укрепленным на нем роликом13, который может перемещаться по неподвижной направляющей 14. Лезвие 15 режущей части 10 загрузочного хобота выполненотаким образом, что его ширина превышает/2 периметра поперечного сечения этой режущей части,Работает устройство следующим образом.Вначале производят подготовку: рукав 5сматывают с рулонодержателя 1, пропускаютчерез направляющие ролики 3, затем протягивают опорно-приводными роликами б так, чторукав обволакивает оправку 4 и при помощиприспособления 7 для образования поперечных швов создают дно мешка 1 б.Приспособление 7 фиксирует положениениза мешка 1 б. Затем тормоз 2 прижимает рукав 5 и также фиксирует его положение.Таким образом, весь оукав от рулонодержателя 1 до приспособления 7 оказывается фиксированным и натянутым, что необходимо дляего прорезания. При этом загрузочный механизм находится в крайнем положении, максимально удаленном от рукава 5 (см. фиг 3).Работа загрузочного механизма заключается в том, что загрузочный хобот, телескопически связанный с питателем 8, перемещают в направлении рукава 5 под прямымглом к нсм у.Лезвие 15 поворотной режущей части 10 загрузочного хобота при этом также располо. жено под прямым углом к рукаву 5. Ролик 18, следуя профилю направляющей 14, сохраняет это положение поворотной режущей части 10 и лезвия 15 до того момента, пока лезвие 15 не прорежет щель в рукаве (см. фиг. 4), входя в нее.При дальнейшем движении загрузочного хобота к оправке 4 ролик 18, перемещаясь по направляющей 14, говорачивает при помощи рычага 12 режущую часть 10 загрузочного хобота вокруг горизонтальной оси 11.В то же время ось 11 и вся поворотная режущая часть 10 загрузочного хобот продолжают поступательное движение к оправке 4.Ввиду того, что периметр загрузочного отверстия, прорезанного в рукаве 5, составляет удвоенную ширину лезвия 15 и, таким образом, превышает периметр поперечного сечения поверхностной режущей части 10 загрузочного хобота, эта поворотная режущая часть 10 может раздвинуть своими стенками створки прорезанной щели и войти внутрь рукава 5.В результате внутренняя полость рукава 5 и оправки 4 оказывается сообщенной с питателем 8 (см. фиг. 5).Затем упаковываемый продукт поступает из питателя 8 во внутреннюю полость оправки 4,т, е. происходит заполнение мешка. Заполнив мешок, загрузочный хобот возвращают в исходное положение, извлекая его поворотную часть из внутренней полости рукава 5.Б Затем приспособление 7 разводится, тормоз2 освобождает рукав 5 и опорно-приводные ролики б протягивают рукав 5 и заполненный мешок 1 б до уровня транспортера (на чертеже не показан).10 При этом прорезанная щель останавливается на уровне приспособления 7, которое не только запечатывает верх готового мешка 16 и низ следующего мешка, но и отделяет их один от другого.Готовый мешок 1 б удаляется транспорте 1 ром, а операция загрузки повторяется.Поворот режущей части хобота, благодарякоторому раздвигаются створки щели, позволяет значительно увеличить сечение прорезанной щели, сократить время, необходимое для прохождения продукта через прорезь и тем самым увеличить производительность устройства.При этом полностью отсутствуют отходы рукавного материала и связанные с ним дополнительные устройства для их удаления,Предмет изобретенияУстройство для изготовления наполнения изапечатывания мешков из рукава термосклеивающегося материала по авт, св. М 322039, отличсиоиееся тем, что, с целью повышения надежности работы и устранения отходов рукавного термосклеивающегося материала, режущая часть подвижного хобота установлена на горизонтальной оси с возможностью поворота.42469 Фи 8 оставитель Т. Субботинаехред Т, Курилко Корректор Т, Гревцо едактор А. ипография4 Союзполиграфпрома, Москва, 121019, ул. Маркса - Энгельса, 14 аказ 664 Изд.725НИИПИ Государственного комитета Совеи открМосква, Ж.35, Рау Тираж 760 ПодписноеМинистров СССР по делам изобретенийийкая наб., д. 4/5