Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 654494
Авторы: Афанасьева, Левченко, Подгорнов, Романенко, Сокологорский, Трошкин
Текст
Республик Дополнительное к авт. св 1 влено 07.02.77 (21) 2452173/28 В оединением заявкиит арственный коми 3) ет СССР о деламизобретений и открытий) Дата опубликования описания 30.03,79 21,79 088,8 3) 2) Авторы изобретен Н. И, Левченко, А. М. Романенко, А, А. Трошкин, А, А, Сокологорский, А. Н, Подгорнов и О. А, Афанасьеваеродонецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского 1) Заявитель 2 Изобретение относится к области расфасовочно-упаковочной техники и может быть использовано в химической и пищевой промышленности при упаковке продуктов в рукавную термосклеивающуюся пленку.Известно устройство для изготовления, наполнения и запсчатывакия мешков из рукавного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, загрузочное приспособление с режущим инструментом на конце, полую оправку с окном, опорное приспособление, механизм для образования швов на рукаве и отрезания готовых пакетов и отводящий транспортер 1.Однако, если ролики будут изготовлены неточно или установлены с перекосом, в работе могут возникать отказы, так как пленка в опорном приспособлении зажата между двумя цилиндрическими роликами по линии их касания, а разность линейных скоростей на одном и другом конце может создать перекос и, в результате этого, торможение или заклинивание движения рукава. Таким образом, наличие вращающихся опорных роликов может создавать условия для перекоса и заклинивания, если они изготовлены или установлены не с большой степенью точности. Кроме того, наличие роликов на полой оправке несколько усложняет конструкцию оправки и требует постоянного ухода за подшипниками опорных роликов, на которые в процессе загрузки может попадать пылящий материал, загру жаемый в полую оправку и далее в изготовленный мешок. В результате этого, сопротивление вращению роликов будет увеличиваться, что в процессе работы может привести к отказам в работе опорного 10 приспособления, непротягиванию рукавнойпленки под действием собственного веса заполненного материала мешка и, далее, к полной остановке для устранения неисправности и, таким образом, к понижению на,; дежности работы устройства в целом.Целью изобретения является повышениенадежности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, чтоопорное приспособление выполнено в виде управляемого электромагнита, якорь которого нижней частью соединен с оправкой, а верхняя часть якоря имеет тягу с утолщением на конце, установленную в направляющих.На фиг. 1 схематично изображен общийвид устройства в момент, когда запечатан, заполнен и опущсн на транспортер первый мешок; на фиг. 2 - опорное приспособление в момент перед началом заполнения из готовленного мешка; на фиг. 3 - опорное50 55 60 65 приспособление в момент, когда операция загрузки продукта окончена.Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков состоит из рулонодержателя 1, плоскосложенной рукавной пленки 2, направляющих роликов 3, иолой оправки 4 с пружинящими распорками 5, загрузочным окном 6, загрузочного приспособления 7, имеющего режущий инструмент 8, механизма для образования швов на рукав и отрезания готовых пакетов, состоящего из заварочной губки 9 с расположенными на ней термоэлементами 10, 11 и отрезным ножом 12, ответной губки 13, транспортера 14, опорного приспособления 15, содержащего электромагнит 16, якорь 17 которого соединен с жесткой полой оправкой, и установленного в направляющих 18, ограничивающих свободу его перемещения вместе с одетой на него рукавной пленкой в горизонтальной плоскости - от действия магнитных сил, в вертикальной плоскости - от действия сил тяжести.Устройство 1 абожует следующим образом . ФПлоскослсйкЬннй термосклеивающийся рукав, предварительно смотанный в рулон, одеваетсяна рулододержатель 1 и протягивается через. направляющие ролики 3, одевается на утолщенную часть верхней тяги и пропускается между направляющими 18 и через окно в катушке электромагнита 16 таким образом, что якорь 17 электромагнита и оправка 4, которая жестко соединена с якорем 17, оказываются внутри рукавной пленки 2. Рукавная пленка протягивается до уровня ниже заварочных губок 9, 13, Дальнейшая работа устройства происходит в автоматическом режиме. Заварочные губки 9, 13 сближаются для выполнения первого термического шва следующего мешка. После окончательного сближения заварочных губок 9, 13 загрузочное приспособление, двигаясь в сторону оправки 4, своим заостренным концом режущего инструмента 8 прорезает рукавную пленку 2, вводится во внутреннюю полость оправки 4, и, соответственно, внутрь рукавной пленки 2.Продукт загружается в оправку по течке загрузочного приспособления 7. К моменту окончания загрузки заканчивается образование термических швов, охлаждение и отрезание ненужной части вместе с нижним швом при помощи ножа 12. Затем загрузочное приспособление выводится из полости оправки 4, заварочные губки 9, 13 разводятся, загруженный продукт находится в полости оправки и образованного в результате выполнения нижнего шва на рукавной пленке мешка. Разведенные заварочные губки 9, 13 и выведенное из полости оправки 4 загрузочное приспособление 7 частично готовят условия для опускания мешка 5 10 15 20 25 30 35 40 45 под действием веса загруженного продукта на транспортер 14. Однако в этот момент рукавная пленка 2 еще зажата в длиновидном желобе направляющих 18 клиновидным утолщением верхнего продолжения якоря (тяги), поскольку жесткая полая оправка 4 и якорь 17 электромагнита соединены жестко и действие их суммарного веса вместе с загруженным продуктом направлено вниз. В этот момент подается напряжение на катушку 18 электромагнита. Под действием магнитных сил якорь 17 перемещается вверх и останавливается (магнитные силы вытолкнуть его полностью не могут) в центре равновесия, таким образом освобождая рукавную пленку 2, зажатую клиновидным утолщением верхнего продолжения якоря 17 в желобе направляющих 18.Заполненный продуктом мешок под действием и собственного веса опускается на транспортер 14 и одновременно протягивает рукавную пленку. После этого снимается напряжение с катушки электромагнита,Под действием собственного веса оправка 4 опускается вниз, зажимая пленку 2 в желобе направляющих 18 утолщением верхнего продолжения якоря 17.Новый цикл начинается сведением заварочных губок 9, 13. Таким образом, цель упрощения конструкции, повышения надежности (за счет лучших условий для протяжки рукавной пленки) и расширения диапазона фасуемых доз в сторону уменьшения их веса достигается тем, что в устройстве опорное приспособление снабжено управляемым электромагнитом, якорь которого соединен с жесткой полой оправкой и находится в направляющих, ограничивающих свободу его перемещения вместе с одетой на него рукавной пленкой в горизонтальной плоскости - от действия. магнитных сил, в вертикальной плоскости - от действия сил тяжести. Формула изобретения Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала, содержащее рулонодержатель, направляющие ролики, загрузочное приспособление с режущим инструментом на конце, полую оправку с окном, опорное приспособление, механизм для образования швов на рукаве и отрезания готовых пакетов и отводящий транспортер, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, опорное приспособление выполнено в виде управляемого электромагнита, якорь которого нижней частью соединен с оправкой, а верхняя часть якоря имеет тягу с утолщением на конце, установленную в направляющих,: 5 иг Источники информации,принятые во внимание при экспертизе654494 гР г 5 Составитель Ю. Ильинедактор Н, Грязнова Техред А. Камышникова Корректор А. Галахо Ти фия, пр. Сапунова,аказ 838/19 Изд. М. 255 Тираж 968 НПО Государственного комитета СССР по делам изобр 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. Подписний и открытий
СмотретьЗаявка
2452173, 07.02.1977
СЕВЕРОДОНЕЦКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И КОНСТРУКТОРСКОГО ИНСТИТУТА ХИМИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ
ЛЕВЧЕНКО НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, РОМАНЕНКО АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ТРОШКИН АЛЕКСЕЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, СОКОЛОГОРСКИЙ АЛЕКСЕЙ АНТОНОВИЧ, ПОДГОРНОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, АФАНАСЬЕВА ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: B65B 9/14
Метки: запечатывания, мешков, наполнения, рукавного, термосклеивающегося
Опубликовано: 30.03.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-654494-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-napolneniya-i-zapechatyvaniya-meshkov-iz-rukavnogo-termoskleivayushhegosya-materiala.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания мешков из рукавного термосклеивающегося материала</a>
Предыдущий патент: Устройство для упаковки продуктов в пакеты из рукавного полимерного материала
Следующий патент: Устройство для завертывания изделий
Случайный патент: Устройство для изготовления информационных жгутов блоков памяти