414475

47 АНИ ТЕНИ И оюз СоаетскихоциалистицескихВеспубдик АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС Зависимое от авт. свидетельства 27 Ь 21/О 21 Ь 1/18 аявлено 10.111.1972 ( 1755843/22-2 исоединением заявкиПриоритетОпубликовано 05,11.1974. Бюллетень5Дата опубликования описания 26 Х 1.1974 Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий622,785,5,002.5 (088.8) вторызобретен ребин, Ю, С Юсфиневич, А. Г. МихалевиВ, В. Яльцев егман, А. Н, Похв шков, В. В. Даньш М. А. Цейтлин, О. нев, Б, Н, , С. В. Ба Мартыно Н й институт стал Заявите оско лаво ЛЯ АГЛОМЕРАЦИИ ТРОИ ЗНЫХ РУД Изобретение относится к агломерационному производству и может быть использовано на заводах черной и цветной металлургии.Известна конструкция барабанной агломерационной машины для спекания руд и концентратов, на которой спекание шихты ведется на перфорированной или набранной из колосников наружной цилиндрической поверхности вращающегося барабана, вцутри которого создается вакуум в 0,1 атм. Продукты горения твердого топлива отводятся из барабана через две пустотелые цапфы, установленные в глухих торцах барабана. Шихта загружается на колосники в верхней части барабана. При непрерывном его вращении шихта проходит под зажигательным горном, Скорость вращения барабана подбирается в соответствии с высотой спекаемого слоя и вертикальной скоростью спекания с тем, чтобы агломерация заканчивалась полностью за один оборот барабана. Готовый агломерат сбрасывается с поверхности барабана ножом, устанавливаемым перед зоной укладки шихты. В течение всего периода спекания шихта и агломерат удерживаются от падения вакуумом, прижимающим их к поверхности барабана.Полость вращающегося барабана может быть разделена перегородками на отдельные вакуум-камеры, соединенные с центральной осевой вращающейся трубой - коллектором, отводящим газы к торцовым полым цапфам барабана, Каждая из вакуум-камер при этом приварена изнутри к участку поверхности ба рабана и вращается вместе с нпм и центральным газоотводящим коллектором.Недостаток барабанных агломерационныхмашин известных конструкций состоит в том, что при попадании пыли и просыпи в коллек тор в последнем ооразуются пробки, приводящие к колебаниям вакуума, что снижает производительность машин.Согласно изобретению, транспортировка пыли и провала улучшена изменением формы 15 осевой газоотводной трубы коллектора, который выполнен с расширением к обоим цапфам в виде двух усеченных конусов, сложенных меньшими осцованиями у середины барабана.На фиг, 1 схематически изображено описы ваемое устройство, продольный разрез; нафиг. 2 - то же, поперечный разрез.Загрузку шихты 1 ведут с помощью конусови воронок 2 и 3. Через питатель 4 бункера 5 шихту выдают ца челноковый питатель 6 и да лее через оток 7 на рабочую поверхность колосников 8 оарабанной машины. Выдачу агломерата ведут через бункер 9, конусы и воронки 10 и 11. Машина заключена в герметичный кожух 12, в который по воздухопроводу 13 на гнетается сжатый воздух. Машина содержит5 ю 15 20 25 зо камеры 14 для отвода газов, снабженные дроссельными клапанами 15 с индивидуальными электроприводами 16, трубу-коллектор 17 для отвода газов, Сечение трубы расширяется к цапфам. Машина снабжена газоотводами 18. Через зубчатый венец 19 электромотор 20 обеспечивает вращение барабана с необходимой скоростью, Рядом с загрузочным лотком 7 по направлению вращения барабана устанавливают зажигательный горн 21 (см. фиг. 2), а с другой стороны - нож 22 для сбрасывания спека. Вращающийся прижимной ролик 23, длина которого равна длине барабана, фиксирует линию излома пирога агломерата при сбрасывании с машины,Принцип работы машины заключается в следующем. Внутри герметичного кожуха 12 с помощью воздуходувной машины или компрессора создают высокое давление от 0,1 до 10 атм. Загрузку шихты и выгрузку агломерата из зоны высокого давления ведут с помощью конусов и воронок 2, 3, 10, 11. Шихту укладывают на колосниковую решетку машины челноковым питателем 6 через загрузочный лоток 7, По мере поворота барабана (по часовой стрелке) шихту зажигают пламенем газа под горном 21. Воздух и продукты горения топлива движутся через спекаемый слой в радиальном направлении. Соответственно, зона горения твердого топлива по мере вращения барабана перемещается к поверхности барабана. По окончании спекания готовый пирог агломерата сбрасывается с барабана ножом 22. Продукты горения топлива проходят через колосниковую решетку 8 на поверхности барабана, через камеры 14 и дроссельные клапаны 15 в центральную трубу-коллектор и далее в газоотводы 18.Дроссельные клапаны 15 каждой камеры частично открыты при проходе под горном, полностью открыты в продолжении всего времени спекания, полностью закрыты в секторах сбрасывания готового пирога агломерата с машины и укладки шихтына машину.Пыль и провал шихты через коллектор 17, выполненный в виде двух усеченных конусов, сложенных меньшими основаниями у середины барабана, что исключает образование пробок в коллекторе, направляют к пылеуловителям, расположенным вне машины. Предмет изобретения Устройство для агломерации железных руд, содержащее механизмы загрузки и разгрузки, приводной барабан со спекательными решетками и центральным коллектором отвода газов, соединенным с отсасывающими камерами через дроссельные клапаны, зажигательный горн, отличающееся тем, что, с целью улучшения уборки пыли, центральный коллектор отвода газов выполнен в виде двух усеченных конусов, соединенных меньшими основаниями по оси барабана.414475 1 гасар с:па 3 ка:, . щю Риа Г Составитель А. Харитонов Техред А. Камышникова Редактор Т, Каранова Корректор М. Лейзерман Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 1924/3 Изд.580 Тираж 624 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4(5