ZIP архив

Текст

40 45 время, контролируемое реле времеп (ва чертеже не показано).По окончании нагрева по команде реле времени срабатывает электромагнит 33, рычаг которого освобождает подпружиненную поворотную шпонку и сразу же становится на место. Поворотная шпонка под действием пружины поворачивается вокруг своей оси и жестко соединяет муфту 32 с коленвглом 31,Таким образом, коленвал 31 вместе с муфтой поворотной шпонки вращается до тех пор, пока поворотная шпонка не встречает на своем пути рычаг электромагнита, упираясь в который она разворачивается и выключает коленвал.По команде реле времени коленвал совершает один оборот. За половину оборота коленвала 31 через систему рычагов происходит отвод рычага 30 и одновременная подача пальцев с бункера 15 по направляющим 14 в индуктор 28, а из индуктора в клещи 40.По окончании подачи пальца в клещи 40 рычаг 30 становится в положение, при котором он захватывает каретку 36.За вторую половину оборота шток механизма 17 загрузки отходит в исходное положение, а палец, находящийся в клещах 40 рычага 39 каретки 36, подается рычагом 30 на осевую линию оправки 11 и улавливателя 13.При этом рычаг 30 по копиру 29 возвращается в исходное положение, освобождая каретку 36, которая в конечном положении фиксируется фиксатором (на чертеже не показан) и одновременно замыкает контакт, дающий команду на электромеханический золотник гидропанели 18. Электромеханический золотник открывает доступ масла в гидроцилиндр 7 подвижной пиноли 10, в оправку 11 которой входит в палец на 2/3 длины, каретка 36 освобождается от фиксатора и становится в нейтральное положение, а в конце хода пиноли, через реле времени и другой электромеханический золотник гидропанели 18, открывается доступ масла в гидроцилиндр 26 суппор. та 8, который, передвигаясь вверх по направ 5 10 15 20 25 30 ляющим станины 1, прижимает вращающийся раскатной ролик 9 к пальцу и проводит обработку.Время обработки контролируется реле времени.По окончании обработки, по команде реле времени, суппорт 8 с раскатным роликом 9 отходит вниз, а подвижная пиноль 10 с оправкой 11 отходит в крайнее левое исходное положение.Освободившийся палец сбрасывателем 19 сбрасывается в корзину 20 охлаждающего бака 21 с водой.Так как время обработки несколько меньше времени нагрева пальца, то происходит небольшая выдержка, после чего цикл автоматически, от команды реле времени, повторяется.Предлагаемый автомат можно использовать как для реставрации цементированных изношенных и выбракованных трубчатых изделий, так и для термомеханической обработки новых цементированных трубчатых изделий.Обработка цементированных трубчатых изделий на предлагаемом автомате исключает ряд продолжительных операций, а механиче. ские свойства и структура после термомеханической обработки изделий на автомате лучше, чем после цементации, нормализации и закалки аналогичных изделий, проводимых на заводах. Предмет изобретения Автомат для термомехапической обработки трубчатых изделий, содержащий индуктор и устройство для раскатывания, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью автоматизации процесса обработки, автомат снабжен механизмом загрузки изделий в индуктор, кареткой с подпружиненными клещами и рычагами для возвратно-поступательного перемещения каретки, связанными с механизмом перемещения изделий, 412263412263 7/УЯ фгд Уиг Редактор нина Тирахс 591вета Министткрытийб., д, 4/5 Заказ 1775/10ЦНИ ссное пография, пр, Сапунова,тавитель А. ДенисоваТехред Г. Васильева Изд. Ме 408И Государственного комитета С по делам изобретений и Москва, Ж 35, Раушская н орректор О. Усов

Смотреть

Заявка

1800362, 21.06.1972

МПК / Метки

МПК: C21D 8/10

Метки: 412263

Опубликовано: 25.01.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-412263-412263.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">412263</a>

Похожие патенты