Устройство для приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу

КАВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЯпСТВ 0 НА ИЗОБРЕТЕНИЕ Класс 21, 29,Я 39890 ОПИСАНИЕ устройства для приварки цо копиру шпилек в стык к листовому металлу. К авторскому свидетельству А. Г. Лукацкого и В. Н. Горкина заявленнсму 7 марта 1933 года (спр. о перв, Ль 125117). О выдаче авторского свидетельство опубликовано ЗО ноября 1934 года.(312) Приварка шпилек в стык к листовому железу находит большое применение в трансформаторном, аппарат:;ом, котельном и аналогичных производствах,Применение полуавтоматических устройств, подобных предлагаемому, увеличивает производительность труда, заменяя дорого стоящую сверловку отверстий, вставление в нцх шпилек и последующую заварку, дающую обычно течь, Выполнение устройс"; вг в виде пантографа с копиром озвсляет обходиться без предварительной разметки, что обеспечивает низкую стоимость работы и полкую тгндгртпость выпускаемых изделий.Изобретение касается устройства для приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу; в предлагаемом устройстве рабочая головка установлена в пантографе, несущем также и копировальный штифт Согласно изобретению, поворотная головка, несущая контакты для поедварительного подогрева места приварки и патроны со сжимами для захватывая ия шпилек, снабжена храповым приспособлением для цозорачивания головки при ее подъеме, а также особой конструкции приспособлением для приведения сжимов в рабочее положение,В основу действия устройства положен метод сть:ковой приварки, и . цчемв виду различнсй массы свариваемыхдеталей предусмотрено предварительное прогревание места приварки шпиль-ки до сварочного жара специальным электродом, Помещая на это место шпильку, получают одинаковые условия температурного режима для обеих свариваемых деталей, что обеспечивает равномерный прогрев и высокое качество сварки. Для получения наибольшей эффективности в основу действия полуавтомата положена револьвеоная головка, имеющая два э .ектрода для прогрева места сварки и два зажимныхпатрона для зажима привариваемых шпиле:. Опускание револьверной головки, а также и подъем нижнего электрода производятся воздействием сжатого воздуха через ножную педаль.Поворачивание револьверной головки производится автоматически цри помощи храпового колеса при поднятии головки вверх. Управление ц 1 тифтом копира производится так;ке воздухом от рабочего места.Предлагаемое устройство показано па чертеже, где фиг. 1 изображает перспективный вцд устройства; фиг. 2 -схему пневматической части устройства; ; фиг. 3 и 4 - голсвку в двух проекциях с , частичпьми разрезами; фиг, 5 - нижний электрод в разрезе; фиг. 6 и 7 - форму в,:и лп:и;1 я отдельн.х час-.й голов 1 и,Устройство представляет собой две шарнирные системы - одну, служащую для поддержания сварочной головки, состоящую из кронштейна 1 и двух колен 3, 5 из кольчуг-алюминия, и другую, несущую копировальный штифт и состоящую из кронштейна 9 и двух колен 10, 12, сваренных из газовых труб. Шарниры обеих систем соединены между собой тягами 8, что обеспечивает аналогичное движение обоих элементов устройства, В верхней части кронштейна 5 расточен цилиндр 19 и в последнем помещены поршень 18 и пружина 20, поднимающая головку 23 вверх после выключения воздуха. Головка 23 покоится в кронштейне 21 и представляет собой полую бронзовую отливку, в которую через деталь 51 подводится охлаждающая вода. Центральное расположение детали 51 обеспечивает свободное вращение револьверной головки 23 без перерыва подачи воды. Уплотняющее кольцо 24 препятствует выходу воды наружу головки, Полая форма головки 23 обеспечивает хороший отвод тепла от подогревающих места приварки электродов 22, находящихся в работе в течение 15 - 20 секунд.Головка имеет четыре рабочих детали, две из которых представляют собой электроды 22, подо гревающ е места приварки, а две других - зажимные патроны для зажима приварииаемых шпилек. Все рабочие дета"и расположены под углом в 90 друг относительно друга таким образом, что за один оборот головки производится приварка двух шпилек. Зажим шпилек производится сжатым воздухом, а отпуск - воздействием пружины. Для этого с фасадной стороны кронштейна 21 и центрально к револьверной головке укреплен воздушный цилиндр 28, имеющий поршень и соединенный с ним стержень 25 с конусной головкой. При подаче воздуха в цилиндр 28 конусна головка стержня 25 разжимает в стороны круглые головки 30 двух диаметрально расположенных сжимов 32. Зажимное приспособление состоит из собственно сжимов 32, могущих перемещаться в патроне 34, ввертываемом в тело головки 23. Установочным винтом 35 достигается различная установка при приварке шпилек различной длины Разжимается сжим под действием пружины 31 при выпущенном из цилиндра 28 воздухе.Нижний электрод 46 на электрододержателе 45 подается вверх поршнем. 43. Электрододержатель также снабжается охлаждающей водой,Автоматическое поворачивание головки 23 осуществляется при помощи храповика 36, укрепленного на теле головки, стопорной собачки 37, препятствующей обратному вращению головки, и рабочей собачки 38, приводимой в движение при поднятии револьверной головки вверх помощью системы рычагов 40, 41, 42. Поворот на 90 производится .=а один ход головки, Все управление сварочной головкой сосредоточено в ножной педали 53, представляющей собой трехходовой кран. Управление копиром 17 производится от воздушного клапана, укрепляемого на кронштейне 5 у рабочего места. Подвод рабочего тока производится гибким кабелем 49; вода подводится газовыми трубками с резиновыми вставками в шарнирных соединениях устройства.Все устрой тво укрепляется на стене.или колоннах над специальным верстаком, имеющим место для закреплении копира и обрабатываемого изделия.Копир представляет собои железни;й лист со втулками, в когорые попадет штифт 17 при переходе в другое рабочее положение; для удобства целесообразно группы отверстий соединять между собой углублениями, сделанными в плоскости копира, что облегчит перевод штифта из одного положения в другое.Приподняв штифт копира выключением воздуха из цилиндра 13, передвижением всей системы пантографа сварщик вводит штифт в ближайшее отверс.ие и педалью прижимаег главные электро.ы 22 и 46 к обрабатываемомуместу изделия. После времени нагрева, : продолжающегося 15 - 20 секунд, пере-водом педали 53 в следующее положе-ние выключается цилиндр 28, разжимаются сжимы 32 и вставляется шпилька, имеющая на конце заточку под углом 45 к оси шпильки, Затем включением цилиндра 28 зажимается шпилька, выклю чением обоих цилиндров головка 23 поднимается вверх, поворачиьается и следующим ходом сажает шпильку на место сварки. Затем включаются все цилиндры, шпилька остается на месте сварки и головка ставится в исходное положение. Предмет изобретения,1. Устройство для приварки по копиру шпилек в стык к листовому металлу, в котором рабочая головка установлена в пантографе, несущем также копировальный штифт, отличающееся тем, что поворотная головка 23, несущая радиально расположенные контакты 22 для предварительного подогрева места приварки и патроны 34 со сжнмами 32 для захватывания шпилек, снабжена, во-первых, храповым колесом 36 и собачками 37, 38 для поворачивания головки при ее подъеме с целью поочередной установки против места приварки сначалаконтакта 22, а затем патрона 34, и во-вторых, подвижным вдоль си головки стержнем 25, соединен ым с поршнем ) воздушного цилиндра 28 и служащимдля приведения сжимов 32 в рабочее положение.2. Форма выполнения устройства поп, 1, отличающаяся тем, что сжимы 32 нагружены разжимающими их винтовыми пружинами 31.3. В устройстве по пп. 1 и 2 применение трехходового крана 53, служащего для подачи и выпуска воздуха из цилиндра 28, служащего для привода стержня 25, и из цилиндра 13 для привода головки.4. В устройстве по пп, 1 - 3 применение воздушного цилиндра 55 для при-вода второго контакта 46,5, При устройстве по пп. 1 - 4 при-менение копнра, выполненного в виде металлического листа с отверстиями для копировального штифта, соединенными друг с другом канавками.