Устройство для измельчения и одновременного просеивания материалов

0 П И С АН.ЯЕ ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ 3%56 Союз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 1 712 94.29-3 71 1, Кл. 19 с присоединением зая сударствениый камитеавета Министров СССРпа делам изобретенийи открытий Приоритет Опубликовано 27 ЛН.1973. Бюллетень Ло 32 Дата опубликования описания 14.Х 11.1973 1.926.5 (088.8) УД Авторыизобрете Г. П. Соболе, Обод, И. А. Зарский, Г. С. Землякова и Ю, В. Леоненок рьковский инженерно-строительный институт явитель СТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО ПРОСЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВя к устройствам для ния различных сухих цементов пигментов,Изооретение относитс измельчения и просеив и жидких материалов: керамических масс и др Известное устройство ные коицентрично расп кольцевое пространство полнено мелющими тела Однако,при мокром известные устройства периодически, а при с дополнительного сепар ния, ертикаль илиндры, ыми засодержиоложенньмеждуми, и приспособемогут рабхом споирлощего т ве цкоторвод.производств отать тольк собе требуюоборудова Цель изобретености процесса 15 энергозатрат.Достигается это тем, что в кольцевом пространстве смонтирована установленная с зазором относительно днища цилиндрическая перегородка, перфорированная па нижнем 20 конце; к внешнему цилиндру жестко присоединен кольцевой разгрузочно-сепарирующий желоб, соединенный с полостью цилиндра отверстиями; кроме того, в кольцевом пространстве смонтировано несколько цилиндрических 25 перегородок,На фиг. 1 изображено устройство для измельчения и просеивания материалов, общий вид; на фиг, 2 - установка перегородок в помольном цилиндре и разгрузочно-сепарирую щего желоба (вариант исполнения); на фиг, 3 - возможное положение дебалансов.Устройство состоит из вертикального цилиндрического помольного цилиндра 1, заполненного мелющими телами, в центральной части которого жестко установлен вибратор 2 с нижним 3 и верхним 4 дебалансами. Помольный цилиндр разделен на две камеры концентрически установленной цилиндрической перегородкой о. Первичная камера образуется наружной поверхностью вибратора 2 и перегородкой 5, вторичная - наружной поверхностью перегородки 5 и внутренней поверхностью цилиндра 1, Цилиндрическая перегородка приваривается к крышке 6 так, чтобы между нижним краем перегородки и днищем имелся кольцевой зазор для перепуска измельченного материала, Для этой же цели нижний край персгородки имеет отверстия, расположенныс по окружности цилиндра.К помольному цилиндру 1 жестко приваривается кольцевой разгрузочно-сепарируюгций желоб 7, который разделен на две части сеткой 8. Вторичная камера помольного цилиндра соединяется с разгрузочно-сепарирующим желобом отверстиями 9, которые расположены по всей окружности цилиндра.Помольный цилиндр 1 с виоратором 2 и разгрузочно-сепарирующим желобом 7 составляют вибрирующую часть устройства, ко5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 3торая пружинами 10 опирается на раму 11 с электродвигателем 12. Вращающий момент от электродвигателя 12 к дебалансному валу 13 передается эластичной муфтой 14,Для подачи материала в камеру первичного помола предусмотрен патрубок 15. Для отгрузки процеженного материала установлен патрубок 16, надситный остаток удаляется через патрубок 17.Описанное устройство работает следующим ооразом. Электродвигатель 12 через эластичную муфту 14 приводит во вращение вал 13 с жестко установленными на нем дебалансами 3 и 4, которые через подшипники передают вибрацию подвижной части устройства; корпусу вибратора 2, крышке 6 с приваренной к ней цилиндрической перегородкой 5 и корпусу цилиндра 1 с сепарирующим желобом 7. Подвижная часть аппарата опирается на ра. му 11 пружинами 10. Материал непрерывно подается через патрубок 15 в камеру первич. ного помола, затем перемещается по винтовой линии вокруг корпуса вибратора 2 вниз, проходя слой мелющих тел. Окончательный домол материала происходит во второй камере, где он также движется по винтовой линии к разгрузочным отверстиям 9.Измельченный материал движется в мельнице по вертикали во внутренней камере сверху вниз, а в наружной - снизу вверх в результате разностей уровней материала в первичной и вторичной камерах помола; при этом степень дисперсности готового, продукта может регулироваться количеством подаваемого в единицу времени материала на помол. Винтовое движение измельченный материал приобретает в результате соответствующего расположения дебалансов.Дебалансы на валу расположены так, что нижний дебаланс 3 находится в центре тяжести вибрируемых масс и при вращении вызывает виброимпульсы в горизонтальной плоскости. Верхний дебаланс 4 находится на некотором расстоянии от центра тяжести и вызывает инерционные моменты, создающие виброимпульсы в вертикальных плоскостях. Дебалансы могут быть установлены под различным углом опережения один к другому (фиг. 3). Вследствие расположения дебалансов вибратора на разных уровнях, вибрирующие точки системы получают круговые колебания в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Это создает условия движения мелющих тел и измельченного материала не только относительно цилиндра мельницы, но и относительно друг друга, Такое сложное движение мелющих тел и проточное движение материала способствует более интенсивному процессу помола.Установка цилиндрической перегородки 5 (фиг, 1) или нескольких, перегородок (фиг. 2) увеличивает длину соприкосновения измельчаемого материала и мелющих тел, а также интенсивно распространяет вибрацию мелющим телам от вибратора. Все это дает возможность вести процесс измельчения непрерывно. Отверстия 9 в помольном барабане 1 способствуют равномерному выходу материала из зоны измельчения.Измельченный материал подвергается разделению, причем устройство для разделения смонтировано при том же вибромеханизме, что и мельница.Через отверстия 9 измельченный материал поступает на поверхность сетки 8, где процеживается и отгружается через патрубок 16, а надситный остаток удаляется через патрубок 17. П редм ет изо бр етения1. Устройство для измельчения и одновременного просеивания материалов как сухим, так и мокрым способом, содержащее вертикальные концентрично расположенные цилиндры, кольцевое пространство между которыми заполнено мелющими телами, и привод, отличаюи 1 ееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, в кольцевом пространстве смонтирована установленная с зазором относительно днища цилиндрическая перегородка, перфорированная на нижнем конце.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьшения энергозатрат, к внешнему цилиндру жестко присоединен кольцевой разгрузочно-сепарирующий желоб, соединенный с полостью цилиндра отверстиями,3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в кольцевом пространстве смонтировано несколько цилиндрических перегородок.391856 Составитель Н. Бибина Текред Т. Ускова Корректор Т, Миронова Редактор А. Куприянова Заказ 3382 у 3 Изд. Мо 1937 Тираж 576 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5