Трубогибочный станок_, -. -л. -г. ц4я бсьоч, -. -gt; amp; _., риьй1йот11gt; amp;: “-“iш •jstsu”•• _ i bvi amp; , • • –

368902 ОПИСАНИЕ ИЗО 6 РЕТ ЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.Х 1.1970 ( 1486494/25-27)с присоединением заявкиМ. Кл. В 21 т 7/02 Приори Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 621,777.63.06 (088.8) Опубликовано 0 3, Бюллетень10 973 а опубликования описания Авторыизобретения Тер-Минося, С, Юрьев, А. А. Паршин Завод Красный котельщик Заявител РУБОГИБОЧНЪЙ СТА Известны трубогибочные станки для гиоки труб на малые радиусы с осевым сжатием, изменяющимся по заданной, программе, содержащие станину с расположенными на ней приводными механизмами: гибочным с прикимным желобом, смонтированным на суппорте, установленном на станине станка, механизмом осадки и устройством синхронизации работы гибочного механизма и механизма осадки, выполненным в виде профильного шаблона, взаимодействующего с роликом и связанного с приводом механизма осадки, выполненным в виде шестерне-реечной передачи.Однако в этих станках нет прижимного механизма, который позволял бы разгружать изогнутую часть трубы от действия изгибающего момента, создаваемого осевым усилием механизма осадки, и приводящего к овализации трубы.Овализация трубы предупреждается за счет того, что гибочный механизм предлагаемого станка снабжен прижимом, состоящим из корпуса, установленного под углом к оси трубы и имеющего сквозное отверстие, в котором расположен подвижный упор, получающий движение от цилиндра, закрепленного на кронштейне, жестко связанного с суппортом прижимного желоба гибочного механизма, а привод механизма осадки содержит два суппорта, один из которых (верхний) расположен в направляющих другого,смонтированного в направляющих станины,при этом ролик, взаимодействующий с про 5 фильным шаблоном, расположен в обойме,закрепленной на верхнем суппорте.На фиг, 1 изображен предлагаемый станок,общий вид; на фиг. 2 - разрез станкапо А - А на фиг. 1; на фнг. 3 - механизм осад 10 ки станка; на фпг. 4 - разрез по Б - Б нафиг. 3; на фиг. 5 - сечение по В - В на фиг. 2,Трубогибочный станок имеет сварную станину 1, на которой смонтирован гибочныймеханизм 2 и механизм осадки 3 с зажима 15 ми и приводами,Главный привод станка содержит электродвигатель 4 с электромагнитным тормозом 5,цилиндрический редуктор б, самотормозящуючервячную передачу (на чертеже не показа 20 на), зубчатая цилиндрическая шестерня которой расположена на шпинделе с возможностью передачи вращательного движенияэлементам гибочного механизма.Гибочный механизм состоит из имеющего25 профильную канавку гибочного ролика 7,водила 8 с зажимом 9 и упором для переднего конца трубы, а также прижимного желоба 10 с профильной рабочей поверхностью,жестко связанного с суппортом 11, имеющим30 возможность в процессе работы перемещать5 го 15 го 25 З 5 40 45 50 55 бО ся от усилия, создаваемого пневмоцилиндром 12 с усилителем, в направляющих станины в направлении, перпендикулярном оси изгибаемой трубы, осуществляя прижатие последней к гибочному ролику 7.На суппорте прижимного желоба жестко закреплено устройство, служащее для разгрузки изогнутой части трубы от действия изгибающего момента, создаваемого осевым усилием механизма осадки, которое состоит из корпуса 13 со сквозным отверстием, вертикальная плоскость симметрии которого расположена под углом 20 - 40 к вертикальной плоскости, перпендикулярной оси прямой трубы, и упора 14, расположенного в упомянутом отверстии с возможностью вертикального перемещения при воздействии на него пневмоцилиндра 15 (фиг. 1), закрепленного на кронштейне 1 б, жестко укрепленном на суппорте 11 прижимного желоба 10.Гибочный ролик и прижимной желоб в сочетании с выдвинутым в нижнее положение упором образуют формирующее устройство, служащее для предотвращения овализации трубы в процессе ее гиба,Механизм осадки, служащий для создания добавочных перемещений трубы, с целью получения подсадки, т. е. пластической деформации сжатия необходимой величины в зоне утонения стенки, содержит два суппорта.Верхний суппорт 17 со смонтированным на нем зажимом 18 трубы расположен с возможностью перемещения в направляющих другого - нижнего суппорта 19. Привод механизма осадки выполнен в виде профильного кулачка осадки 20, смонтированного на верхнем конце вала 21 механизма осадки с возможностью воздействия на верхний суппорт посредством ролика 22, обойма 23 которого прикреплена к торцу верхнего суппорта,Кулачок осадки 20 сменный, а его профиль определяет величину и закономерность осадки труб, имеющих различные геометрические характеристики.Подлежащая гибке труба 24 вставляется в зажимы механизма осадки 3 и гибочного механизма 2 и продвигается до касания ее переднего конца в упор. Движение трубы осуществляется посредством какого-либо общеизвестного подающего механизма, не входящего в конструкцию станка, Подается сигнал на зажатие трубы в зажиме гибочного механизма 2. Затем включением пневмоцилиндра производится предварительное зажатие трубы в зажиме механизма, осадки 3, после чего зажим работает по принципу самозажима, действующего от осевого усилия, развиваемого кулачком осадки 20,При воздействии пневмоцилиндра 12 на суппорт 11 прижимного желоба 10 последний перемещается и прижимает трубу к гибочному ролику 7.Включаются электродвигатель 4 и сблокированный с ним пневмоцилиндр (на чертеже не указан) поджатия блока суппортов 17 и 19, и начинается гибка трубы. Когда труба изогнется на угол, близкий к 30, происходит автоматическое выдвикение упора 14 устройства, служащего для разгрузки изогнутой части трубы от действия изгибающего момента, создаваемого осевым усилием механизма осадки трубы.После изгиба трубы на 180 при нажатии водила 8 гибочного механизма 2 на концевой выключатель, установленный на стантине станка, происходит автоматическое отключение электродвигателя 4. Наличие на валу последнего усиленного электромагнитного тормоза 5, а также сопротивление изгибаемой трубы обеспечивает прекращение гибки в определенный момент.Затем зажим 9 гибочного механизма 2 разжимается, прижимной желоб 10 отводится и происходит разжатие зажима механизма осадки 3. При отводе желоба упор 14 возвращается в исходное положение, т. е. поднимается. Изогнутая труба выталкивается из зажимов и сбрасывается в контейнер,Предмет изобретения Трубогибочный станок для гибки труб на малые радиусы с осевым сжатием, изменяемым по заданной программе, содержащий станину с расположенными на ней приводимыми механизмами: гибочным с прижимным желобом, смонтированным на суппорте, установленном на станине станка, механизмом осадки и устройством синхронизации работы гибочного механизма и механизма осадки, выполненным в виде профильного шаблона, взаимодействующего с роликом и связанного с приводом механицизма осадки, выполненным в виде шестерне-реечной передачи, отличаюиийся тем, что, с целью предупреждения овализации трубы в процессе гибки, гибочный механизм снабжен прижимом, состоящим из корпуса, установленного под углом к оси трубы и имеющего сквозное отверстие, в котором расположен подвижный упор, получающий движение от цилиндра, закрепленного на кронштейне, жестко связанного с суппортом прижимного желоба гибочного механизма, а привод механицизма осадки содержит два суппорта, один из которых (верхний) расположен в направляющих другого, смонтированного в направляющих станины, при этом ролик, взаимодействующий с профильным шаблоном, расположен в обойме, закрепленной на верхнем суппорте.-Б г. 5 оставитель 3. Денисовахред А. Камышникова Корректоры; Л. Новожиловаи В. Жолудева ауро едак Заказ 1434/3 Изд.1322 Тираж 780 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, К, Раушская наб., д. 4/5