Изобретения

О П И -С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ависимое от авт, свидетельства Ъеаявлено 27.Х 1.1970 ( 149492,29-3присоединением заявки %в риоритет -М. Кл. В 28 Ь 21(94 Комитет по делам аабретений и открытий при Совете йтинистрве СССРЗаявитель УСТРОЙ СТ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ И ВЫГРУРМАТНЫХ СКАДОК Извести рузки фо формовани ситных тр альных на теремещен и съемну цеметных т Цель из ции и повь тва.о устроиство для загрузки и вырматных скалок к установке для я и каландрирования асбестоцеуб, включающее две пары горизонправляющих с механизмами для ся скалок и установленную под нию тележку для стягивания асбесторуб,обретения - упрощение конструкшение производительности устройДостигается это тем, что механизмы для перемещения скалок выполнены в виде двух пар толкателей, корпус, каждого из которых состоит из соединенных через направляющие 1 з шток и болт подвижного и неподвижного элементов и откидной щеки, шарнирно связанной через тягу с направляющим болтом, а съемная тележка выполнена с наклонными направляющими и установленными на нпх карепсами. При этом каждая каретка имеет по два ходовых и по два опорных ролика.На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - тол(нагель устройства; на фиг. 3 - съемная тележка, вид спереди; на фпг. 4 - кардт 1(а съемной тележки, вид сбоку.Опорный вал 1нижним сукном 3зуют установку, в с экипажем 2 давления, и верхним сукном 4 обракоторой на скалках 5 и 6 Зо формуют асбестоцсментчые трт бы, навивая пленку с сукна 3 на скалки 5 и 6 при помон.н экипажа 2 давления. В передней части эт"й установки продольно расположены опорнье горизонтальнье направляющие 7, на которьх толкателями 8 и 9 скалки 5 и 6 устанавливаются в исходи,е положение загрузки и на опорный вал 1.Захваты 10, у:тановленные на экипаже 2 давления, опускают скалки 5 и 6 на опорный вал 1 по пазам 11, а также поднимают их на уровень горизонтальных направляющих 7 после окончания трубзформования.Корпус каждого из двух пар толкателей 8 и 9 состоит пз двух элементов 12 и 13, которые перемещаются пд горизонтальным на. правляющим 7,Элемент 12 тол.:ателя имеет верхнюю направляющую часть 14, которая свободно перемещается в верхних направляющих 15. Элемент 13 крепится к природной рейке 16 направляющим оо.-,тсм 17. Профиль рейки 16 такой же, как и 7 детали 14. Оба элемента 12 и 13 связаны о" ин с другим направляющим штоком 18. Направляющий болт 17 и шток 18 св.бодно посажены на элемент 12. На консольной части элемента 12 на оси 19 крепится откидная щека 20, которая через шарнирное соед;птенце 21 и тяги 22 соединена с направляющим штоком 18. На откидной щеке0 т 5 20 25 20 и элементе 12 установлены тэлкак.ц.це ролики 23, При перемещении элемента 13 рейт,огт 16 по направлятотцгтзт 7 ксрпус гтеполвттжец до тех пор. пока торцы элементов 12 и 13 не придут в соприкостовеггие. Прц этолт направляющий болт 17 ц шток 18 свободно перемещаются в элементе 12, открывая при помощи тяг 22 откидную щеку 20. После этого ооа элемента 12 и 13 перемещаются одновременно, Прти лвижении элемента 13 в обратную сторону сначала шток 18 закрывает откидную щеку 20, а затем направляющий болт 17 и шток 18, одновременно перемещают элементы 12 и 13 по направлятотцим 7.Сьемная тележка 24, установленная на колесах 25, может перемещаться от привода 26 через цепную передачу 27 по направляющим 28 опорной рамы 29. На вертикальных стойках 30 и 31 опорной рамы 29 и подвижной рамы съемной тележки 24 имеются наклонные направляющие 32 гц 33, регулируемы по высоте подъемником 34. По наклонным направляющим 32 и 33 перемещаются каретка 35 и 36. Каждая каретка имеет на корпусе 37 два ходовых 38 и 39 и лва опорных 40 и 41 ролика. Ходовые ролики 38 и 39 служат лля свооолцого переметцения скалок по наклонным нагправлятощихт 32 и 33 к опорному валу 1 каландрирующими валками 42, а опорные ролики 40, 41 - для свободного вращения скалок с трубами при их каландрцровапии. Основание 43 съемной тележки 24 поворачивается от гидроцилиндра 44 на осях 45 и 46. На основании 43 находится съемная полушка 47, которая поднимается и опускается гри помощи гидроцилицдра 48 с синхронизаторами 49. Опорный конический ролик 50, регулируегмый по высоте подъемником 51, слукит для поддержания скалок 5, б прц съеме с ццх асбестоцементных труб съемной тележкой.Съемная тележка 24 расположена нал окном 52 в горизонтальных направляющих 7 и между опорным валом 1 и каландрцрующцмц валками 42, образуя каландрируюшее устройство. Окна 52 горизонтальных направляющих 7 закрываются и открываются фиксаторами 53 от гидроцттлинлров 54,Описанное устройство совместно с установкой для формования и каланлрцрования асбестоцементных труб работает следующим образом.После окончания формованця асбестоцементной трубы 55 на форматной скалке 5 поднимают экипаж 2 давления. Захватами 10 скалку 5 по пазам 11 подниматот на уровень горизонтальных направляющих 7, Другая свободная скалка б находится в исходном полохкении загрузки в толкателе 9. От привода рейки 16 толкателями 8 перегтещатот скалку 5 с трубой по горизонтальным направлятощич 7 до оси съемной тележки 24 на фиксаторы 53. При этом откидные цгеки 20 толкателей 8 открываются. Подушку 47 съемной тележки 24 из исходного верхнего положения (см, фиг. 1) подводят гидроцилиндром 48 под скалку 5 с 30 35 40 45 50 55 60 65 навитой трубой 55, цаходятцуюся на фиксаторах 53, и слегка приполнцмагот. В таком положении основание 43 съсмной тележки 24 фиксируют центральным роликом 56 на цагправлягоще;"г 57. Фиксаторы 53 открыватог гидроцилицдрами 54, скалка 5 оказывается на полушке 47, свободной для прохода через окна 52 в горизонтальных направляющих 7. Снова срабатывает гцлроцилцндр 48, и скалка 5 с трубой опускается на каретки 35 и 36, Включают гидроцилиндрьт 54, окна 52 в направляющих 7 закрывают фиксаторами 52. В это время толкателц 9 от рейки 16 подают свооо)дцуго скалку 6 на фиксаторы 52 ло осц съемной тележки 24. Как и в прельглущем случае, на толкателе 9 откидная щека 20 открыта.,Включают привод толкателя 8, откидная щека 20 заирьгвается, и ролик 23 на откидной щеке 20 затягивает свободную скалку 6 под экипаи давления на захваты 10. Опускают экипаж давления, синхронно с ним скалку 6 с захватами 10 по пазам 11 укладывают на опорный вал 1. Начинается процесс формовапия последующей трубы на скалке 6. Калаггдрцрутоштгми валкамц 42 находящуюся на каретках 35 и 36 скалку 5 с трубой подают по наклонным направлягогцим 32, 33 к опорному валу 1, где и производят каландрирование свежеотформованной трубы. Затем калаидрирующие валки 42 отводят, скалка 5 с трубой под действием собственного веса на каретках 35, 36 опускается по наклонньгм направляющим 32, 33 к оси съемной тележки 24. Скалку 5 с трубой поджимают подушкой 47 от гцлроцплццлра 48, Включают привод 26, который перемещает подвижную на колесах часть съемной тележки 24 по опорной раме 29. При этом асбестоцементная труба стягивается со скалки 5. Фиксирующим кольцом 58 скалка 5 удерживается за вертикальную стойку 30 опорной рамы 29, опираясь одним концом на стойку 31, а лругцм - на конический ролик 50, полведенньш пол рабочую часть скалки.В конечном положении стягивания трубы со скалки 5 поворотное основание 43 с полушкой 47 фтгксттрутот пальцем 59 в штоке 60 поворотного гидрогтилиндра 44. Цеггтра гьтгьтйт ролик 56 выводят из зацепления с направляющей 57. Подушку 47 с основанием 43 опрокидывают гцглроцилиндром 44, и труба попадает на конвейер твердения. Гидроцилиндром 44 снова выравнивают тележку 24 и приводом 26, 27 подают по направляющим 28 под освободившуюся скалку 5. Подушкой 47 от гидроцилиндра 48 скалку 5 поднимают через окна 52 на уровень горизонтальных направляющих 7, где в это время находится толкатель 9. При помощи рейки 16 закрывают откидные щеки 20 толкателей, захватывая ось скалки 5, и роликом 23 затягивают ее в исхолное положение загрузки.Затем цикл работы устройства повторяется аналогичным образом.Предмет изобретения 1. Устройство для загрузки и выгрузки форматных,скалок к установке для формозания и каландрирования асбестоцемснтных труб, включающее две пары горизонтальных направляющих с механизмами для перемещения скалок и установленную под ними съемную тележку для стягивания асбестоцементпых труб, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, механизмы для перемещения скалок выполнены в виде двух пар толкателей, корпус каждого из которых состоит из соединенных через направляющие шток и 3 болт подвижного и неподвижного элементов иоткидной щеки, шарнирно связанной через тягу с направляющим болтом, а съемная тележка выполнена с наклонными направляющими и установленными на ннх каретками. И 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что каждая каретка выполнена с двумя ходовыми и двумя опорными роликамп.363599 Р 8 Ю Составитель Л. Чубуков Редактор Е. ДайчКорректор В. Жолудева п. Харьк. фил. пред. Пате 2 Г я У 7 Заказ 2/275Тираж 403ЦНИИПИизобретсииСовете ЛЛосква, Ж,Изд. ЛЪО Подписи ози:тета по делам и открытий при иистров СССР аушская наб., д. 4