Загрузочное устройство для подачи сырья в аппарат, работающий под избыточным давлением

О П И С А Н И Е 357214ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства Хе Заявлено 21.Х.1970 (лю 1477865/28-13)с присоединением заявки МеПриоритетОпубликовано 31,Х.1972. Бюллетень Ме 3Дата опубликования описания 27.Х 1,1972 М. Кл. С 111 т 9 02 омитет по делам зобретений и открытийпри Совете МинистровСССР УДК 665,031.5.05(088.8 вторыобретения Б. А. Залманов, Е. Х. Кизлер, В. Н. Положеико и В. И. Шушвал Винницкий проектно-конструкторский технологический институтаявитель ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СЫРЬЯ АППАРАТ, РАБОТАЮЩИЙ ПОД ИЗБЫТОЧНЫМ ДАВЛЕНИЕулачковым механиза сообщена с аппараюлнительными т боИзобрстение относится к устройствам для автоматической загрузки сыпучим материалом, например измельченным растительным сырьем, аппаратов, находящихся под высоким давлением, и предназначено для использования в эфиромасличной промышленности при подаче сырья в установки для экстрагирования эфирных масел сжиженными газами, а также может найти применение в фармацевтической, химической н парфюмерной промышленностях.Известны загрузочные устройства для подачи сырья в аппарат, работающий под избыточным давлением, например в аппарат для экстракции растительного сырья сжиженным газом, содержащее загрузочный бункер с питателем н расположенную под ним шлюзовую камеру с клапанной системой,Однако такое устройство нельзя использовать в аппаратах высокого давления (до 50 - 100 ати) с обеспечением надежной герметичности аппарата, предотвращением сжатия подаваемого сырья и попаданием его в зону уплотнения.Целью изобретения является предотвращение деформации,Это достигается тем, что клапанная система представляет собой конические запирающие клапаны, шарнирно укрепленные на соосно расположенных штоках, поочередно взаимодснствующнх с кмом, Кроме того, камертом и газгольдером дот ру проводами.5 Для очистки уплотняющих поверхностей ипредотвращения попадания сырья в зону уплотнения в шлюзовой камере целесообразно смонтировать качающийся рычаг со скребком, а конические клапаны выполнить с воз можностью вращения.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий внд; на фнг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1; на фнг. 3 - 6 - предлагаемое устройство прн различном по ложении клапанов за одни цикл загрузки,Устройство состоит из загрузочного бункера 1, в днище которого размещены два винтовых питателя 2, перемещающие сырье в промежуточньн бункер 3, н шлюзовой каме ры 4, имеющей в верхней и нижней частяхсоответственно верхний 5 н нижний 6 клапаны, Каждый нз клапанов шарнирно соединен со штоком 7 и 8 соответственно.К шлюзовой камере подведены две трубы 25 9 и 10 с электроклапанами 11 и 12, Труба 9соединяет шлюзовую камеру с экстрактором 13 и предназначена для уравнивания давления в шлюзовой камере и аппарате. Труба 10 связывает шлюзовую камеру с газгольдером 30 экстракторной установки, в котором давле 357214ние поддерживается близким к атмосферному, и предназначена для сброса давления в шлюзовой камере.Подьем и опускание клапанов 5 и б осуществляется от электродвигателя 14 через редуктор 15 и кулачок 16. Кулачок 16 при своем вращении управляет рычагами 17 и 18, опускающпмн и поднимающими штоки с клапанами.На шток верхнего кланша напрессован пакет ротора 19, а на крышке промежуточного бункера укрсплен пакет статора 20.При закрытом положении верхнего клапана пакет ротора находится над пакетом статора, а прп открытии клапана, т. е, при его опускании, пакет ротора совмещается с пакетом статора, образуя электродвигатель.Качающийся рычаг 2 со скребком помогает очищать поверхность вращающегося клапана 5.От электродвигателя 14 приводятся в движение также шштовые питатели 2 через редуктор 22 и элекТромагнитную муфту 23.Устройство работает следующим образом, По сигналу командного прибора включается электромагнигная муфта 23, которая через червячный редуктор 22 вращает винты питателей 2,При этом сырье подается в промежуточный бункер 3 (см. фиг, 3). Время работы винтовых питателей определяет обьем подаваемого сырья за один цикл, Г 1 ри отключении муфты 23 подача сырья прекращается.Кулачок 16 делает один оборот за один цикл работы механизма. По мере вращения кулачка (6 верхний клапан 5 рычагом 17 опускается в крайнее нижнее положение (см. фиг. 4). Сырье поступает в шлюзовую камеру 4. Пакет ротора 9 при этом совмещается с пакетом статора 20. От того же командного прибора напряжение подается на обмотку статора и пп ок 7 с клапаном 5 начинает вращаться,Частицы сырья, оставппеся на конической поверхности клапана сбросятся с него центробежной силой.Одновременно в действие вступает скребок качающегося рычага 21, Таким образом, уплотняюшая поверхность клапана 5 полностью очистится от сырья. Затем вращение штока с клапаном реверспруется, после чего статор обесточпвается.При дальнейшем вращении кулачка 16 рычаг 17 поднимает шток 7 с клапаном 5 вверх, причем благодаря некоторой гибкости рычага (он выполнен в виде рессоры) клапан прижимается к седлу шлюзовой камеры,По сигналу командного прибора открывается электромагнитный клапан 11, соеди 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 няющий шлюзовую камеру с экстрактором. При этом давление в шлюзовой камере и экстракторе уравнивается и в шлюзовую камеру по трубе 9 подается жидкая углекислота илп мисцелла (см, фиг, 5).Благодаря повышению давления в шлюзовой камере верхний клапан прижимается к седлу. Затем электромапппный клапан 11 закрывается,Под действием кулачка 16 рычаг 18 опускает шток 8 с нижним клапаном б (см. фиг. 6). Пульпа, состоящая из сырья и жидкой углекислоты или мисцсллы, проливается в экстрактор, при этом конусная поверхность клапана остается чистой.Рычагом 18 клапан б поднимается вверх до контакта с седлом, затем от командного прибора открывается электромагнитный клапан 12, соединяющий шлюзовую камеру 4 с газгольдером.При этом давление в шлюзовой камере снижается до атмосферного, а клапан 6 с силой прижимается к седлу.Шлюзовая камера 4 готова к приему новой порции сырья и цикл повторяется.В конструкции устройства могут быть предусмотрены варианты, когда для очистки конической поверхности клапанов 5 и 6 от остатков сырья используется вращение обоих клапанов, омывание их жидкостью без вращения или иная комбинация этих способов. Предмет изобретения 1. Загрузочное устройство для подачи сырья в аппарат, работающий под избыточным давлением, например в аппарат для экстракции растительного сырья сжиженным газом, содержащее загрузочный бункер с питателем и расположенную под ним шлюзовую камеру с клапанной системой, отличающееся тем, что, с целью предотврацения деформации, уплотнения подаваемого сырья и повышения герметичности аппарата, клапанная система представляет собой конические запирающие клапаны, шарнирно укрепленные на соосно расположенных штоках, поочередно взаимодействующих с кулачковым механизмом, при этом камера сообщена с аппаратом и газгольдером дополнительными трубопроводами.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью очистки уплотняющей поверхности и предотвращения попадания сырья в зону уплотнения, в шлюзовой камере смонтирован качающийся рычаг со скребком, а конические клапаны выполнены с возможностью вращения.ипография, пр. Сапунова Заказ 3842/18ЦНИИПИ Коми Изд.1613 Тираж 406а по делам изобретений и открытий при Сов Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Министров СССР