Способ автоматического управления процессом сушки полимерных материалов

СОюз Ссзетских Социалистических Республик,отФ" +Фс Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 06.11.1970 ( 1401136/23-5) М. Кл. В 29 Й 1/06 с присоединением заявки М ПриоритетОпубликовано 10.Л 1,1972. Бюллетень24Дата опубликования описания 6,1 Х.1972 Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРУДК 678.052,5(088.8) Авторыизобретения Б. И. Олеринский и А. Е. Сторожилова Заявитель СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СУШКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВИзвестен способ сушки полимерных матс- риалов, при котором предварительно отжатый, например, в червячных машинах и разогретый материал разгружают через профилирующее отверстие в вакуумную зону. В вакууме оставшаяся после отжима влага мгновенно испаряется за счет запасенного в материале и жидкости тепла.Существующие способы управления процессом сушки предусматривают стабилизацию температуры разогрева материала перед разгрузкой в вакуумную зону.Однако такой способ управления процессом сушки не обеспечивает заданной степени обезвоживания материала.Предлагаемый способ автоматического регулирования процессом удаления жидкости из полимерных материалов предусматривает поддержание максимума перепада температур материала до и после разгрузки его через профилирующее отверстие воздействием на температуру разогрева материала перед профилирующим отверстием.На фиг. 1 представлена кривая зависимости изменения содержания влаги в продукте после разгрузки в вакуумной камере от температуры разогрева материала перед разгрузкой в вакуумную зону Т%=)1(Т 1) для случаев различного содержания влаги в полимере, подаваемом ца термическую су цця(кривая а в К=, кривая б - У= 10%, кривая в - й=8%).Как видно цз фцг. 1, для получения одногои того же значения остаточного содержация5 влаги в продукте К прп изменении исходнойвлажности полимера, подаваемого на термическую сушку, необходима соответствующая температура разогрева материала Т,.На фиг. 2 представлена диаграмма зависи мости изменеция разности температур материала до и после разгрузки через профилирующее отверстие машины от температуры материала перед разгрузкой в вакуумцую зону КТ=ЯТ,) для сушки материала с влаж постыл 8 - 10% (кривые а, б, в).При изменециц условий удаления влаги изменяется характер зависимостей Г=,(Т,) ц ЛТ=ЯТ,) (фцг. 1, 2 кривые, а, б, в), Прц этом точка г, соответствующая значеншо тем пературы, прц которой достигается требуемая степень удаления влаги, смещается цо осц абсцисс (фцг. 1).На диаграмме (см. фиг, 2) этому смещению соответствует перемещение максимума 25 зависимостей ОТ=О(Т 1), Таким образом, измецяя температуру Т, можно обеспечить поддержание максимума зависимости а Т= =з(Т 1), Значение температуры Тпрц которой обеспечивается максимум, будет соответ ствовать в изменившихся условиях значецшотемпературы разогрева материала, при которой достигается прежняя степень удаления влаги,На фиг. 3 в качестве примера приведена принципиальная схема автоматического управления режимом сушки материала в червячной машине, реализующая предлагаемый способ.Разность температур материала до и после разгрузки измеряется при помощи термопар 1, 2 и измерителя 3. Сигнал, пропорциональный разности температур, подается на вход экстремального регулятора 4, выход которого воздействует на изменение задания регулятору б температуры материала перед разгрузкой. Регулирование температуры материала перед разгрузкой осуществляется воздействием либо на изменение задания регулятору 6 частоты вращения червячного вала, либо на изменение задания регулятору 7 давления пара в рубашку цилиндра машины б.Действие системы автоматического управления происходит следующим образом.После выхода машины на режим и включения в работу системы управления регулятор 4 осуществляет поиск и поддержание максимальной величины ЬТ, изменяя задание регулятору б температуры. При достижении максимума значения ЬТ на выходе регулятора 4 устанавливаются колебания вокруг значения, соответствующего требуемой температуре разогрева материала для данных условий, которая обеспечивается контуром регулирования температуры при помощи регулятора б.20 Способ автоматического управления процессом сушки полимерных материалов с 25 предварительным отжимом при стабилизированной температуре, например, в червячных машинах и последующей их разгрузкой через профилирующее отверстие в вакуумную камеру, отличающийся тем, что, с целью полу- ЗО чения продукта требуемой влажности и проведения процесса в оптимальном режиме, поддерживают максимум перепада температур материалов до и после разгрузки их в вакуумную камеру изменением температуры 5 10 15При изменении условий удаления влаги значение максимума ЬТ=ЦТ,) начинает смещаться в связи с изменением вида характеристик %=1 (Т 1). Регулятор 4 осуществляет поиск нового значения максимума функции ЬТ=ЯТ 1), изменяя значение задания регулятора б до тех пор, пока не установятся колебания вокруг значения температуры разогрева материала, соответствующей максимуму ЛТ для изменившихся условий удаления влаги.Для достижения степени обезвоживания материала, отличающейся от этого значения, при котором достигается максимум ЬТ=(Т,) необходимо регулятор 4 включить на режим работы с недоходом или переходом через максимум на заданную постоянную величину. Предмет изобретения материалов перед профили рующим отверстием.хред Т ко ч кт Типография, пр. Сапунова каз 269714 Изд.1177 Тираж 406НИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при СовеМосква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Подписноеинистров СССР