344615

3446 Б ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Союэ Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патентаМ. Кл, А ОЦ 25/11 Л 1.1970 ( 1466537,28-1 явлено Приоритет 04 Х 111.1969 ( 6926719, ФранциОпубликовано 07.т 111,1972, Ьюллетець21Дата опубликования описания 23 Х 111.1972 Комитет по делам эобретеиий и открытий637.332.4 (088.8) при Совете Министре СССРАвторыизобретения Иностранцы чн Жу, Бернар Мишель Мицьо и Мишель Гасто Альбер Биллоц(Франция) Иностранная фирма фромажери Бель-ля ваш ки ри ПЖац-Луи ер Заявите АНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМЕСИ СЫРНОГО ЗЕРНА С СЫВОРОТКОЙ бласти сыродель Изобретение относится к оной промышленности,Известна установка для обработки смеси сырцого зерна с сывороткой, включающая декацтациоцную емкость с патрубком для подачи смеси и устройством для отвода сыворотки, вертикально установленную под этой емкостью и сопряженную с ее днищем колонну для промывки и вымешивания сырного зерна, а также цилиндрическую вертикальную емкость для прессования сырного зерна под слоем сыворотки, имеющую отверстия на боковой поверхности для удаления сыворотки в процессе прессования и снабженную кожухом, образующим с емкостью кольцевую полость для сбора сыворотки, и патрубком для удаления из этой полости сыворотки.Чтобы обеспечить более полное улавливание частиц сырного зерна н повысить эффективность процесса прессования, в предлагаемой установке патрубок для удаления сыворотки располокен В никнсй точке кожуха и сосдицен с патрубком для подачи смеси в декантационную емкость трубопроводом, на котором последовательно установлены манометр и насос с регулируемой производительностью. Кро. ме того, установка снабкена выдсркивателем сырного зерна в виде вертикальной емкости, сопряженной с нижней частью колонны и верхней частью емкости для прессования.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - цилиндрическая емкость с отверстиями на боковой поверхности; на фиг, 3 - поперечный разрез этой емкости на уровне отверстия.Установка состоит из трех основных узлов, 10 располокенных друг над другом. Никнпй изэтик узлов представляет собой цилшдрическую вертикальную емкость 1 с отверстиями ца боковой поверхности, которая обхватывается кожухом 2, предназначенным для сбора выделяющейся при прессовании сыворотки, средний узел представляет собой выдерживатель 8 такого же сечения, что и емкость 1, выполненный из стекла. Верхний узел представляет собой декантационную емкость 4 с постоянным уровнем, куда непрерывно подают смесь сырного зерна с сывороткой. Эта емкость в нижней части переходит в колонну 5 для промывки и вымешивания.Выдсркиватель 3 является В да 11 иом уст ройстве отстойником, в котором смесь сырногозерна с сывороткой находится в течение 1 - 4 лик перед подачей в емкость 1. Зто позволяет поддерживать уровень смеси над верхней группой отверстий емкости 1 с целью упрощения операции прессования и достигать определенной степени склеиваемости частиц сырного зерна перед прессованием, что ограничивает возможность закупорки отверстий емкости 1.Цилиндрическая емкость 1 имеет отверстия в виде узких щелей б (см, фиг. 2), центральные осевые линии которых параллельны осевой линии емкости 1. Причем эти щели расположены в виде горизонтальных рядов 7 - 1 О и равпоудалены друг от друга. Длина щелей 50 - 150 мм, предпочтительнее 120 мм, а ширина 0,2 - 1,0 ллл на глубине 0,3 мм,Как число, так и ширина щелей в различных рядах не являются постоянными величинами по всей длине цилиндрической емкости, а постоянно возрастают в направлении сверху вниз. Такое расположение щелей и такая конструкция емкости позволяют без особых затруднений исключить или в значительной степени понизить возможность закупорки отверстий и упрощают ввод устройства в рабочий режим. Степень увеличения площади сечения свободного прохода для сыворотки из емкости Гв йапрЪЪлетгййот труппы самых верхних отверстий к группе нижних щелей определяется соотношением, приблизительно равным 1:2 (до 8), предпочтительнее 15.ероме.того, общая площадь свободного прохода через все щели емкости 1 должна иметь размер 20 - 100 сл, предпочтительнее 50 см на каждые 100 л/ч сыворотки.В целях упрощения процесса выделения тонкодисперсных частиц сырного зерна ширина каждой щели постепенно увеличивается от внутренней стенки 11 (см. фиг, 3) в направлении к внешней стенке 12 емкости 1, причем угол наклона стенки отверстия к вертикальной плоскости, проходящей через осевую линию емкости 1, должен быть равен 30 - 90, предпочтительнее 60.Благодаря такой конструкции устанавливается определенный стабильный рабочий режим с частичной закупоркой щелей, что обеспечивает нормальную работу установки.Для упрощения процесса передвижения потока сырного зерна внутрь емкости 1 под действием постоянной нагрузки, которую создают в установке, щели б должны быть сориентированы параллельно осевой линии цилиндрической емкости 1 и расположены, кроме того, колонками в вертикальном направлении. Более того, щели одной колонки, по крайней мере в нижних рядах емкости, соединены между собой вертикальной прорезью И, которая предусмотрена во внутренней стенке 11. Глубина этой прорези составляет приблизительно 0,5 лм, а ширина равна ширине щелей. Поперечное сечение емкости 1 несколько увеличивается в нижней части в направлении сверху вниз, причем степень этого увеличения находится в пределах от 3 до 9%, предпочтительнее 6%.Предлагаемое устройство предусматривает,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 кроме того, наличке системы, обеспечивающей отвод и подачу сыворотки на рецпркуляццю и включающей в себя систему, регулирующую давление при отводе сыворотки. Эта система состоит из кожуха 2, из которого воздух откачивают при помощи продувочного крана 14, и патрубка 15 для удаления сыворотки, а также дсзировочного насоса б. Она обеспечивает подачу сыворотки, получаемой после отжатия, в емкость 4 либо непосредственно, либо после предварительного пропускания по подающему патрубку 17 смеси сыворотки с сырным зерном, Между кожухом 2 и насосом 1 б вмонтирован манометр 18, наличие которого позволяет контролировать давление и по необходимости регулировать его.Кроме того, в нижней части кожуха 2 имеется дополнительная система 19, которая включает в себя циркуляционный насос 20, обеспечивая поддержание тонкодисперсных частиц сырпого зерна во взвешенном состоянии, в результате чего также исключается закупорка.Установка работает следующим образом.Смесь сырного зерна с сывороткой насосом 21 подают в декантационную емкость 4 по патрубку 17. После этого приводят во вращательное движение вал мешалки 22, в которой поддерживается постоянный уровень сыворотки, и освобождают от воздуха кожух 2,Большая часть частиц сырного зерна отделяется от сыворотки еще в декантационной емкости 4, а сыворотка, которая собирается в верхнем слое массы, отводится по патрубку 28. Частицы сырного зерна опускаются под действием силы тяжести на дно емкости 4, проходят по колонне 5 к выдерживателю 3 и накапливаются в емкости 1, В случае необходимости в колонну 5 насосом 24 по патрубку 25 подают воду или промывной раствор.Когда уровень смеси оказывается достаточным, сыворотку начинают отводить по патрубку 15 через патрубок 17 в декантационную емкость 4. По мере заполнения емкости 1 массой сырного зерна давление по показанию манометра 18, который показывает гидростатическое давление, соответствующее высоте столба жидкости внутри установки, начинает падать вследствие увеличения потери напора, создаваемого сывороткой в процессе перемещения ее потока.Давление, которое показывает манометр, при определенном расходе отводимого потока сыворотки и при определенной степени частичного закупоривания щелей выражает степень спрессовывания или отжима сырного зерна, которую нужно регулировать и поддерживать на заданном уровне в процессе всей работы установки.Потери напора регулируют в пределах от 0,1 до 0,2 кг/слР, причем опи могут быть равными, например, 0,13 кг/см и поддерживаются с высокой точностью в нормальном режиме работы установки путем регулирования производительности откачивающего насоса 1 б.Когда уровень накапливающейся массы сыр 344615ного зерна достигнет верхней части выдержи. вателя 3, начинают его отбор из нижней части, что осуществляется с помощью автоматического режущего приспособления 2 б и приспособления для подачи в формы, ритм работы которых регулируют таким образом, что при этом обеспечивается постоянство уровня накапливающейся массы сырного зерна,Кроме того, при этом приводят в действие систему 19, благодаря чему обеспечивается поддержание во взвешенном состоянии тонко- дисперсных частиц массы сырного зерна, которые проходят из емкости 1 в кожух 2.Предмет изобретения1. Установка для обработки смеси сырного зерна с сывороткой, включающая декантационную емкость с патрубком для подачи смеси и устройством для отвода сыворотки, вертикально установленную под этой емкостью и сопряженную с ее днищем колонну для промывки и вымешивания сырного зерна, а также цилиндрическую вертикальную емкость для прессования сырного зерна под слоем сыворотки, имеющую отверстия на боковой поверхости для удаления сыворотки в процессе прессования и снабженную кожухом, образующим с емкостью кольцевую полость для сбора сыворотки, и патрубком для удаления из этой полости сыворотки, отличающаяся тем, что, с целью более полного улавливания частиц сырного зерна и повышения эффективности процесса прессования, патрубок для удаления сыворотки установлен в нижней точке кожуха и соединен с патрубком для подачи смеси в 10 декантационную емкость трубопроводом, накотором последовательно установлены манометр и насос с регулируемой производительностью, при этом установка снабжена выдерживателем сырного зерна в виде вертикаль ной цилиндрической емкости, сопряженной снижней частью колонны и верхней частью емкости для прессования.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, чтоотверстия для удаления сыворотки представ ляют собой щели, параллельные продольнойоси емкости, и выполнены расширяющимися в направлении от внутренней стенки этой емкости к наружной, прп этом число щелей и площадь их поперечного сечения увеличиваются 25 в направлении сверху вниз емкости, а щели,расположенные по нижней поверхности емкости, соединены между сооой канавками, параллельными щелям.Составитель С. Черняк - Быковскаяедактор А. Бер Техред Л. Богданова Корректор Л. ЦарьЗаказ 2545,4 Изд. Ье 109 Тираж 406 Подписи ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, 51(-35, Раушская наб., д. 4/5пография, пр. Сапунова, 2