Устройство для сварки поперечных швов цилиндрических обечаек овального сечения

Соав Советскиа Свциалистическиа РеспубликЗависимое о авидетел Заявлено 1 1970 ( 1 1. Кл. В 231 с 31/08В 231 37,04 В 23 ц 35/04 27) присоед нием заявкиКомитет по девам аоеретений и открытий ори Совете Министров СССРо 02.11.197 теньпубликова л ата опубликования описания 1.111.197 Авторизобретения аявител проектированиюмышленности до ПОПЕРЕЧНЫХ ШВО ОВАЛЬНОГО СЕЧЕН производству ты, в частноля перевозки тической ду цилиндричеми, содержаолик и шабиства являетнних овальвнутреннихши.ликов разме анин подъемкаретке, контально пере- вертикальныхн ползун со 20 ым полым ваодной ролик, сям опорныхле, так и напо форме, 25ной большим чения сваривсех опорных ролико ую или автоматически х на различные разме Положение центровможно изменять вручс целью установленияры свариваемых обечаеВ вертикальных напреплен ползуп 7 с поль ащения прое, на полом 3 ляющих каретки уквалом 8 и закрепленосударственный институт п автомобильной иУСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРК ИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕ Изобретение относится кстальных сосудов овальной форасти автоцистерн для горючего, дмолока и т. п.Известно устройство для автомговой сварки поперечных швовских изделий с овальными днищащее опорные ролики, приводнойлон.Недостатком известного устрося невозможность сварки внутреных швов в нижнем положении.Цель изобретения - сваркаовальных швов в нижнем положеДля этого часть опорных рощена на установленном на основном столе, а другая часть - наторая имеет возможность горизомещаться вдоль основания. Внаправляющих каретки укреплесмонтированном на нем приводилом, на котором закреплен привпричем ось вала параллельна ороликов, Последние как на стоподвижной каретке установленысоответствующей кривой, описанрадиусом овала поперечного севаемого изделия.Кроме того, с целью отврскальзывания обечайки вар валу смонтирована сменная муфта сцепления, жестко соединяющая шаблон с валом.На фиг. 1 показана схема вращения овального шва; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства для сварки и обработки поперечных овальных швов изделий с длинными обечайками; на фиг. 3 - кинематическая схема устройства для сварки и обработки наружных швов изделий овальной формы с короткими образующими,Устроиство содержит подъемный стол 1 с частью опорных роликов 2 и каретку 8 с частью таких же опорных роликов 4, установленную с возможностью горизонтального перемещения вдоль основания по направляющим 5. Ролики 2 и 4 установлены по форме, соответствующей кривой, описанной большим радиусом овала поперечного сечения свариваемого изделия 6.Стол 1 предназначен для приема изделий с транспортного устройства и для предварительного ориентирования поперечного сечения изделия относительно роликов каретки.3ным на нем ведущим фрикционным роликом 9 и муфтой сцепления 10.Ролик 9, радиус которого равен меньшему радиусу овала поперечного сечения свариваемого изделия, выполнен сменным, Сквозь полый вал 8 пропущена штанга для крепления на ней инструментов для сварки и обработки или же пучок шлангов и проводов сварочного трактора, помещенного в замкнутом изделии,Ось вала 8 параллельна осям опорных роликов 2 и 4 и, следовательно, оси изделия б. С боков стола 1 смонтированы защелки 11.Устройство работает следующим образом.Стол 1 принимает на ролики 2 обечайку изделия б в сборе с первым днищем и поднимает его нижнюю открытую часть над роликами 4 каретки 3. Затем подводят каретку к изделию так, что нижняя часть обечайки оказывается в пространстве между фрикционным роликом 9 и опорными роликами 4.Стол опускается на выдвинутые защелки 11, и обечайка оказывается лежащей и на роликах 2 и 4. Включается привод подачи вертикального ползуна 7, и он с помощью ходовой пары винт в гай опускается вниз до тех пор, пока пружина под гайкой не прижмет через вал 8 и фрикционный ролик 9 обечайку к опорам ролика стола и каретки.К внутреннему соединению днища и обечайки с помощью штанги (на черт. не показана) подводят подвесную сварочную головку и включают одновременно вращение фрикционного ролика, сварочный ток и подачу сварочной проволоки и защитного газа. Расстояние от мундштука до полюса сцепления С фрикционной передачи остается постоянным во время вращения изделия,Скорость вращения обечайки между фрикционными роликами остается постоянной тогда, когда ее прокатывают большим радиусом по роликовой направляющей, и тогда, когда после совпадения центра А внутреннего фрикционного ролика 9 с фокусом Р, овала начинается вращение обечайки и ролика 9, как одного общего эксцентрика вокруг общего центра А. И в том, и в другом случае, то центр Ц, большого радиуса овала обечайки, то фокус Р 1 оказывается на линии УХ Эта линия является следом плоскости, в которой расположены ось А ведущего фрикционного ролика 9 и общая ось В средних опорных роликов.В момент, когда и центр Ц 1 и фокус Р; оказываются на линии Л/У, включается муфта сцепления 10. Она жестко соединяет вал 8 непосредственно с обечайкой, что исключает ее проскальзывание относительно фрикционного ролика 9 под действием противомомента от силы тяжести изделия. Выключают муфту, когда на линию ЖЛ/ придет центр Цр большого радиуса обечайки.После того, как весь периметр овального шва окажется проваренным, сварочный ток, подачу проволоки и вращение фрикционного65 матически сваривая или обрабатывая наруж 3279824ролика выключают, поднимают фрикционный ролик, а стол 1 приподнимает изделие над роликами 4. Каретка 3 отходит в исходное положение, защелки 11 отводятся назад, и стол опускает обечайку с приваренным днищем на транспортер. Цикл сварки первого внутреннего шва окончен.Если в конструкцию цистерны входят внутренние пояса или перегородки, то последова тельно их приваривают описанным выше путем.При этом после каждой сварки следует автоматически с помощью той же консоли и закрепленного на ней несварочного инструмен та произвести зачистку швов и другую их обработку (например, антикоррозийное покрытие, если сваривают стали, имеющие в состоянии поставки защитное покрытие) .Сварку последнего внутреннего соединения 20 обечайки с вторым днищем ведут следующим образом.Между опорными роликами 4 каретки 3 ифрикционным роликом 9 устанавливают шкив- шаблон 12, повторяющий форму поперечного сечения изделия, в сборе с зажимным и ориентирующим устройством 13.Стол 1 устанавливают с изделием б на защелки 11 и каретку 3 со шкивом-шаблоном, заранее зажатым между фрикционным роликом 9 и опорными роликами 4, и зажимным ориентирующим устройством придвигают до упора в несваренное днище. Маршевым или рабочим вращением фрикционного ролика выставляют шкив-шаблон точно по осям овала изделия и с помощью устройства 13 окончательно ориентируют по общим осям и жестко соединяют их.Сварочный трактор 14 через горловину опускают в сосуд и устанавливают у последнего 40 внутреннего шва, а шлейф 15 из шлангов ипроводов протягивают через ту же горловину наружу, затем соединяют его с другой частью шлейфа, продетой сквозь каретку 3, ползун 7, полый вал 8, фрикционный ролик 9 и устрой стВО 13 причем между устройстВом 13 и торцом ролика 9 образовано пространство, достаточное для укладки в нем небольшой петли 1 б шлейфа для его дрейфа в шкиве-шаблоне относительно ролика 9.В остальном сварка происходит так же, какэто описано выше.Затем разжимается устройство 13, кареткаотходит назад, стол приподнимает изделие, чтобы освободить защелки, а затем опускает изделие на транспортер, Обработка последнего шва несварочным инструментом производится автоматически с помощью такого же (как сварочный) трактора.При сварке швов изделий овальной формыс короткими образующими изделие кладут на стол 1 так, чтобы кромка овала оказалась между роликом 9 и роликами 4. Изделие зажимают между фрикционными роликами и начинают вращение по плоскости стола, авто 327982ный овальный шов неподвижно закрепленныму полюса сцепления С инструментом,Для сварки по овалу двух невысоких получаш (замкнутый сосуд) их в сборе устанавливают на устройство 13, соединенное жестко 5со шкивом-шаблоном 12. В этом случае между фрикционными роликами оказывается зажатым не само изделие, а шкив-шаблон, опирающийся на стол 1 через опорные ролики 2,прикрепленные к торцу шкива-шаблона шарниром, чтобы они сами устанавливались понаправлению траектории качения. Предмет изобретения151. Устройство для сварки поперечных швов цилиндрических обечаек овального сечения, содержащее укрепленные на основании опорные ролики, приводной ролик и шаблон, применяемый для сварки обечаек с днищами, от личающееся тем, что, с целью сварки внутренних швов в нижнем положении, часть опорных роликов размещена на установленном на основании подъемном столе, а другая часть - на каретке, установленной с возможностью горизонтального перемещения вдоль основания; в вертикальных направляющих каретки укреплен ползун со смонтированным на нем приводным полым валом, на котором закреплен приводной ролик, причем ось вала параллельна осям опорных роликов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорные нолики как на столе, так и на под вижной каретке установлены по форме, соответствующей кривой, описанной большим радиусом овала поперечного сечения сварпвасмого изделия.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что, с целью предотвращения проскальзывания обечайки при сварке, на полом валу смонтирована сменная муфта сцепления, жестко соединяющая шаблон с валом.3279821. -ПРыдОд ВРаисЕниюд --- - изделию УСоставитель Г. Макеева Редактор Т, Баранова Техред 3. Тараненко Корректоры: Т. Гревцоваи Н. Шевченкоаказ 1349/11 Изд,189 Тираж 448 Подписно ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Миппстров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ипография, пр. Сапунова