Головка для механизированной воздушно-yfjq

Союз Советских Социалистических РеспуолинЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 21,11.1967 ( 1134851/25-27)с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 19.Х 1.1971. Бюллетень35Дата опубликования описания 4,1 Ъ.1972 МПК В 231 с 9/28 Комитет по делам изоЬрвтеиий и открытий при Совете Миииотров СССРАвторыизобретенияЗаявитель К. В, Васильев, М. В, Белоногов, Л, П, Гуськов и А. П, Душкин Всесоюзный научно-исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроенияЯЗОВ г.и, В,О ГОЛОВКА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ВОЗДУШНОРЕЗКИ МЕТАЛЛОВ В известных механизированных устройствах для воздушно-дуговой резки и строжки металлов очередной электрод подают в электрододержатель до возбуждения дуги вручную, что приводит к понижению их производительностии.Предлагаемое изобретение исключает этот недостаток путем установки в подающий механизм дополнительного тягового ролика, смонтированного на поворотном подпружиненном кронштейне, имеющем паз, промежуточной скоростной передачи вращения на этот ролик, опорного элемента с выступом, взаимодействующим с упомянутым кронштейном, и путем выполнения подающего механизма качающимся.Такое у .ройство позволяет осуществлять автоматическую подачу электрода в электрододержатель на возбуждение дуги.На фиг. 1 изображен общий вид устройства и разрез по А - А (конструкция головки для механизированной воздушно-дуговой резки металла); на фиг. 2 - общий вид устройства частичным разрезом по загрузочному питателю и желобу.На электрододержателе 1, являющемся токовоздушным коллектором и ложем для электрода, с помощью тяги 2 крепится механизм подачи электродов 3 с двумя тяговыми роликами рабочей скорости и одним высокоскоростным тяговым роликом 4. К электрододержателю прикреплен кожух 5 загрузочного пита.теля, установленный на приемном желобе б.В кожухе помещен питатель 7 барабанного 5 типа, замена которого производится по мереизрасходования электродов. Электродвигатель 8 осуществляет вращение питателя с помощью пневмоцилиндра 9 (или электромагнита); механизм подачи электродов 3 соединен с кожу хом питателя, В нижней части электрододержателя 1 крепится токовоздушный шланг 10, по которому подается технологический ток и сжатый воздух для удаления расплавленного металла из зоны электродуги. В передней 15 части электрододержателя под осью переднего тягового ролика механизма подачи электродов 3 установлен ролик 11, закрепленный на качающемся рычаге 12, который служит для включения микропереключателя 13 в мо мент выброса огарка.Микропереключатель 14, установленный вприемном желобе б, является датчиком для двигателя механизма подачи электродов, после того, как электрод пройдет нажимной па лец 15, С правой стороны электрододержателя1 в передней (носовой) части крепится кронштейн 1 б с профилирующим роликом, который обеспечивает стабилизацию электроду гового разряда в зависимости от изменения профиля 30 поверхности обрабатываемого изделия. В задней части установлен опорный подпружиненный кронштейн 17 скоростной передачи тягового ролика 4, в котором имеется паз, куда входит выступ планки 18 при отклонении механизма подачи электродов 3. Для предохранения электродов от поломок в механизме подачи установлена фрикционная муфта 19. Верхнее расположение двигателя делает механизм подачи компактным и надежным в работе при возможных его качаниях, вызываемых перемещением поршня (электромагнита) в пневмоцилиндре 9.В средней части приемного желоба 6 установлен микропереключатель 20, который является датчиком электромагнитного воздушного клапана. В кожухе б питателя установлен электроконтакт 21, который служит для выключения электродвигателя 8 при повороте за 1грузочного барабана 7 на - оборота, где а -ичисло электродов в барабане. В данном случае головка рассчитана для работы с цилиндрическими электродами, но могут быть применены электроды и других типов.Автоматическая подача электродов из барабана 7 осуществляется следующим образом.Оператор-резчик на переносном пульте управления, закрепленном на поясном ремне, устанавливает флажок тумблера в положение автомат, закрепляет барабан 7 в кожухе б питателя и одновременно закрепляет электрод под тяговые ролики механизма подачи, обеспечив необходимый вылет.При рабочем (нормальном) положении ме ханизма подачи высокоскоростной тяговый ролик 4 приподнят над электродом и при включении двигателя механизма подачи тяговые ролики его обеспечивают подачу электрода на возбуждение и поддержание электродуги. Как только электрод пройдет за нажимной палец 1 б, микропереключатель 14 включает электродвигатель 8 загрузочного барабана 7. Происходит подача электрода к приемному окну кожуха 5 и при совмещении электрода с прием ным окном электрод выпадает в приемный желоб б и по нему скользит в электрододержатель 1. В это же время с некоторым запаздыванием происходит включение электродвигателя 8 с помощью электроконтакта 21,По мере сгорания электрода конец его приближаегся к ролику 11, который отжимается5 электродом вниз. При выбросе огарка ролик 9отклоняет рычаг 12, происходит включениеконтакта микропереключателя 13 и одновременно включается электромагнитный воздуш.ный клапан, который обеспечивает подачу10 воздуха в пневмоцилиндр 9 (при использовании электромагнита будет включена его катушка).Поршень пневмоцилиндра 9 при своем движении тянет за собой механизм подачи элек 15 тродов 3, При отклонении механизма подачиролик 4 скоростной передачи опирается наэлектрод и перемещает его в ложе электрододержателя 1 до возбуждения электродуги. Привозбуждения электродуги от реле тока подает 20 ся сигнал на электромагнитный воздушныйклапан (или электромагнит) и механизм подачи электродов 3 возвращается в рабочее полокение,Микропереключатель 20 является дублиру 25 ющим на случай отказа в работе реле тока.После выработки электродов барабан 7 заменяется новым, и процесс зарядки электродовпроисходит в описанной последовательности,30Предмет изобретенияГоловка для механизированной воздушнодуговой резки металла, содержащая электро додержатель, подающий механизм, на корпусе которого установлены тяговые ролики, привод вращения и загрузочный питатель, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения производительности, подающий механизм выполнен 40 качающимся относительно электрододержателя и снабжен дополнительным тяговым роликом, смонтированным на подпружиненном кронштейне, шарнирно закрепленном на корпусе подаощего механизма, а также промежу точной скоростной передачей вращения на дополнительный ролик и опорным элементом, имеющим выступ, взаимодействующий с крон.штейном.Редактор Б. Нанкина Корректор О, Зайцева Типография, пр, Сапунова, 2 Заказ 643/4 Изд.270 Тираж 448 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская иаб д. 4/5