321327

Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт, свидетельстваЗаявлено 20 Х .1970 ( 1463382/25-27) МПК В 231 9/16 Комитет по делам обретений и отнрыти ри Совете Министров СССРОпубликовано 19,Х.1971, БюллетеньДата опубликования описания 28.11.19 Авторыизобретен, Ямпольский, В, С. Магнитов, В, Г. В. В. Иванов и Ю. В. осковское высшее техническое училишвченко, В. Н, Будник,ов Заявит им. Н, Э, Баумана АРКИ В ВАКУУМЕ ОРЕЛКА тем, индр акти- котоовлен через в ка- ста- ность Предложчто в корпиз легкодерующий сром с возьиспаряющицилиндричтодном кобильностьсварки.На чертряющимсядальном рГорелкабышки 1,цилиндранавинченнстерженькорпуса иму, состояида 8 и запомощи ищийся стедачи, В пцилиндрамохлаждаюГерм етидинениемве испаряшлифован присоединением заявкиИзобретение относится к области нагрева изделий дуговым разрядом в парах материала катода преимущественно в целях сварки, наплавки и пайки в вакууме.Известны горелки для дуговой сварки в Б вакууме, состоящие из водоохлаждаемого корпуса, сменного катода конической формы и магнитной системы для фиксации катодного пятна на торце катода. Работа горелок обеспечивается благодаря совокупности следую щих факторов: формы катода, интенсивного охлаждения катода и воздействия аксиального магнитного поля. Такие горелки имеют ряд недостатков, основные из них следующие:1) увеличение диаметра катодного пятна при испарении катода, что приводит к изменению параметров сварного шва;2) частая смена катодов, так как один ка тод, например, из молибдена при сварочном токе 60 - 70 а через 20 - 25 чин изнашивается настолько, что стабильное горение дуги становится невозможным. Это снижает производительность процесса, а также затрудняет 25 применение горелки в тех случаях, когда требуется длительное непрерывное горение дуги;3) значительная доля непроизводительного расхода материала катода при их изготовлении и эксплуатации. 30 енное устроиство отличается усе горелки смонтирован цил формируемого металла, конт охлаждающей жидкостью, в южностью перемещения устан йся электрод, пропущенный еское отверстие, выполненное нусе. Это позволяет повысить горения дуги и производитель еже представлена горелка с испаметаллическим стержнем в проазрезе.содержит корпус, состоящий из бонаружного цилиндра 2, внутреннего 3 и штуцеров 4, катодный конус 5, ый на цилиндр 2, испаряющийся 6, пропущенный сквозь цилиндр 3 конус 5, а также магнитную систещую из магнитопровода 7 и соленокрепленную на корпусе горелки при золирующей втулки 9, Испаряюржень связан с механизмом 10 по. олость, образованную бобышкой 1 ии 2 и 3, посту. пает через штуцера 4 щая жидкостьчность горелки обеспечивается соедеталей корпуса пайкой. В качестющегося стержня может быть взят ный пруток из молибдена, меди,. Горелка для сварки в ванием испаряющегося щая охлаждаемый кор изготовленный из тугоп вакууме с использоэлектрода, содержаус, катодный конус, авкого металла, и Составитель Г. ТютченковаРедактор Н. Михайлова Техред Л. Евдонов Корректор И. Шматова аказ 303/14 Изд.НЗ Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР Москва, 7 К, Раушская паб., д. 4/5 ппография, пр. Сапунова,алюминия и т. д. в зависимости от материала изделия.Катодный конус предпочтительно изготавливать из тугоплавких металлов (вольфрам, молибден и т. д.), но могут быть применены 5 и другие материалы.Горелка включена в цепь источника постоянного тока по схеме прямой полярности.Дуговой разряд возбуждается замыканием конца стержня 6, предварительно выдвинутого 10 на 0,5 - 1,5 мм из конуса 6, на изделие. При этом материал стержня переходит в газовую фазу, ионизируется и является средой для существования разряда, Часть цилиндра 8, выполненная из легкодеформирующегося мате риала с хорошей электро- и теплопроводностью, деформируясь в результате перепада давления в полости горелки 11 и вакуумной камере, в которой она работает, плотно обжимает стержень 6 и обеспечивает хороший 20 электрический контакт, а также съем тепла со стержня.Регулирование силы обжатия стержня можно производить дросселированием охлаждающей жидкости на выходном штуцере горелки, 25Расход охлаждающей жидкости выбирается таким, чтобы стержень находился в процессе горения дуги в твердом кристаллическом состоянии.При наличии конуса 5 и продольного маг нитного поля, создаваемого магнитной системой (соленоид 8 и магнитопровод 7), дуга горит спокойно, катодное пятно фиксируется на торце стержня 6 и отсутствует уход дуги на корпус горелки, Конус 6 и стержень 6 яв ляются составными частями катода. По мере испарения стержня 6 он перемещается механизмом подачи в зону горения дути. Скорость подачи зависит от материала стержня и силы тока, 40В процессе рася вакуум поряд магнитную систему стабилизации дугового разряда, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности горения дуги и производительности, в корпусе горелки смонтирован цилиндр из легкодеформируемого металла, контактирующий с охлаждающей жидкостью, в котором с возможностью перемещения установлен испаряющийся электрод, пропущенный через цилиндрическое отверстие, выполненное в катодном конусе.