Устройство для изготовления бумажных заготовок для папиросных фильтров

:; . еи.(ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ 37183 Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патента1 ПК В 311 1/2 1180005/291,196 влено иоритет Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министров СССРДК 676,42(088,8 Опубликовано 07.Х,1971. Бюллетень3 Дата опубликовапия описания 23.Х 11.197 Авторизобретения нострацецАдольф МюллерШвейцария)ранцая фирмапани Истэблишментихтен штейн) Паульаявител ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНЫХЯ ПАПИРОСНЫХ фИЛЪТРОВ ТРОЙСТВО ЗАГОТОВО Известное устройство для изготовления оумажпых заготовок для папиросных фильтров включает механизм подачи бумажной ленты, ванну для ее пропитки и приспособление для продольного гофрирования.В предлагаемом устройстве для улучшения качества заготовок приспособление выполнено с расположенными один над другим несколькими рифлены ми приводными вал ьцами с возможностью регулирования глубины их взаимного зацепления и обогрева.На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - приспособление для продольного гофрирования; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг, 2; ца фиг, 4 - разрез по Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - 12 - схемы возможных вариантов выполнения приспособления для продольного гофрирования.С подающего барабана 1 сматывается бумажная лента 2 в сыром виде и проходит через перфорирующее приспособление, которое может состоять, например из ролика 3, снабженного тупыми зубьями или выступами, и соответствующего ему контрролика 4 (один из этих роликов приводится в действие от привода), В приспособлении бумажная лента должна перфорироваться таким образом, чтобы на краях отверстий оставались расщепленные части материала, выступающие из плоскости ленты. Перфорцрующее приспособление может быть снабжено еще одной парой роликов 3 и 4, цо расположенных в обратном направлении так, чтобы лента могла5 перфорцроваться с обоих концов (расщепленные части располагаются как на одной,так и на другой стороне ленты),После перфорцровацця лента поступает вприспособление, придающее ей податливость10 ц состоящее цз вращающегося металлического ролика 5, погружаемого в ванну 6 с водойц вращающегося резинового ролика 7, прижпмающего проходящую ленту к мокрой поверхности ролика 5.15 Затем пропитанная лента подается в приспособленце для продольного гофрцровация ирастяжения. В зависимости от формы и осевой установки гофрцрующцх ц растягивающцх рпфленых приводных вальцов 8 ц 9 бу 20 мажная лента может быть растянута такимооразом, что боковые стороны желобков могут быть тоньше, чем дно желобка. Вальцыснабжены приспособлениями для обогрева.Нагрев вальцов производит сглаживающее25 действие на ленту особенно в тех узких полосах, которые касаются верхней грани ребервальцов. Разглажцванце способствует уменьшеншо разрыва цлп растяжения ленты в соответствующих частях, создавая в конечном30 продукте узкие параллельные продольныевающке вальцы 8, 9 и 10 имеют кольцеобразные желобки 19 с плоскими боковыми стенками, расположенные в поперечном по 50 зоны на дне желобков или на их краях там, где сопротивляемость материала пе была затронута процессом растяжения, что повышаетпрочность ленты на разрыв.После выхода из захвата между первой парой вальцов 8 и 9 рифленый и растянутый материал остается в контакте с одним из этих вальцов под углам обхвата приблизительно в 180, имея дополнительный контакт с нагретым вальцом 9. Вследствие длительного кон О такта с этим вальцом бумажная лента подсушивается перед попаданием во вторую гофрирующую и растягивающую зону, образованную в захвате между зацепляющимися вальцами 9 и 10, Выходя из этого захвата, лента 15 вновь остается в контакте с нагретым вальцом 10 под утлом обхвата приблизительно в 180. Это улучшает рифление, усиливает растягивание ленты и способствует удалению излишней влаги. Холостыми шкивами 11 и 12 лента направляется в специальный аппарат 13 для дальнейшего удаления излишней влаги.Затем лента подается в приспособление, деформирующее материал для уменьшения или полного устранения сквозных непрерывных каналов, образующихся, когда материал превращается в фильтры. Приспособление может состоять из пары вальцов И и 15, из которых по крайней мере один имеет рифле- ЗО ную поверхность с грубой насечкой, деформирующпх правильные продольные желобки (один из этих вальцов имеет привод).Из деформирующего приспособления лента поступает в аппарат окончательной обработ- з 5 ки, выполненный в виде вращающегося барабана 16, нагреваемого электрическими нагревателями или горячим воздухом, для окончательного отверждения и фиксирования структуры, полученной в результате продоль ного гофрирования и поперечного растяжения.Отвержденная лента после выхода из барабана может быть пропущена через перфорирующее приспособление, состоящее из ро ликов 17 и 18, подобных роликам 8 и 4, В этом случае первое перфориручащее приспособление может быть упразднена.Сцепляющиеся, гофрирующие и растягиотношению к оси вальца направлении, и грани 20, имеющие обычно прямую форму в осевом разрезе, параллельную оси вальца.Вальцы 8, 9 и 10 расположены таким образом, что желобки 19 и грани 20 верхнеговальца 10 и нижнего вальца 8 сцепляются с желобками 19 и гранями 20 среднего вальца 9 (все три вальца могут иметь привод). Предпочтительно также отрегулировать нижний и средний вальцы таким образом, чтобы их сила захвата была меньше силы захвата между средним и верхним вальцами. Бальцы нагреваются до температуры выше 100 С, но не превышающей 500 С.Б приспособлении для продольного гофрировання предусмотрен следующий порядок операций для обработки бумажной ленты;первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка (фиг. 1);сушка+ первое рифление + сушка + вторичное рифление (фиг. 8);первое рифление+сушка+ вторичное рифление (фиг. 7);рифление + сушка (фиг. 5);сушка+ рифление (фиг. 6);первое рифленне + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифление (фиг. 9);первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифление + +сушка (фиг. 10);сушка + первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифлсние (фиг, 11);первое рифление + сушка + вторичное рифление + сушка + третье рифление + + сушкачетвертое рифление (фиг. 12).Предмет изобретенияУстройство для изготовления бумажных заготовок для папиросных фильтров, включающее механизм подачи бумажной ленты, ванну для ее пропитки и приспособление для продольного гафрирования, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества заготовок, приспособление выполнено с расположенными один над другим несколькими рифлеными приводными вальцами с возможностью регулирования глубины их взаимного зацепления и обогрева, 317183Редакто Пи Составитель А. П. АкимоваТекред Е. Борисова Корректоры: 3. И. Тарасои Е. В, ИсакоТипография, пр. Сапунова,ЗаказЦНИИ 34813 Изд.1422 Тираж 473И Комитета по делам изобретений и открытий при СоМосква, Ж, Раушская наб., д. 4,5 Г 1 одписное Министров СССР