Установка для растаривания бумажных мешка: ; -fis • уlt; , 7; . с

О П И С А Н И Е 312802ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоввтскиаСоциалистичесииа Рвспуслин . ависимое от авт. свидетельства65 Ь 69/00 явлено 05,1 Х,191361463/28 с присоединенПриоритет заявкиКомитет оо делам изобретений и отирыти ври Совете Яинистрсв СССРаявитель РАСТАРИВАНИЯ БУМАЖНЫХ МЕШЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ УСТАНОВКА Д йствующи взаимодепутей.На финовка, всекция вна фиг. 3вид свервид сбо азами направляющи лена предлагаемая уст фиг. 2 - то же, средня горизонтальном разрез шкозахватный механиз - направляющий пут, 1 предста д сбоку; на продольном - то же, м ху; фиг. 4 У ния условий труда рабочая камера н полнительные каме ирационной сети. снабжен направл мешкозахватный в подпружиненных ных с двуплечими цы которых имеютв пред а входе ры, под С целью улучше лагаемой установке и выходе имеет до соединенные к аспЦепной конвейер путями с пазами, а выполнен в виде шарнирно соединен ми, свободные кон яющими еханизм пластин, рычага- ролики,Изобретение относится к области установок для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом,Известны установки для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом, содержащие подающий цепной конвейер с мешкозахватными механизмами, рабочую камеру с аспирационной сетью, заключенное в нее режущее устройство, расположенное под цепным конвейером, встрязивающее приспособление, бункер для сбора сыпучего материала и приспособление для сбора и удаления использованных мешков.В известных установках камера остается постоянно открытой, в результате чего пыль проникает в производственное помещение. Кроме того, вентиляционной системой уносится большое количество материала, так как отсос пыли осуществляется непосредственно из рабочей камеры (она одна) . 10 Установка для растаривания бумажныхмешков с сыпучим материалом содержит подающий цепной конвейер 1 (см. фиг. 1) с мешкозахватными механизмами 2, рабочую камеру 8, установленную на раме 4 эстакады 15 б и состоящую из трех секций б - 8, т, е. входной, средней и выходной. В рабочей камере 3 имеются аспирационная сеть 9 и режущее устройство 10, расположенное под цепным конвейером 1.20 Кроме того, установка содержит встряхивающее приспособление 11 (фиг. 2), бункер 12 для сбора сыпучего материала и приспособление 13 для сбора и удаления использованных мешков.25 Цепной конвейер 1 снабжен направляющими путями 14 с пазами 15, а мешкозахватный механизм 2 выполнен в виде подпружиненных пружинами 1 б пластин 17, шарнирно соединенных с двуплечими рычагами 18, свободные зо концы которых имеют ролики 19, взаимодей 31280240 45 50 55 3ствующие с пазами 16 (фиг, 4) направляющих путей.К средней секции 7 рабочей камеры 3 через промежуточную течку 20 крепится реверсивный винтовой конвейер 21. К фланцам разгрузочных отверстий (на чертеже не показаны) конвейера 21 прикреплены соединительные патрубки 22, состоящие из верхней и нижней обечаек (на чертеже не показаны). Нижняя обечайка подвижна относительно верхней, и с ее помощью осуществляется стыковка с горловиной бункера 12. Бункер 12 установлен на тележке 23, перемещающейся по рельсовому пути 24.Режущее устройство 10 представляет собой дисковый нож 26, закрепленный на консольном валу 26 (см, фиг. 2) и приводимый во вращение электродвигателем (на чертеже не показан).Встряхивающее приспособление 11 выполнено в виде системы вертикальных и горизонтальных рычагов, совершающих колебательные движения от пневмоцилиндров 27, работающих попеременно. Направляющий путь 28 предназначен для направления нижней части мешка на дисковый нож 26.Для стабилизации мешкозахватных механизмов 2 предназначен направляющий путь 29 (см. фиг, 1), который проходит через все три секции рабочей камеры 3.Установка работает следующим образом.Бункер 12 устанавливает на тележку 23 и по рельсовому пути 24 подкатывают под соединительный патрубок 22, нижняя обечайка которого предварительно поднята в верхнее положение. Затем опускают нижнюю обечайку и, таким образом, производят стыковку с горловиной бункера. Далее включают в работу подвесной цепной конвейер 1, реверсивный винтовой конвейер 21, режущее устройство 10, встряхивающее приспособление 11 и вентилятор отсоса пыли.Рабочий берет мешок с материалом и ставит в гнездо 30, предварительно осадив мешок о пол и поправив его верхнюю часть для удобства захвата.Мешкозахватныс механизмы 2, подвешенные к рабочим кошкам подвесного цепного конвейера 1, проходят через направляющий путь 14, в результате чего рычаги 18 сжимаются, а пластины 17 разводятся в стороны, образуя щель, достаточную для пропуска верхней части мешка, При выходе роликов 19 из пазов 16 направляющего пути рычаги 18 благодаря сжатию пружин 16 резко расходятся в стороны, а пластины 17 резко сжимаются и захватывают мешок за верхнюю часть, который транспортируется во входную секцию 6 рабочей камеры 3. 5 10 15 20 25 30 35 Входная секция 6 имеет снаружи двустворчатые дверки (на чертеже не показаны), которые после прохождения мешка закрываются.Перед открыванием дверок и разрезанием мешка производят стабилизацию мешкозахватного механизма 2 и направляют нижнюю часть мешка направляющими путями 28 и 29.Мешок из входной секции 6 попадает в среднюю секцию 7, где дисковым ножом 26 разрезается низ мешка, а встряхивающим приспособлением 11 производится опорожнение материала из мешка.Мешкозахватный механизм 2 с порожним мешком проходит, как и при захвате мешка с материалом из гнезда 30, через направляющий путь 14, где мешок освобождается и падает в приспособление 13 для сбора и удаления использованных мешков.Процесс подготовки мешков к захвату, разрезание, опорожнение и сброс мешков происходит непрерывно.Материал после разрезания и встряхивания мешков падает через промежуточную течку 20 в реверсивный винтовой конвейер 21, а последний через соединительный патрубок 22 транспортирует его в бункер 12. Конец загрузки бункера 12 материалом определяется количеством мешков, необходимых для заполнения объема бункера,Затем нижнюю обечайку соединительного патрубка 22 поднимают в верхнее положение и производят расстыковку, горловину бункера 12 закрывают крышкой и по рельсовому пути 24 выкатывают из-под эстакады 6,Предмет изобретения 1. Установка для растаривания бумажных мешков с сыпучим материалом, содержащая подающий цепной конвейер с мешкозахватными механизмами, рабочую камеру с аспирационной сетью, заключенное в нее режущее устройство, расположенное под цепным конвейером, встряхивающее приспособление, бункер для сбора сыпучего материала и приспособление для сбора и удаления использованных мешков, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий труда, рабочая камера на входе и выходе имеет дополнительные камеры, подсоединенные к аспирационной сети.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что цепной конвейер снабжен направляющими путями с пазами, а мешкозахватный механизм выполнен в виде подпружиненных пластин, шарнирно соединенных с двуплечими рычагами, свободные концы которых имеют ролики, взаимодействующие с пазами направляющих путей, 312802. Блохина Техрсд 3, Н. Тараненко Корректор Т. А. Бабакина Реда Типография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2934/6 Изд,1203 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобпетений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5