Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Реслублик(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 25.06. 79 (21) 2805692/28-13 153 М.Кл з с присоединением заявки М 9 В 65 В 69/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСТАРИВАНИЯ МЕШКОВ С СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМИзобретение относится к механизации и автоматизации процессов растаривания и может быть использовано в флюсоприготовительных цехах в устройст"5 вах для растаривания бумажных многослойных мешков с сыпучим материалом.Известно устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее установленный на раме приемный бункер расположенный под ним конвейер для перемещения мешков и режущий механизм, состоящий из укрепленных на валу дисковых ножей (1).Однако известное устройство конструктивно сложно.Цель изобретения - упрощение конструкции.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для растаривания 20 мешков с сыпучим материалом, содержащее установленный на раме приемный бункер, расположенный под ним конвейер для перемещения мешков и режущий механизм, состоящий из укреплен-ных на валу дисковых ножей, днище бункера выполнено из скоб, конвейер для перемещения мешков выполнен пластинчатым, а на валу режущего механизма укреплены вилкообразные рычаги для взаимодействия с пластинами конвей- З 0 ера, при этом дисковые ножи режущего механизма расположены попарно под углом 30 о один к другому, а его вал смонтирован с воэможностью возвратно- поступательного перемещения.На фиг. 1 изображено устройство для растаривания мешков, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом содержит перекидной стол 1 для приема серии мешков с сыпучим материалом и приемный бункер 2, закрепленные на общей раме 3 соответственно с помощью шарнира 4 и цапф 5, Упоры 6 и 7 на стенках бункера 3 ограничивают качание бункера 2 вокруг осей цапф, Дисковые ножи 8 режущего механизма закреплены на валу 9 под углом 30 друг к другу с возможностью перемещения посредством пневмоцилиндра 10, шток которого закреплен на середине вала 9. При возвратно-поступательном движении вала 9 дисковые ножи 8 свободно проходят сквозь пазы днища приемного бункера 2, образованного скобами 11, жестко закрепленными к стенкам приемного бункера 2 и образующим его дно. На концах вала 9 установлены звездочки 12, взаимодействующиес пальцевой рейкой 13, закрепленной на раме 3.Ролики 14 жестко закреплены или выполнены совместно со звездочками на осях вала 9 и опираются на опорную часть направляющих 15.Под бункером 2 ниже режущего приспособления установлен бесприводной конвейер 16, между осями 17 которого закреплено полотно 18, состоящее иэ пластин 19, сквозь просветы которых 10 просеивается сыпучий материал. На конвейере через определенные промежутки, равные длине днища приемного бункера 2, установлены пластины-гребенки 20, с которыми взаимодействуют 15 вилкообразные рычаги 21, закрепленныена валу 9, при помощи которых полотно транспортера поворачивается на его осях 17,Кроме того, перекидной стол 1 20 снабжен упором 22, который срабатывает в момент загрузки стола мешками 23. Под конвейер 16 установлены накопители 24.25Работа устройства осуществляется следующим образом.Мешки 23 краном подают на прием" ный стол 1, при опускании упора 22 стол поворачивается вокруг шарнира 4 и мешки падают в приемный бункер 2.Включают пневмоцилиндр 10, шток которого перемещает вал 9, а соответственно все режущее приспособление, работающее в автоматическом режиме. Ножи-диски 8 поворачиваются вокруг своей оси в результате вза" имодействия звездочек 12 вала 9 с пальцевой рейкой 13, образуя цевочное зацепление, и направляющих 15. Во время движений вперед режущего приспособления вилкообраэные рычаги 21 взаимодействуют с планками-гребенками 20, упираясь в них и поворачивая полотно конвейера 16, при обратном ходе режущего приспособления 45 рычаги 21 свободно скользят по полотну 18.При взаимодействии режущего прис" пособления с мешками, лежащими на скобах 11, бункер 2 отклоняется по 5 п ходу движения режущего приспособления до того момента, когда бункер одним иэ своих упоров упрется в каркас рамы. В результате этих колебаний и толчков происходит боле полное и эффективное растаривание мешков.Таким образом, ножи-диски 8 при взаимодействии с мешками не только разрезают последние, но благодаря тому, что они установлены под углом 30 друг к другу, вращаясь вокруг своей оси, они разрыхляют и разбивают слежавшийся сыпучий материал, который затем легко проходит сквозь планки конвейера 16 в накопитель 24.Использование предлагаемого изобретения позволяет упростить конст- рукцию устройства для растаривания, мешков и одновременно повысить ее на" дежность за счет выполнения режущего приспособления в виде наклонных под углом 30 друг к другу дисковых но- жей, которые установлены с возможностью одновременно осуществлять как возвратно-поступательное перемещение, так и вращательное.формула изобретенияУстройство для растаривания мешков с сыпучим материалом, содержащее установленный на раме приемный бункер, расположенный под ним конвейер для перемещения мешков и режущий механизм, состоящий иэ укрепленных на валу дисковых ножей, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, днище бункера выполнено иэ скоб, конвейер для перемещения мешков выполнен пластинчатым, а на валу режущего механизма укреплены вилкообразные рычаги для взаимодействия с пластинами конвейера, при этом дисковые ножи режущего механизма расположены попарно под углом 30 один к другому, а его вал смонтирбван с воэможностью возвратно- поступательного перемещения.Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР Р 241284, кл. В 65 В 69/00, 1967.