312658

312658 О П И СА Н И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспуОлинЗависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 03.11,1965 ( 948266/25-27) д 53/08 присоединением заявкиПриорите Комитет по делам иаобретений н открытипри Совете МинистровСССР УДК 621,983.06(0 1 Х 111,1971, Бюллетень2 публикован Дата опубликования описания 20 1 ф.а Авторизобретения В. И. Жагир витель АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК ИЗ ЛЕНТЫИзобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления деталей из листового металла, например пустотелых заклепок.В настоящее время изготовление пустоте лых заклепок производится на штампах - автоматах. Такие устройства не обеспечивают изготовление заклепок с диаметром отверстия, равным или приближающимся к толщине исходной ленты ввиду того, что невоз можно создание работоспособного пуансона с диаметром менее, например, 0,5 мм,Качество изготовляемых заклепок на таком автомате невысокое, так как заклепка, отформованная сворачиванием ленты вокруг пуан сона, имеет значительные отклонения размера .по диаметру.Кроме того, длительная перестройка автомата на изготовление заклепок разной длины занимает много времени, а в некоторых слу чаях вообще невозможна.При изготовлении заклепок на предложенном автомате недостатки ликвидируются за счет того, что цанговое устройство автомата снабжено механизмом регулировки величины 2 подачи трубки, а механизм окончательной формовки - толкателями, установленными концентрично матрицам и получающим перемещение при повороте вала от расположенного на нем кулачка, При этом автомат также 3 снабжен устройством для смазки ленты передпротягиванием ее через фильеру. На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - цанговый механизм для подачи сворачиваемой трубки; на фиг. 3 - поворотный механизм и механизм окончательной формовки; на фиг, 4 - механизм отбортовки.Распределительный механизм состоит из распределительного вала 1, на котором жестко укреплены шестерня 2, шестерня 3, кулачок 4 и поводок 5.Устройство для смазки ленты перед протягиванием ее через фильеру состоит из корпуса б, заполняемого смазкой, и ролика 7, служащего для удержания ленты в среде смазки. Для образования трубки служит фильера 8. Цанговое устройство для подачи трубки состоит из вала 9, на котором укреплена шестерня 10, взаимодействующая с шестерней 2.В вал 9 запрессован штифт 11, взаимодействующий с втулками 12 и И, с торцовыми поверхностями в виде цилиндрических кулачков. Втулка 12 может совершать возвратно- поступательное движение в неподвижном стакане 14, а от проворачивания ее удерживает шпонка 15. Для возврата втулки 12 в исходное положение служит пружина 1 б. Величина возвратно-поступательного движения втулки 12 регулируется заворачпванием или отвора5 10 15 го 25 зо 35 40 45 50 55 60 б 5 Ячиванием обоймы с буртом 17, который закрепляется от проворачивачия фиксатором 18.Втулка 13 может совершать возвратно-поступательное движение внутри втулки 12 и удерживается от проворачивания шпонкой 19.Во втулку 12 на резьбе завернут корпус 20, в котором расположены цанга 21 и за:кимная трубка 22, взаимодействующая со втулкой 13. Усилие зажима цанги регулируетея заворачиванием или отворачиванием корпуса 20. Пружина 23 разжимает цангу (см. фиг. 2).Механизм резки трубки на отдельные заготовки состоит из электродвигателя 24, к которому прикреплен винтовой редуктор 25. На вал редуктора укреплена фреза 2 б. Электродвигатель расположен на плите 27, качающейся на оси 28. К плите прикреплен рычаг с роликом 29, взаимодействующим с кулачком 4,Поворотный механизм состоит из вала 30 с жестко укрепленным мальтийским крестом 31, взаимодействующим с поводком 5. Механизм окончательной формовки детали состоит из диска 32, жестко укрепленного на валу 30, В диске запрессованы матрицы ЗЗ и расположены толкатели 34, которые тонкими концами заходят в матрицы, а ролики толкателей 35 обкатываются по кулачку Зб, Кулачок при помощи резьбы укреплен на корпусе 37 и фиксируется от проворачивания фиксатором 38. Для возврата толкателей служат пружины 39 (см. фиг. 3).Механизм отбортовки состоит из втулки 40, зацепляющейся с шестерней 3, Торцевая поверхность втулки 40 выполнена в виде цилиндрического кулачка и взаимодействует со штифтом 41, запрессованным в боек 42. Боек удерживается от проворачивачия за счет ввода штифта 41 в прорезь в неподвижном корпусе 43. Гайка 44 служит для регулировки усилия пружины 45 (см. фиг, 4).Автомат работает следующим образом.Вращение от электродвигателя текстропными ремнями передается на распределительный вал. Посредством шестерен 2 и 10 вращение передается на вал 9. Штифт 11 при этом сообщает возвратно-поступательное движение втулкам 12 и 13,Втулка 13 при ходе вперед через зажимную трубку 22 сжимает цангу 21, после чего втулка 12 сообщает движение цанге, подающей вперед свернутую в трубку ленту (материал, из которого изготавливаются заклепки). Далее ленту сворачивают в трубку в фильере 8, а конец свернутой в трубку ленты подается в матрицу 33 (положение А),Заготовку отрезают опусканием (качанием) электродвигателя 24, несущего фрезу 2 б при вращении кулачка 4.Отрезанная заготовка, находящаяся в матрице ЗЗ при повторении цикла при помощи диска 32, вращаемого мальтийским крестом 31 и поводком 5, переносится в положение Б. После этого боек 42, взведенный втулкой 40, торец которой имеет форму цилиндрического кулачка, а вращение передается от шестерни 3, под действием пружины 45 производит отбортовку заготовки. Во время отбортовки толкатель 34 подпирает заготовку. И таким образом заклепка готова.При дальнейшем повторении цикла готовая заклепка переносится диском 32 в положение В, при этом толкатель 34, обкатываясь по кулачку Зб, набегает на выступ кулачка, в результате готовая заклепка выбрасывается толкателем из матрицы 33.Наладка автомата заключается в следующем.В начальный момент работы автомата закованный в трубку конец ленты (диаметр конца должен быть несколько меньше отверстия в фильере) двигается в фильеру 8 и в отверстие в валу 9 до тех пор, пока он не захватигся цангой 21. Прямой участок ленты заводится под ролик устройства для обеспечения хорошей смазки. Для увеличения длины заклепки необходимо ослабить фиксатор 18 и отвернуть обойму на целое число оборотов (один оборот увеличивает длину заклепки на 1 мм). В результате увеличится подача, т, е, величина возвратно-поступательного движения цанги.Для увеличения глубины матрицы 33 необходимо ослабить фиксатор 38 и завернуть кулачок Зб на целое число оборотов (один оборот увеличивает глубину матрицы на 1 мм).На фиксаторах 18 и 38 нанесены риски, а на обойме 17 и кулачке Зб цифры, соответствующие длине изготавливаемых заклепок, что позволяет переналадку автомата для изготовления заклепок другой длины производить в течение 3 - 4 мин. Предмет изобретения1, Автомат для изготовления пустотелых заклепок из ленты, содержащий установленные на станине фильеру для свертки ленты в трубку и приводимое от вала цанговое устройство для подачи трубки, механизм резки трубки и механизм окончательной формовки детали, выполненный в виде револьверного диска с матрицами, отличающийся тем, что, с целью изготовления заклепок с диаметром отверстия, приближающимся к толщине ленты и разной длины, а также улучшения их качества, цанговое устройство снабжено механизмом регулировки величины подачи трубки, а механизм окончательной формовки снабжен толкателями, установленными концентрично матрицам и получающим перемещение при повороте вала от расположенного на нем кулачка.2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что механизм регулировки величины подачи трубки выполнен в виде установленной концентрично цанге и возвратно-поступательно перемещающейся от вала втулки с наружным кольцевым выступом, а также размещенной концентрично ей обоймы с торцевым внутренним буртом, взаимодействующим с выступом втулки, при этом обойма расположена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно охватывающего ее стд.кана. с: очтп 1 оанного на станине, а втулка относительно стакана попару кнпепа.3, Автомат по п, 1, отличйощиися тем, что он снабжен устройством для смазки ленты псред протягпваппем ее через фильеру, представл,11;пцпм собой заполненный смазкой корпус с установленным в нем направляющим роликом.А. Бабакин едакто асимова рректо Типография, пр. Сапунова, 2 аказ 2892/4 Иэд.1179 Тираж 473 ПодписиЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5