Станок для изготовления деталей с переменным поперечным сечением

П И С"фА" НИ Е"ИЗОБРЕТЕНИЯ оаз Советских Социалистических РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельства1377700/25-27 аявлено ЗО.Х.196 присоединением 1 д 51/1 О 21 с 1 1904заявкиКомитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР. И, Болотов, Н. И, Комаров и В. В. Штейнма Заявите ЕМЕННЬ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕИ ПОПЕРЕЧНЫМ СЕЧЕНИЕНа чертеже мый станок.Станок сост ходящей внутр станине 3. На Изобретение относится к области оборудования для изготовления деталей переменного поперечного сечения полых заготовок.Известен станок для изготовления деталей такого рода, содержащий станину, на которой установлены механизм зажима заготовки с оправкой, а также ролики для отбортовки и закатки края заготовки, установленные на штоках силовых цилиндров. Однако этот станок не позволяет обрабатывать другой край заготовки без переустановки, а также получать отверстия.В предлагаемом станке эти недостатки устранены за счет того, что он снабжен закрепленным на станине узлом пробивки отверстий, а механизм зажима содержит прижимное кольцо, фиксирующее заготовку на оправке и снабженное приводом перемещения, действующим от силовых цилиндров через двупле - чие рычаги, При этом силовой цилиндр со штоком, несущим ролик для отбортовки, шарнирно закреплен в полости оправки с возможностью перемещения по неподвижному копиру, также размещенному в полости оправки,ематично показан описыв т из неподвижнои оси 1, про оправки 2, установленной на правке закреплена коническаяшестерня 4, находящаяся в зацеплении с конической шестерней 5, сидящей на выходномвалу редуктора б. Входной вал редукторасвязан муфтой 7 с электродвигателем 8. С дру 5 гим концом вала электродвигателя через муфту 9 связан гидромотор 10. На оси закрепленкопир 11 и шток 12 гидроцилиндра 13, на конце которого находится ролик 14 для отбортовки края заготовки. На штоке гидроцилиндра10 15 имеется опорный ролик 1 б, а на штоке вертикального гидроцилиндра 17 в рол 18 длязакатки края заготовки,Масло в гидроцилиндры подается от насосной станции 19 через гидрозолотник 20, име 15 ющий напорные секции 1 - Ю, управляющиекаждым гидроцилиндром в отдельности, однувходную секцию и одну сливную с предохранительным клапаном. Управление гидромотором осуществляется через электрогидравли 20 ческий золотник 21.На станине закреплены три равномерно расположенных пневматических цилиндра 22,штоки 23 которых связаны с рычагами 24,имеющими на осях 25 ролики 2 б. Последние25 воздействуют на прижимное кольцо 27. Сжатый воздух в пневмоцплидры подается черезпневмокран 28.Зуб рычага 29, находящегося на оси 30входит во впадину оправки под действиемЗо пружины 31. С помощью оси 32 он связан с5 1 О 15 20 25 35 40 45 50 электромагнитом 33. Конец рычага воздействует на концевой выключатель 34.Штамп Зб состоит из матрицы Зб, закрепленной в корпусе 37, и пуансона 38, закрепленного в ползушке 39, связанной с гидроцилиндром 40. Рейка 41, расположенная на корпусе, находится в зацеплении с шестерней 42. На станине закреплены роликовые ножницы 43, имеющие два дисковых ножа 44, находящихся на осях ползушек 45, через которые проходит винт 4 б, имеющий правую и левую резьбу. На корпусе ножниц закреплена рейка 47, зацепляющаяся с шестерней 48, Для правильной установки роликовых ножниц во время обрезки припуска на станине имеется упор 49.При работе заготовка устанавливается на оправку 2 и после подачи сжатого воздуха через пневмокран 28 зажимается пневмоцилиндрами 22, штоки 23 которых через рычаги 24, имеющие на осях 25 ролики 26, воздействуют на кольцо 27,После включения насосной станции 19 масло под давлением через 1 напорную секцию гидрозолотника 20 подается в полость гидро- цилиндра 15, и ролик 1 б подводится до соприкосновения с заготовкой. Далее включается электродвигатель 8, который через редуктор 6 и шестерни б и 4 приводит оправку во вращение.Через П и 111 напорные секции гидрозолотника масло под давлением подается в гидро- цилиндры 13 и 17. Ролик 14 по копиру 11 производит отбортовку края заготовки, а ролик 18 - закатку противоположного края.Далее производится обрезка припуска заготовки, Для этого опорный ролик отводится назад. Затем, вращая шестерню 48, зацепляющуюся с рейкой 47, закрепленной на корпусе ножниц 43, подают роликовые ножницы вперед до упора 49. Винтом 4 б сводят дисковые ножи 44 и, включив станок, производят обрезку припуска. Последней операцией является пробивка отверстия, Для этого вращением шестерни 42 подводят матрицу Зб, закрепленную в корпусе 37, к наружной образующей заготовки. Во время отбортовки и закатки заготовки зуб рычага 29 удерживается в нижнем положении электромагнитом 33.Перед пробивкой отверстий электромагнит выключается, и зуб рычага прижимается пружиной 31 к ребру оправки, Далее через золотник 21 масло под давлением подается в гидромотор 10, и оправка начинает медленно поворачиваться до тех пор, пока зуб рычага не войдет в одну из впадин оправки.Рычаг поднимается вверх, освобождая контакт выключателя 34, который переключает золотник 21 на слив, гидромотор останавливается, и оправка оказывается зафиксированной.Через Л напорную секцию гидрозолотника 20 масло от насосной станции подается в гидроцилиндр 40, и пуансон 38, закрепленный в ползушке 39, связанной с гидроцилиндром, производит пробивку отверстия, а затем отводится назад.Таким образом пробивается первое отверстие.Для пробивки следующих отверстий снова включается электромагнит, зуб рычага выходит из впадины, а чаша начинает медленно поворачиваться от гидромотора. С помощью реле времени электромагнит через некоторое время отключается, и зуб рычага под действием пруяины прижимается к ребру оправки. При дальнейшем повороте он попадает в следующую впадину оправки, оправка останавливается, и производится пробивка следующего отверстия, Далее процесс повторяется до тех пор, пока не будут пробиты все отверстия.Предмет изобретенияСтанок для изготовления деталей с переменным поперечным сечением из полых заготовок, содержащий станину, на которой установлены механизм зажима заготовки с оправкой; а также ролики для отбортовки и закатки края заготовки, установленные на штоках силовых цилиндров, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки другого края заготовки без переустановки, а такяе получения отверстий, он снабжен закрепленным на станине узлом пробивки отверстий, а механизм зажима содержит при. жимное кольцо, фиксирующее заготовку на оправке и снабженное приводом перемещения, действующим от силовых цилиндров через двуплечие рычаги, при этом силовой цилиндр со штоком, несущим ролик для отбортовки, шарнирно закреплен в полости оправки с возможностью перемещения по неподвияному копиру, также размещенному в полости оправки.Составитель В. ГришинРедактор Н, Г, Михайлова Техред Т, П. Курилко Корректор Т. А, БабакинаЗаказ 28923 Изд.1179 Тираж 473 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2