Устройство для крепления детали типа втулка на валу

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ СоеУ СоветскихСоциал истицескнхРеспублик(43) Опубликовано 25.0 йсударстмеьб вметеВаэата Мааетра СССРв дааи амброиеа аткрмтюй 7.78,.бал лет 27 621.8288.8) 5) Дата опубликования описания 8.6 Б 72) Автор. изобретеии А. Г. Никольский аявител НА(54) УСТРОЙСТВО Д Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано, например, в передачах точных механизмов, в установочно-зажимных устройствах,Известно устройство для крепления втулки на валу, содержащее стопорный винт, расположенный в сквозном отверстии втулки и взаимодействующий с валом через промежуточный шариковый элемент. На валу выполнена канавка, эксцентричная относительно его оси, в которой расположены два самотормозящихся клина, широкие торцы которых взаимодействуют с шарниром 1),Такое: устройство сложно в эксплуатации и ие обеспечивает сохранения формы соединяемых деталей.Известно также устройство для крепления на валу детали типа втулки, содержащее винт с разнонаправленными резьбами, взаимодействующий с резьбовыми ползунами, установленными в тангенциальном от верстии, имеющемся во втулке, и контакти. рующими с самотормозящимися клиньями, расположенными в подобной им по формеканавке, выполненной на внутренней поверхности втулки эксцентрично относительно ее оси, и зажимающими вал при вращении винта в требуемом направлении. ЕПЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ТИПА ВТУЛКИ Это устройство также не лишено отмеченных выше недостатков, В частности, егодемонтаж затруднен тем, что клинья необходимо освобождать с помощью особых приемов и инструментов,Более совершенным является модифицированный вариант этого устройства, предусматривающий выполнение во втулке двух дополнительных отверстий, параллельныхсквозному резьбовому отверстию, расположенных с противоположной этому отверстиюстороны втулки н соединенных с узкой частью эксцентричной канавки 2).Однако и с этим усовершенствованиемустройство сложно в эксплуатации.Целью изобретения является упрощениет 5 эксплуатации устройства и предупреждениедеформации соединяемых деталей,Поставленная цель достигается благодаря тому, что в предлагаемом устройстве клинья выполнены с трапецеидальным выступом, входящим в такой же по форме паз,выполненный в каждом резьбовом ползуне.Кроме того, в случае выполнения сквозного отверстия во втулке и обоих реэьбовых ползунов цилиндрической формы каждый иэ ползунов выполняют с продольным25 пазом и снабжают иапавляющим винтом,ввинченным в резьбовое отверстие, предусмотренное во втулке, и входящим в упомянутый продольный паз резьбового ползуна.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для крепления детали типа втулки на валу, общий вид; на фиг. 2 дан разрез по А - А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 показан вариант конструкции устройства с цилиндрическими резьбовыми ползунами.Втулка 1 выполнена с эксцентричной канавкой 2 на ее внутренней поверхности, соединенной со сквозным тангенциальным отверстием 3 (фиг. 2), в котором установлены два резьбовых ползуна 4. Ползуны образуют вместе с канавкой 2 эксцентричную полость, в которой расположены два самотормозящихся клина 5, выполненных по форме эксцентричной канавки 2. Клинья охватывают вал 6 через посредство разрезного кольца 7, которое служит для предотвращения выпада ния самотормозящихся клиньев из канавки при сборке. На клиньях имеются трапецеидальные выступы 8, входящие в такие же по форме пазы 9, выполненные в резьбовых ползунах 4. В оба ползуна ввинчен винт 10 соответственно с правой и левой резьбой на противоположных концах.В случае выполнения сквозного отверстия 3 и ползунов 4 цилиндрической формы (фиг. 3, 4) каждый из ползунов 4 для блокирования от проворота выполняют с продольным пазом 11 и снабжают направляющим винтом 12, ввинченный в резьбовое отверстие 13 во втулке 1.Для уменьшения габаритов устройства резьбовое отверстие в каждом ползуне необходимо выполнять эксцентрично оси тангенциального отверстия втулки и прорезать поперечный паз в утолщенной части ползуна.Устройство работает следующим образом.Под действием крутящего момента, приложенного в соответствующем направлении к стопорному винту 10, ползуны 4 своими осевыми перемещениями во взаимно противоположные стороны воздействуют на самотормозящиеся клинья 5, перемещения которых в эксцентричной канавке 2 обеспечивают надежное стопорение вала во втулке без изменения взаимного расположения этих со. прягаемых деталей. При демонтировании устройства к стопорному винту 10 прикладывают крутящий момент в противоположном направлении и ползуны 4 при взаимном осевом сближении 5 прямыми стенками пазов 9 сдвигают самотормозящиеся клинья 7 в расширенную часть канавки 2, освобождая вал 6 без повреждения поверхностей сопряжения.Описываемое устройство в отличие от из Овестных требует меньшего времени на монтаж и демонтаж узла, обеспечивает удобство выполнения этих работ благодаря использованию для них единственного стопорного винта, а также снимает ограничения по доступности элементов узла.Сокращение времени и повышение удобства монтажа и демонтажа, снятие ограничений по доступности деталей позволяют расширить область применения креплений этого типа, например, при установочно-зажимных операциях.2 О Испытания опытных образцов устройстваподтвердили их работоспособность и эффективность.Формула изобретения1. Устройство для крепления детали типа втулки на валу, содержащее винт с разнонаправленными резьбами, взаимодействующий с резьбовыми ползунами, установленными в тангенциальном отверстии, имеющемся во втулке, и контактирующими с самотормозящимися клиньями, расположенными ЗО в канавке соответствующей формы, выполненной на внутренней поверхности втулки эксцентрично относительно ее оси, отличающееся тем, что; с целью упрощения эксплуатации устройства и предупреждения деформации соединяемых деталей, клинья имеют З трапецеидальный выступ, входящий в такойже по форме паз, выполненный в каждомрезьбовом ползуне.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что каждый резьбовой ползун выполнен с продольным пазом и снабжен направляющим винтом, ввинченным в резьбовое отверстие, предусмотренное во втулке, и входящим в упомянутый продольный паз резьбового ползуна.Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССРЮо 355399, кл. Г 16 Р 1/08, 1971.2. Гурабо Д. Д. Детали и узлы приборов. М., 1965, с, 528, фиг. 339.616460 Составитель И. МалюТехред О.ЛуговаяТираж 1198 ЦНИИПИ Государственного по делам из 113035, Москва, Ж Филиал ППП Патенткомитета Совета Министровбретений и открытий35, Рэушская нпб., д. 4/5г Ужгород, ул. Проектная,Редактор Г. Котельски Заказ 4045/36 орректор Н. Ядеодписиое