Формующая головка для экструзии полимерныхизделий

Зависимое от авт. свидетельства ЪЪ явлено 16.7.1969 ( 133834123-5) МПК В 29 304 ПриоритетОпубликовано Комитет по делам зобретений и открытий при Совете Министроз СССРДК 678.057.3(088,8 Х.1970, Бюллетень М 1за 191 ия описания 28.1.1971 Дата опубликован СС 0 ЮЗНАЯсст 1 ту,: с"БИБЛИО;ЕКА Авторыизобретент Л, А, Пилипенко, Д. А. Коростятинец, А. П. Чис Н. П. Тонконог и А, С. Савра Специальное конструкторское бюро полимерноов, В. Г. Зверлин,ашиностроения вител УЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЭКСТРУЗИИ ПИЗДЕЛИЙ ЕРН пот 6, еду ейоне уса пасы. цой ав. чпя ро- четь- тоовочцых болегу пирования регулцровочустановлеца цца дорна б рых соответстей изделия.огверстпя 12 ержацця по абжеца элекг.- 25 ледующпм обра ча с присоединением заявкт Известна формующая головка для экструзии полимерных изделий, содержащая расположенные в корпусе матрицу и дорнодержатель с укрепленным в нем дорном, коническая часть которого образует с корпусом сужаюшийся в направлении течения материала зазор, переходящий в формующую щель между матрицей и выходным концом дорна.В головке, выполненной согласно изобретению, поперечное сечение конической части дорна уменьшается по направлению к его выхсдному концу, снабженному пазами, между ксторыми расположены отверстия для подвода сжатого воздуха. Сечения конической части дорна плоскостями, перпендикулярными продольной оси головки, представляют собой овалы. Перед выходным концом дорна на корпусе укреплены регулировочные пластины. Благодаря таким конструктивным отличиям можно изготовлять снабженные внутренними 2 полостями изделия, наружный контур которых образован сторонами неравной длины .На фиг. 1 изображена предлагаемая формующая головка в двух проекциях; на фи 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 сечения конической части дорна плоскостями, перпендикулярными продольной оси головки, на фиг, 1.В к орпусе 1 головки, выполненном из двух, соединенных фланцем 2, установле 1 переходник 3, решетка 4, в которой прпмощи дорнодержателя 5 центрцруется дорпредставляющий собой сплющенную торс конической передней частью, расшцряющся от зоны подпора Б по направлению кформованпя В. Вцутреццяя полость корпца той же длине также расширяетсяправлению к зоне формирования В маСечение дорна в плоскости, параллельплоскостям изделия, уменьшается по напленпю к зоне формованця В массы. Сечедорна плоскостями, перпендпкулярнымп пдольцой осп головки в пределах его копской части, представляют собой овалы, бошая ось которых параллельна большейроне сечения (см. сечения Г - Г, Л - Д и Ена фпг. 1 ц 3). Ь, корпусу прп помощи юстцртов 7 крепятся пластины 8 для рпотока расплава. Прп помощиных болтов и шайбы 9 в кори сематрица 10. Торси выходного коснабжен пазами 11, форма котоствует профилю внутренних полоМежду пазами 11 расположеныдля подвода воздуха. Для поддстоянной температуры головка снтронагревателямп 18.Головка работает сРасплав из цилиндра экструдера через переходник 3 и решетку 4 попадает в зону подпора Б, Масса фильтруется, проходя решетку 4 с сетками, создающими дополнительное сопротивление, способствующее дальнейшей гомогенизации и обусловливающее дополнительный прогрев потока массы. После решетки масса попадает в конический кольцевой канал, образованный дорном б и корпусом 1 головки, который обеспечивает перераспределение массы после решетки 4 из круглого кольцевого сечения в прямоугольное, способствуя дальнейшей ее пластикации. При последующем двкении масса с одинаковой объемной скоростью, постоянной температурой и вязкостью заполняет пазы 11 дорна и зазор между матрицей 10 и дорном б (см. фиг. 2), образуя изделие коробчатого сечения, наружный контур которого имеет стороны неравной длины с внутренними полостями.Для предотвращения получения изделий с шероховатой поверхностьо перед зоной формования В прп помощи болтов установлены регулировочные пластины 8, посредством которых можно выравнивать скорость истечения массы, регулируя живое сечение потока.Через отверстия 12 дорна б в полости изделия для его охлаждения, калибровки поло 5 10 15 20 25 стей и предотвращения сплющивания,оследних подается сжатый возд х. Предмет изобретения1. Формующая головка для экструзии полимерных изделий, содержащая расположенные в корпусе матрицу и дорподержатель с укрепленным в нем дорном, коническая часть которого образует с корпусом сужающийся в направлении течения материала зазор, переходящий в формующую щель между матрпцей и выходным концом дорна, оличающаяся тем, что, с целью изготовления снабженных внутренними полостями изделий, парубки, контур которых образован сгоропами неравной длины, поперечное сечение конической части дорна уменьшается по направлению к его выходному концу, снабженному пазами, между которыми располо)кены отверстия для подвода сжатого воздуха.2. Формующая головка по п, 1, отличаюиа - яся тем, что сечения конической части дорна плоскостями, перпендпкулярнымп продольной оси головки, представляют собой овалы.3, Формующая головка по пп. 1 и 2, отличаюцаяся тем, что на корпусе перед выходным концом дорна укреплены регулировочные пластины,288994Выс 7 АФуСоставитель Э. Гольтяковаова Техред Т. П. Курилко Корректор О. Б. ТюринадактоИздат.21 Заказ 15,5 Тираж 480 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС 1 зМосква, Ж, Раущская иаб., д. 415Типография, пр, Сапунова,