264267

264262 ОПИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимый от патентаЗаявлено 24.11,1966 ( 1064231/29-33) Кл. 32 а, 13/0432 а, 19/02 32 а, 29/04 оритет 03,1 П.1966,9146, Англия МПК С ОЗЬ С ОЗЬ С ОЗЬ УДК 666,1,053,56Комитет по делам обретений и открыт ри Совете Министре СССРОпубликовано 10.11.1970. Бюллетень8Дата опубликования описания 8 Х 1.1970 транецссел Ормешерглия)иная фирмаразерз Лимите но Ра Авторизобретен ИностраПилкингтон Б явите лия СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПОЛИРОВАННОГО СТЕКЛА ны и содер11. Продолжнаправленииности 7, слми. ности пров виломасса растекаетса 8 между поверхнопоступает в вачну18 по поверхности по повер тями 7, чере растекается асплавленно Стекпроходход 12де слояталл а.Поддплавлеломассдостигн ся над расте чего стек- прежде чем нного металон 11 фидера располагает иным металлом, в результа а свободно падает с него, ет поверхности расплавле стеклоими пому возс краев ичиваюа элекчерезоне протоит из Растекаясь по поверхности металла,гиасса соприкасается с ограничивающ верхностями 7. Чтобы свести к миниму никающие при этом тепловые потери,20 слоя стекломассы на каждой огран щей поверхности 7 устанавливаются дв трода 14 и 15, с помощью которых стекломассу в первой температурной з пу скают ток. Каждый электрод сос 25 прямоугольной пластины, изготовлен электропроводящего материала, имею нообразное поперечное сечение, Пласт укреплена на уголке 16. К уголку пр упоры 17. Пластина электрода уста 30 йа ограничивающей поверхности 7щей клиина эта иварены новлена так,Известен способ изготовления листового полированного стекла из стекломассы путемотливки ее на поверхность помещенного,вванну расплавленного металла, Однако приизготовлении стекла известным способом регулируются температурные параметры лентыстекла в целом,По предложенному способу через расплавстекла в первой температурной зоне пропускают электрический ток, величину которого задают в зависимости от требуемой вязкостистекломассы.На чертеже показано расположение электродов, подающих электрический ток в первую температурную зону ванны,Ванна 1, содержащая расплав металла, например олова или оловянного сплава, состоит из основания 2, боковых 8 и торцовых 4стенок, На стенках сверху имеется перекрытие, которое образует над,ванной туннель,создающий нагревательный объем печи. В нагревательный объем нагнетается воздух черезпатрубки 5, соединенные с главным трубопроводом б,У входного края ванны кладка выполненанз огнеупоров высшего качества, Внутренниеее поверхности 7 расходятся, образуя постепенно расширяющий проход 8, находящийсяна входном конце ванны под фидером 9. Фидер располагается над входным концом,ванит,поддон 10 и боковые стенки ение этих стенок в продольном составляют внутренние поверхжащие ограничивающими стенка 26426730 35 ее нижний край погружается в краевую зону слоя И стекломассы.Каждая схема питания электродов током состоит из автотрансформатора 18, первичная обмотка которого имеет клеммы для подключения к источнику переменного тока. Вторичная обмотка 19 автотрансформатора имеет подвижный контакт 20, который присоединяется к упору 17 соответствующего электрода. Другой конец вторичной обмотки присоединен к электроду 21, погруженному в расплавленный металл,Подаваемый в стекломассу в первой температурной зоне ток зависит от толщины стекломассы, глубины погружения электродов в стекломассу и от ее температуры. Достаточное нагревание достигается при рассеивании мощности от 2 до 10 квт с каждого краевого участка стекломассы при ее толщине около 12 мм,Через каждый краевой участок стекломассы может быть пропущен ток, например, 200 а при напряжении 50 в. Можно использовать и гораздо больший ток, например, вплоть до 500 а.Регулируемый локальный нагрев краевых участков стекломассы способствует растеканию ее по поверхности расплавленного металла,в ванне, так как вязкость краевых участков стекломассы может поддерживаться у значений, весьма близких вязкости стекло- массы в центре расплава. Это оводит к минимуму потери тепла у краевых участков стекломассы и создает более единообразные температурные условия для поперечного сечения ленты стекломассы.В некоторых случаях, чапример, при прохождении тока около 200 а, температура крае 5 10 15 20 25 вых участков стекломассы может достигать 1300 С, тогда как она поступает в ванну при температуре около 1000 С, Вследствие этого появляются узкие участки (шириной около 12 мм) очень горячей стекломассы, которые обтекают стекломассу у ограничивающих поверхностей, что уменьшает жидкостное трение стекломассы о поверхности 7, Допускается продольное течение ее от поверхностей 7. По мере того, как под действием силы тяжести и,поверхностного натяжения стекломасса растекается до свободного потока, появляется плавающий слой 22 стекломассы. Он непрерывно продвигается вдоль ванны и охлаждается вплоть до ее выходного конца, Здесь лента стекла без повреждений извлекается из ванны при помогци вращающихся роликов 23, находящихся несколько выше уровня дна ванны у ее выходного конца.Нагревание участка 24 стекломассы, которая растекается под фидером в направлении, противоположном направлению ленты стекло- массы, осуществляется специальными электродами таким образом, чтобы предотвратить расстеклование на этом участке. Пр едм ет из о бр ете ни я Способ изготовления листового полированного стекла из стекломассы,путем отливки ее на поверхность помещенного в ванну расплавленного металла, отличающийся тем, что, с целью обеспечения регулирования температуры, через расплавив стекла в первой температурной зоне ванны пропускают электрический ток, величину которого задают в зависимости от требуемой вязкости стекломассы на данном участке./-417 16 15 13Составитель Е. Манюкктор Э. Н. Шибаева Техред 3. Н. Тараненко Корректор А. М. ГлазоваЗаказ 1388/13 Тираж 499 Подписное ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2