Установка для получения прямоугольных пластин

264123 ОП ИСАН И ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспублинЗависимое от авт, свидетельства М Кл. 49 с, 170 58 Ь, 17 явлено 19.Х 1.1968 ( 1291595/25-27 с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 10 Л 1.1970. БюллДата опубликования описания МПК В 230 В ЗОЬУДК 621.979:621,96;62 -229.7+ 621.967,3 (088.8) Комитет по деламизобретений и открыт ньри Совете МинноСССР 970 Авторыизобретени. Штейнман и И, И, Болотов аявител ЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПЛАСТИ СТАНОВКА Д Изобретение относится к области оборудования для холодной штамповки и может быть использовано при изготовлении прямоугольных деталей с отверстиями, например, трансформаторных или калориферных,Известные установки для получения прямоугольньтх пластин, например, трансформаторов, содержат пресс и дисковые ножницы, соединенные средствами межоперационного транспортирования, Пресс и дисковые ножницы имеют самостоятельные приводы. Дисковые ножницы разрезают рулонный материал на полосы, а затем на прессе штампуют пластины,На такой установке можно получать пластины только из листового материала, разрезанного в продольном направлении.Описываемая установка позволяет получать пластины непосредственно из листа без предварительной разрезки его в продольном направлении и повышает производительность этого процесса.Такие возможности достигаются за счет снабжения установки подвижным упором, устанавливаемым между прессом и ножницами,Установка и удаление упора осуществляются с помощью кулачка, закрепленного на приводном валу пресса, и системы рычагов, взаимодействующих с этим кулачком, Упор служит в качестве ограничителя положения передней кромки листа, разрезаемого на прессе в поперечном направлении с получением при этом полос с отверстиями, при перемещении полос от пресса к дисковым ножницам. Для осущест вленпя межсперацпонного транспортированияустановка снабжена рычажным механизмом, который приводится в действие с помощью кулачка, расположенного на одном валу с кулачком управления упором.10 Рычажный механизм перемещает полосы отпресса к ножницам, взаимодействуя с отверстиями в полосе, пробиваемыми на прессе.Рычажный механизм, осуществляющий межоперационное гранспортирование полосы с от верстиями от пресса к дисковым ножницам,может быть выполнен в виде поворотного рычага, один конец которого взаимодействует с кулачком, а другой с отверстием в полосе.Па конце, взаимодействующем с отверстием в 20 полосе, закреплен штырь, выполненный разьемным вдоль оси. Части штыря связаны между собой пружиной, одна из частей установлена на оси, перпендикулярной оси штыря и может поворачиваться вокруг нее. В свободном со стоянии разъемных частей штырь имеет поперечное сечение, соответствующее диаметру отверстия в полосе, при повороте одной из частей его пспергчное сечение уменьшается. Кроме того, штырь выполнен подвижным в осевом 50 направлении и при перемещении воздействует3конечный выключаел, даощий команду на выключение установки.На фиг, 1 показана схема установки; па фиг, 2 - пневматическая схема пресса; на фиг. 3 - механизм межоперационного транспортирования полосы; на фиг, 4 - аекавзм перемещения лила; на фпг, 5 - схема раскроя листа.Устаовна содерк (см, фг, 1) ;рссс 1, дисковые ножнипы 2, стапелпрующее устройство 3,Пресс содержит (см. фиг, 1 и 2) станину 4, ползун 5, двигатель 6, эксцснтриковый вал 7, с которым ползун 5 связан шатунами 8,На пслзуне пресса имеется клиновое устройство 9 для регулировки высоты мекштампового пространства.Прп вращении винта 10 с помощью системы шестерен 11 клиновое устройство перемещается по наклонной плоскости ползуна, уменьшая или увеличивая межштамповое пространствоо.После регулировки клиновое устройство стопорится винтом 12, к ползуну пресса крепгся верхний нож 13. На плите 14, которая крепится к станине, установлен нкий нож 15. Плита для регулировки зазора между верхним и нижним ножами может передвигаться с помощью болта 16, На плите крепится нижняя часть штампа 7, а головки пуансонов 18 находятся в пазах клинового устройства.На эксцентриковом валу 7 закреплены кулачки 19, 20 и 21, Кулачок 19 через рычаг 22 управляет работой подающего устройства 23. Рычаг 22 снабжен пружиной 24. В крайнем правом псчоженип рычаг 22 защелкивается штырем 25, находящимся под действием пружины 26 (см. фиг, 4). Штырь 25 через рычаг 27 связан с электромагнитом 28, Кулачок 20 управляет перемещением рычага 29, осуществляющего межоперационное транспортирование полосы от пресса к дисковым ножницам 2. На конце рычага 29 иеотся разъемные штыри 30, располокенные напротив пуансонов штампа,Штырь 30 состоит из двух частей, одна из которых 31 - подвижная и может разворачиваться на оси 32 влево, Удерживается она в вертикальном положении пружинами 33, Для предотвращения поломки во время аварий штыри опираются на пружины 34 и при опускании размыкают конечньш выключатель 35 электроблокировкп. Возврат механизма передачи осуществляется, пружиной 36. Кулачок 21 через систему рычагов 37, 38, 39 управляет движением упора 40 (см. фпг. 1). К станине крепится стол 41 для укладки листа, на котором имеется упор 42, Многодисковые роликовые ножницы состоят из комплекта верхних 43 и нижних 44 ролпковьх ножей, приводимых во вращение от огдсльного привода.Для большей жесткссти комплекты ножей подпираются люнетами 45.Между прессом и многодисковыми роликовыми ножницами имеется лоток 46. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Стапелирующее устройство 3 состоит из лотка 47, ящика 48 для укладки деталей, который находится на каретке 49, имеощей рейки 50. Рейки зацепляются с шестернями 51, которые находятся на одном валу со звездочкой 52, Последняя цепной передачей 53 связана с редуктором 54, вращающимся от элекгродвигателя 55.Лист укладывают на стол 41 и задней кроыкой упирают в упор 42, Далее ножами 13 и 15 от него отрезают переднюю кромку шириной 5 - 10 и и пробивают отверстия в штампе 17 (см. фиг, 5) .Конец листа подают в рабочую зону штампа 17 с помощью подающего устройства, Во время укладки листа на столе 41 пресса подающее устройство удерживается на месте подпружиненным штырем 25. После того как конец листа освобождает рычаг бесконтактного датчика, последний включает электромагнит 28, который с помощью рычага 27 выдергивает штырь 25, подающее устройство под действием пружины 24 подает конец листа до упора 40, и ножи 13 и 15 отрезают полосу, длина которой соответствует длине получаемой пластиныы.После отрезки полосы ползун начинает подниматься, а подающее устройство 23 выталкивает обрезки листа за нож 15, и они падают, 3 атем под действием кулачка 19 подающее устройство отводится в исходное,полокение и защелкивается штырем 25,К дисковым ножницам 2 отрезанную полосу подают, вводя в ее отверстия штыри 30 рычага 29,Упор 40 поднимается от кулачка 21 через систему рычагов 37, 38 и 39, и рычаг 29,под действием кулачка 20 заправляет полосу в многодисковые роликовые ножницы 2, Для надежности заправки штыри 30 находятся в отверстиях полосы после захвата ее роликовыми ножами и затем постепенно по мере движения полосы выходят из нее, Наклон штырей, в то время как полоса движется, прямолинейно по лотку 46, возможен благодаря наличию в штырях подвижных частей 31, которые, поворачиваясь на осях 32, уменьшают сечение штырей,После разрезки на многодисковых роликовых ножницах пластины попадают на лоток 47. Здесь пластины разделяются и по лотку скользят в ящик 48.По мере наполнения ящика он опускается вниз по наклонной плоскости стапелирующего устройства. Опускание ящика производится периодически при включении электродвигателя 55 через редуктор 54, который связан цепной передачей 53 с шестерней 51, зацепляющейся с рейкой 50 каретки 49.Команду на включение электродвигателя дает бесконтактный датчик БВК, Когда лист освобождает рычаг бесконтактного датчика, последний вклочает электродвигатель через реле времени, которое выключает последний после того как ящик 48 опустится на 10 - 15 ил, После заполнения ящика он поднимает264123 иг,ся в верхнее положение с помощью того же электродвигателя и снимается электрстельфсром. Псдьем и опускание ящика ограничивается конечным и выключателями. П речпет изобретения 1, Ъсгановка для получения прямоугольных пластин, содержащая пресс и дисковые ножницы, снабженные самостоятельными приводами и соединенные средствами межоперационного транспортирования, отличающаяся тем, что, с целью повь 1 шенпя производительности при изготовлении пластин с отверстиями непосредственно пз листа без предварительной порезки на полосы, она снабжена подвижным упором, устанавливаемым между прессом и дисковыми ножницами, управляемым одним из кулачков, которыми снабжен привод пресса, и системой рычагов, и служащим в качестве ограничителя положения передней кромки ли. ста, разрезаемого на прессе в поперечном направлении на полосы, перемещаемые для продольной разрезки к дисковым ножницам с помощью средств межоперационного транспортирования, которые представляют собой рычажный механизм, управляемый другим кулачком и взаимодействующий с отверстиями в полосе, пробитым и н а прессе.2. Усгановка по и, 1, отличаюи(аяся тем, чторычажный механизм, осуществляющий межо перационное транспортирование полосы, выполнен в виде поворотного рычага, взаимодействующего одним концом с кулачком и несущего на другом конце разъемный штырь, имеющий в свободном состоянии диаметр, соответ с 1 вующиц диаметру отверстий, пробиваемых влисте, подвижный в осевом направлении, взаимодействующий с конечным выключателем, дающим команду на выключение установки, и состоящий из двух частей, связанных с воз можностью поворота одной из них и изменения величины поперечного сечения штыря в целом.. Г, Герасимова Техред Л. Я, Левина Корректор С. А. КузовенковедакЗаказ 16081 Тираж 500 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Л 1 инистров СССРМосква, Ж-З 5, Раушская наб., д, 45Типография, пр. Сапуно