Автомат для доводки торцов плоских деталей

24634 О П И С А Н И Е ИЗОЬРЕТЕНИЯ Союз Советскиз Социалистическив РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 02.1 Ч.1968 ( 1231917/25-8) л. 67 а, 10 единением заявкипр ПК В 24 Ь Комитет по делам зобретеиий и отирытий ори Совете Министров СССР(088.8) бл летень2 вано 11.Ч 1.1 Дата бликования описания 10.Х 1,196 Авторыизобретен В, Г, Пенев, В, ПЕ, Я. Краснянский Молдованов, А. РА. А. Штейн, Л,иЮ,М.Кондесский завод з аявитель ОМА ДОВОДКИ ТОРЦОВ ПЛОСКИХ ДЕТАЛ Известны автоматы для доводки торцовплоских деталей, типа дисков поршневых колец, выполненные в виде станины с расположенными на ней загрузочными устройствами,сепаратором, перемещающим обрабатываемые 5детали по вращающемуся абразивному инструменту, и содержащие магниты, удерживающие обрабатываемые детали,Предлагаемый автомат отличается от известных тем, что сепаратор выполнен в виде полого цилиндра, на верхнем основании которогоустановлены загрузочные устройства, а внутри,на нижнем основании, смонтированы магниты,количество которых соответствует количествуи положению групп деталей, подлежащих обработке, а загрузочное устройство снабженоотсекателем колец и ориентирующим диском,имеющим форму и размеры внутренней поверхности кольца в свободном состоянии и соединенным с сепаратором перемычкой, ширина которой меньше ширины замковой щелипоршневого кольца в свооодном состоянии,причем отсекатель колец неподвижно закреплен на станине и снабжен фиксирующим зубом. 25 ата позволяет проработку различных деталей с неравнона каждой из обрацессе их обработки Зо Такое выполнение автом зводить одновременную о о форме и типоразмерам ерным съемом припуска атываемых деталей в проПикман, И. Р. Трайберг, Любарский 3 Я Шарф вчастей в непрерывном потоке, а также осуществлять регулировку припуска для каждой группы обр а баты в аем ых деталей.На фиг. 1 схематично представлен описываемый автомат; на фиг, 2 изображен ориентирующий диск загрузочного устройства.Вертикальный вал 1 с укрепленным на нем полым цилиндром 2 установлен на подшипниках в станине 3. На нижнем основании цилиндра 2 смонтированы магниты 4, а на верхнем, представляющем собой сепаратор, снабженный ориентирующими дисками 5, укреплены загрузочные устройства б. Нож-отсекатель 7 с фиксирующим зубом 8 неподвижно прикреплен к станине 3,В отверстие вала 1 на подшипниках установлен вал 9, несущий на себе стол 10 с укрепленным на нем кольцеобразным абразивным диском 11.Вал 1 посредством шестерен 12 и 13 входит в зацепление с валом 14, на котором расположено разгрузочное устройство 15, выполненное в виде звездочки, снабженной электромагнитами 1 б.С целью увеличения магнитной проницаемости в стол 10 вмонтирован магнитопровод 17.Кольцевые дорожки 18 в зависимости от их исполнения могут выполнять функции электрических сопротивлений при регулировании силы прижима обрабатываемой детали к абразив 246341ному инструменту током или копиром при регулировании силы прижима величиной воздушного зазора.Работа автомата заключается в следующем.В загрузочное устройство 6 свободно укладываются в стопку детали, подлежащие обработке, например поршневые кольца. Полый цилиндр 2, выполненный из немагнитного материала, например силумина, с установленными на нем загрузочными устройствами 6, совершает медленное вращательное (или прерывистое) движение. При этом нож 7 отсекает деталь и удерживает ее до подхода ориентирующего диска 5, имеющего форму и размеры внутренней поверхности кольца в свободном состоянии и соединенного с сепаратором перемычкой. Диск 5 обеспечивает плоскостное прилегание торца поршневого кольца к кольцевому абразивному диску 11. При этом верхнее основание полого цилиндра своими вырезами . удерживает обрабатываемые детали на инструменте, а магнитами 4 осуществляется поджим обрабатываемых деталей к инструменту,В результате разных скоростей и направлений вращения стола 10 с абразивным дис- ком 11 и полого цилиндра 2, в вырезах верхнего основания которого удерживаются обрабатываемые детали, с последних снимается определенный слой металла. Величина этого слоя регулируется силой прижима обрабатываемой детали. к абразивному инструменту.Эта сила может регулироваться изменением силы тока, магнитного потока, а также положением магнитов относительно обрабатываемых деталей. Кольцевые дорожки 18, количество которых соответствует количеству магии тов 4, представляют собой копиры, обеспечивающие подъем или опускание магнитов и в зависимости от этого регулирование силы прижима обрабатываемой детали к абразивному инструменту.Это позволяет при обработке деталей в непрерывном потоке снимать припуск на каждой из обрабатываемых деталей не равномерно, например, в начале обработки - большии, в конце обработки - меньший (выхаживание).Каждый магнит, количество которых соответствует количеству загрузочных устройств, притягивает к абразивному инструменту деталь всегда из одного и того же загрузочного устройства, что дает возможность производить одновременную обработку деталей различных по форме и типоразмерам. Так, например, в одном загрузочном устройстве могут быть установлены для обработки маслосъемные поршневые кольца, а в другом - компрессион 4ные, Кроме того, на автомате можно регулировать величину снимаемого припуска для каждого типоразмера деталей,С целью исключения погрешностей, возни 5 кающих при выгрузке вследствие неодновременного отрыва обработанной поверхности отабразивного диска, а также с целью съема образовавшейся в результате обработки металлической стружки, автомат снабжен разгрузоч 0 ным устройством 15, которое через шестерни12 и И получает вращение от вала 1. При эгомэлектромагниты 16 разгрузочного устройства,проходя над обработанной деталью, включаются и отрывают ее от абразива всей плоскостью15 одновременно, причем электромагнит уноситиз зоны обработки металлическую стружку.Обработанные детали сбрасываются с загрузочного устройства через демагнитизатор наприемные устройства.20Предмет изобретения1. Автомат для доводки торцов плоских де 25 талей, типа колец, дисков, например поршневых колец, выполненный в виде станины с расположенными на ней загрузочными устройствами, сепаратором, перемещающим обрабатываемые детали по вращающемуся абразивному30 инструменту, и содержащий магниты, удерживающие обрабатываемые детали, отличающийся тем, что, с целью возможности одновременной обработки различных по форме и типоразмерам деталей с неравномерным съемом при 35 пуска на каждой из обрабатываемых деталейв процессе их обработки в непрерывном потоке, а также для регулировки припуска длякаждой группы обрабатываемых деталей, сепаратор выполнен в виде полого цилиндра, на40 верхнем основании которого установлены загрузочные устройства, а внутри, на нижнемосновании, смонтированы магниты, в количестве, соответствующем количеству и положениюгрупп деталей, подлежащих обработке,45 2, Автомат по п. 1, отличающийся тем, что,с целью повышения качества при обработкеразрезанных колец, загрузочное устройствоснабжено отсекателем колец и ориентирующим диском, имеющим форму и размеры внут 50 ренней поверхности кольца в свободном состоянии и соединенным с сепаратором перемычкой, ширина которой меньше ширины замковой щели поршневого кольца в свободномсостоянии, причем отсекатель колец неподвиж 55 но закреплен на станине и снабжен фиксирующим зубом,Подписио те Министров ССС