Установка для мойки и сушки стеклянной тары

хтйт 5 нт,. э т,л, а;,- -":атх ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республика86/28-13) Заявлено 22,Х 1,1 с прпсоединениех Приоритет Опубликовано 05 Дата опубликов 61 ( 75 аявки М 1 ПК В 67 с УДК 683,561.23.00омитет по пела изобретений и открытий при Совете Министров СССРлетень16 9, Бю я 11.1 Х.1969 я описа Авторыизобретения И, Катюшин, В. В, Слива, И. 3. Стоецки и В. И. Давидович Попущенк Заявитель 25 ависимое от авт. свидетельс УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И С Известны установки для мойки и, сушки стеклянной тары, например медицинских флаконов, включающие загрузочное устройство, устройство для ориентировки флаконов, машины для их мойки и конвейерной сушилки.Предлагаемая установка, по сравнению с известными, улучшает качество мойки флаконов, повышает производительность установки, надежно ориентирует флаконы и, предотвращает их бой при этом.Достигается это тем, что моечная машина выполнена в виде ванны, пазделенной городками на три секции, в первой из кото.рых расположен шнековыи питатель, 1 во второй - кольцевые магнитострикционные излучатели ультразвука, расположенные в одну ливонию с образованием внутри их,продольного канала, в котором расположена транспортирующая спираль, являющаяся, продолжением спирали шнекового питателя, а в третьей устаяовлен наклонный шнековый транспортер с направляющей и приспособленияхти в верхней части для ополаскивания флаконов,Устройство для ориентирования флаконов выполнено в виде барабана с винтовой нарезкой на его псхверхности, профиль и тлубина которой соответствуют форме и размерам флакона, причем загрузочная часть барабана заключена в кожух с ограничителем флаконов и снабжена двумя ориентирующими наКИ СТЕКЛЯННОЙ ТАРЪ правляющими, служащими, продолжением дна кожуха,и расходящимися между собой под выходной частью барабана,Полонно транспортера сушилки, составлено из прикрепленных к звеньям цепей пластин с выступами, расположенными по обе их стороны и образующими в каждой паре смеженных пластин открытые гнезда для флаконов. Установка снабжена подпружиненной передаточной площадкойприводимой в наклоненное положение и имеющей прорези в выходном конце, который в исходном (горизонтальном) положении площадки расположен между,барабаном с винтсзой нарезкой, служащим для захвата и перемещения по ней флаконов, и барабаном с венцами, заходящими в прорези площадки в момент ее наклона, под которьом установлен многоручьевый склиз, Против площадки в ее исходном положении установлен неподвижный упор-ограничитель, Под выходной частью транспортера сушилки установлен многоканальный склиз, а,под,последднихт - шнековый транспортер. На фит. 1 схематично изооражена,предлагаемая установка; на фиг. 2 - загрузочное устройство;на фиг, 3 - устройство для ориентирования флаконов; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг, 5 - машина для мойки флаконов; на фиг, 6 - приспособление для передачифлаконов из машины для мойки в конвейерную сушилку.Установка включает загрузочное устройство, содержащее приемный бункер 1, установленный наклонно, толкатель 2, перемещающийся в вертикальной плоскости от кривошипно-;шатунного механизма 3, ленточный транспортер 4 и вертикальные направляющие б и б; устройство для ориентирования флаконов, состоящее из барабана 7 с винтовой нарезкой на его поверхности, профиль и глубина которой соответствуют форме и размерам флакона, кожуха 8, охватывающего загрузочную часть барабана, 7, направляющих 9 и 10, ограничителя 11, упора 12 и лотка 13; машину для мойки флаконов, выполненную в виде ванны 14, разделенную перегородками 15 на три секции 1 б, 17, 18 и содержащую шнековый пита- тель 19 с переменным шагом, направляющий лоток 20, кольцевые магнитострикциовные излучатели 21, сочлененные втулками 22, на; клонный шнековый транспортер 23 с направляющей 24 и форсунками, расположенными в верхней части шнека 23, и лоток 25; механизм передачи флаконов с машияы для мойки в конвейерную сушилку, содержащий барабан 2 б с винтовой нарезкой, барабан 27 с,венцами, подпружиненную передаточную площадку 28, имеющую прорези в выходном конце, многоручьевый склиз 29,и направляющую 30; конвейерную сушилку 31, полотно транспортера которой составлено из,прикрепленных к звеньям цепей .пластин 32, образующих открытые гнезда для флаконов, с излучателями 33 инфракрасных лучей, расположенными, с обеих сторон пнезд транспортера, и приопособление для передачи флаконов с сушилки на последующне операции содержащего многоканальный склиз 34, направляющую 35, шнек 3 б и н апр а вля ющую 37.Работает установка следующим образом, Флаконы из бункера 1 под действием собственного веса продвигаются к толкателю 2, который, перемещаясь вверх, передает их на ленточный транопортер 4. На транспортере 4 флаконы фиксируются с помощью направляющей б. С транспортера флаконы,подаются в винтовую нарезку барабана 7 и при вращении последнего прижимаются к ограничителю 11, который обеспечивает продвижение только одного флакона.Когда флакон сдвинется за ограничитель 11, дальше он ло кожуху 8 попадает под барабашки 7 и продвигается вдоль последнего, Упор,12 препятствует смещению флакона в его осевом направлении.Продвижение флакона вдоль барабана, 7 осуществляется по направляющим 9 и 10, причем флаконы, не имеющие горла, проваливаются между направляющими 9 и 10 и опводятся в емкость для боя. Эти направляющие имеют отгибы, которые опособствуют развороту (флакона дном вперед при сходе его с направляющих в лоток 13, установленный наклонно, поэтому флакон,под действием собственного веса падает в шнековый питатель 19. При вращении его флакон передвигается по направляющей 38. Так как винтовая нарезка питателя имеет увеличивающийся шаг, то флакон,по мере продвижения наклоняется, наполняется моющей жидкостью и продвигается по цилиндрическому каналу, образованному излучателями 21, при этом флакон вращается вокруг своей оси. Время прохож дения флакона по каналу - время мойки флакона. С,питателя 19 флакон попадает нашнек 23 с направляющей 24, который выносит его из ванины 14, Вся жидкость, находящаяся во флаконе, сливается в ванну 14 и при двилсе нии его,по шнеку 23 ополаскивается обессоленной водой, подаваемой из форсунок. Затем флакон выпадает в лоток 2 б.,После этого он,попадает на подпружиненную передаточную,площадку 28. Барабаном 2 б флакон при жимается к упору 39 и передвигается вдольнето, После 12 оборотов барабана 2 б кулачок 40 нажимает на площадку 28, и она сдвитает флаконы на барабан 27. Для предотвращения бокового сдвижения флаконов венцы, ба рабана 27 входят в.прорези площадки 28. Приопускании флаконов ниже упора 39 они вращением этого барабана по склизу 29, ограни- ченному сверху направляющей 30, подаются в гнезда сушилки 31.З 0 Сушка осуществляется с помощью излучателей 33 инфракрасных лучей. С сушилки 31 флаконы по склизу 34, ограничен 1 ному направляющей 3 б, поступают к шнеку 3 б, который ориентирует их,в вертикальное положение.35 Предмет изобретения1. Установка для мойки и сушки стеклянной тары, например медицинских флаконов включающая загрузочное устройство, устройство для ориентировки флаконов, машины для 40 их мойки и конвейерной сушилки, отличающаяся тем, что, с .целью улучшения качества мойки флаконов и повышения, производительности установки, моечная машина вьпполнена в виде ванны, разделенной перегородками яа 45 три секции, в первой из которых расположеншнековый питательво второй - кольцевые магнитострикционные излучатели ультразвука, рааположенные в одну линию с образованием внутри них продольного канала, в котором 50 расположена транспортирующая спираль, являющаяся продолжением спирали шнековото питателя, а в третьей установлен наклоненный шнековый транспортер с направляющей,и приспособлениями в верхней части, для опо ласкиванин флаконов.2, Установка по п, 1, отличающаяся тем,что, с целью более надежного ориентирования флаконов и предотвращения их боя при этом, устройство для ориентирования флаконов вы полнено в виде барабана с винтовой нарезкой на его поверхностипрофиль и тлубина которой соответствуют форме и размерам флакона, причем загрузочная часть барабана заключена в кожух с ограничителем флако нов и снабжена двумя ориентирующими наотравляющими, служащими продолжением дна кожуха и расходящимися между собой под выходной частью барабана.3. Устансвка по п. 1, отличающаяся тем,селью компактности сушилки, полотно транспортера ее сушилки составлено ркрепленных к звеньям цепей пластин с выступами, рааположемными,по обе,их рсто оны и о рб азующими в каждой паре смежных пластин открытые пнезда для флаконов.4. Установка по пп. 1 и 3, отличающаяся тем, что для передачи флаконов в сушилку в ориентированном состоянии, она снна снабжена подпружиненной передаточной площадкой, приводимой в наклонное положение и,имеюый вей прорези в выходном конце, который в исходном (горизонтальном),положении площадки расположен между барабаном с винто.вой нарезкой, служащим для захвата и,переа абаном смощения по ней флаконов, и ара авенцами, заходящими в прорези площадки в5 момент ее,,наклона, под которым установленмногоручьевой склиз, а против площадки в ееисходном положении установлен неподвижный упор-ограничитель,5, Установка,по пп, 13, 4, отличающаясятем, что для подачи на последующ р ции, например под наполнение флаконов в ориентированном положении с определенным интервалом между ними, под выходной частью 15 транопортера сушилки установлен многоканальный склиз, а под последним - шнековый транспортер.гина Техред Т. П. Курилко Корректор А. Б. Родионов Тираж 480 Подписноеделам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4