234202

0 П И С А Н И Е гЗ 4202ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскил Социалистическил РеспубликК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Зависимое от авт, свидетельствал. 80 Ь, 904 58 Ь, 1204 ЬОЗЬ979.4-438,8) Приоритет Комитет по деламобретений и открыти Совете МинистреСССР Опубликовано 24,Х 11.1968, Бюллетень3за 1969 г.Дата опубликования описания 5 Л,1969. БахматовИнститут Б В, Н. Конюшко, М.в, В. Л, Ракуш, А,и И, С. Нашкевич П, Кокошников, Г. Тановицкий,А елгипротор аявитель А ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СКОРЛУП ИЛИ СЕГМЕТОРФА ИЛИ ДРУГИХ ВОЛОКНИСТЫХ МАСС УСТАН сцентриковые валы с ена опись же, попер на фпг. 1; оложения; а работь верхней т верхнюю механизмсиловой ваемая устачный разрез; на фиг. 4 - на фпг. 5 -механизма аверсы.и нижнюю 2 4 передвижецилиндр 5 и лужит для затирания и рессования, транспортп 1 зделий на сушильный го изобретения являетсязрушения торцовых частей 15 Известна установка для формования скорлуп или сегментов из торфа или других волокнистых масс, включающая верхнюю траверсу с матрицей, к которой прикрепленыспускные клапаны, и механизмом подьема и 5опускания ее, нижнюю траверсу с прессформой и дозатор.Однако эта установка требует специальныхподдонов, в которые запрессовывают изделия.При выемке изделий из прессформ происходит 10затирание и выламывание торцовых поверхностей, что отражается на качестве продукции,Целью настоящепредотвращение раскорлуп.Достигается это тем, что на верхней траверсе с помощью шарнирно-рычажной системы, управляемой приводным кулачком, смонтированы торцовые стенки с вырезами, через 20которые пропущены спускные клапаны, перекрываемые торцовыми стенками при ихподъеме,Для обеспечения наиболее точной установки матрицы над прессформой установка снабжена механизмом фиксации положения.Привод эксцентрика выполнен совместно сприводом механизма подъема и опусканиятраверсы, который содержит гпдроцилиндр,зубчатую передачу и упором.На фиг. 1 изобрав новка; на фиг. 2 - то на фиг. 3 - узел А механизм фиксации п кинем атическая схем подъема и опусканияУстановка содержит траверсы, станину 8, ния верхней траверсы дозатор 6.Верхняя траверса с открывания камеры и рования и укладки поддон. Остовом верхнеи траверсы является крышка 7, на которой монтируются все механизмы траверсы, К фланцам крышки крепится сменная матрица 8. Матрица служит для придания формы изделиям и состоит из полуцилпндров 9, соединенных между собой. В полуцплиндрах просверлены отверстия, через которые удаляется вода, отжатая в процессе формованпя. К нижним стыкам полуколец крепятся планки 10, имеющие в поперечном сечении треугольную форму, Планки служат для разделения формуемых изделий и с нх по 2342023мощью происходит крепление сетки 11 к матрице.Сетка улучшает отделение готовых изделий от поверхности матрицы и способствует лучшей фильтрации массы в процессе формования.Для подъема и опускания верхней траверсы служит механизм 12, обеспечивающий также плотное запирание камеры прессования,Привод механизма осуществляется от гидроцилиндра 13, С помощью штока цилиндра поворачивается зубчатое колесо 14, установленное на оси 15, и сцепляется с зубчатым колесом 16, установленным на эксцентриковом валу 17. Эксцентрично к зубчатому колесу 14 крепится тяга 18, соединенная с другим зубчатым колесом 19, которое сцепляется с колесом 20, установленным на втором экс центрпковом валу. Эксцентриковые валы расположены в подшипниках скольжения 21 и крепятся к крышке. На эксцентриковых валах находятся упоры 22, которые при запирании камеры прессования упираются в крышку и не дают возможности самопроизвольно подняться верхней траверсе. На концах эксцентриковых валов имеются катки 23, предназначенные для опоры верхней траверсы на направляющие станины и служащие для перемещения верхней траверсы в горизонтальное положение.Торцовые стенки 24 закрывают матрицу во время формования и, раздвигаясь после окончания формования, открывают ее, что облегчает извлечение изделий из матрицы, исключив выламывание торцов. Торцовые стенки крепятся к рычагам 25, которые установлены в кронштейнах 26 и также крепятся к крышке верхней траверсы. На эксцентриковых валах против опорных площадок рычагов установлены кулачки 27. В торцовых стенках имеются вырезы, в которые вставлены спускные клапаны 28, крепящиеся к матрице. Спускные клапаны служат для стока отжимаемой в процессе формования воды и герметизации внутренней полости крышки.При опускании верхней траверсы кулачки вместе с эксцснтриковыми валами поворачиваются и нажимают на опорные площадки рычагов. Рычаги воздействуют на торцовые стенки и плотно прижимают их к торцам матрицы. При этом открываются отверстия спускных клапанов, через которые отжимаемая в процессе формования вода свободно вытекает из внутренней полости крышки. При подьеме верхней траверсы кулачки сходят с опорных площадок рычагов. Торцовые стенки за счет усилия пружин отходят от торцов матрицы и закрывают отверстия спускных клапанов, чем достигается герметизация внутренней полости крышки верхней траверсы.Для точной установки матрицы над камерой прессования служит механизм 29 фиксации положения, состоящий из кронштейна 30, имеющего профильный вырез. Кронштейн крепится к неподвижным торцам камеры прессо 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 вания. К корпусу верхней траверсы крепится палец,31, на котором посажен ролик 32. При опускании верхней траверсы ролик входит в профильный вырез кронштейна и устанавливает траверсу в строго определенном положении.Вентилятор с приводом 33 удерживает отформованные изделия при удалении пуансона и их транспортирования, а также отделяет их от поверхности матрицы при разгрузке.За счет разрежения, создаваемого вентилятором во внутренней полости крышки, изделия удерживаются в матрице. При разгрузке изделий поток воздуха от вентилятора с помощью крана 34 переключения направляется в полость крышки, что способствует лучшему отделению изделий.Нижняя траверса является днищем камеры прессования и служит для придания соответствующей формы изделиям.Силовой цилиндр служит для создания необходимого усилия формования.Станина является опорой всех узлов установки.,еханизм передви;кения верхней травсрсы обеспечивает передвижение ее в горизонтальном направлении.Дозатор обеспечивает дозирование и заполнение камеры прессования.Работа установки осуществляется в следующей последовательности,В исходном положении установки нижняя траверса опущена, верхняя поднята и находится над камерой прессования. Дозатор заполняется массой, после чего включается механизм передвижения верхней траверсы. Верхняя траверса вместе с дозатором передвигается по направляющим станины. При прохождении дозатора над камерой прессования масса вытекает из дозатора и заполняет камеру.Включастся обратный ход верхней траверсы. Ласса в камере прессования дополняется и разравнивается. Остаток массы возвращается с дозатором в исходное положение. После возвращения в исходное положение верхняя траверса опускается и запирает камеру прессования. Одновременно автоматически срабатывает механизм запирания торцов матрицы и закрывает торцы, Включается силовой цилиндр и происходит процесс прессования изделий, Одновременно происходит заполнение массой дозатора,Отжимаемая в процессе формования вода протекает через отверстия в нижней и верх. ней траверсах и уходит в канализационную сеть. По окончании прессования включается механизм подъема верхней траверсы. Во время подъема верхней траверсы автоматически срабатывает механизм запирания торцов матрицы, освобождая тем самым торцы отформованных изделий. Одновременно включается вентилятор и в полости крышки создается разрежение. Изделие удерживается на поверхности матрицы. Нижняя траверса опускается. Включается механизм передвижения верхней234202 г Узел траверсы и отформованные изделия переносятся и укладываются на поддоне для сушки.В то время, когда верхняя траверса занимает крайнее положение, переключается кран переключения и поток воздуха от вентилятора направляется в полость крышки верхней траверсы, способствуя тем самым лучшему извлечению изделия из матрицы.Во время транспортирования изделия на поддон дозатор снова наполняет камеру прессования массой.Верхняя траверса получает обратный ход, и цикл работы пресса повторяется. Предмет изобретения 1. Установка для формования скорлуп или сегментов из торфа или других волокнистых масс, включающая верхнюю траверсу с матрицей, к которой прикреплены спускные клапаны, и механизмом подъема и опускания ее.нижнюю траверсу с прессформой и дозатор,отличающаяся тем, что, с целью предотврацения разрушения торцовых частей скорлуп, наверхней траверсе с помощью шарнирно-рычажной системы, управляемой приводным кулачком, смонтированы торцовые стенки с вырезамп, через которые пропущены спускныеклапаны, перекрываемые торцовыми стенкамипри их подъеме,2. Установка по п. 1, от.гичающаяся тем, что,с целью обеспечения наиболее точной установки матрицы над прессформой, установка снабжена механизмом фиксации положения.3, Установка по пп. 1 и 2, от.гичающаясятем, что привод эксцентрика выполнен совместно с приводом механизма подъема н опускания траверсы, выполненного с гидроцилиндром, зубчатой передачей и эксцентриковыми20 валами с упором.Тираж по делам изобретений Москва, Цедр, п37 открытий при Сове Серова, д. 4 Подписноеинистров СССР