Установка для прессования изделий из металлических порошков

Союз Советских Социалистицеских РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДИИЛЬСУВУ(45) Дата опубликования описания 17,05.78 г(51) М. Кл,В 22 Т 3/02В .0 В 11/00 Гооударотеенный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий(71) 3ЗаявительДнепропетровский ордена Трудового Красного Знамени ГосударственныйУниверситет им, 800-летия воссоединения Украины с Россией(54) УСТЛОВКЛ ДЛЯ ПРЕССОВЛИЛ ЗДГЛИЙ ИЗ МЕТЛУИИЧЕСКИХ 1 ОРО 1 КОВ 20 Изобретение относится к области поро"1 ковой металлургии,Известен процесс для прессования металлических поро ков, состояий из станицы,в направляю 1 пих которой установлен ползунс прикрепленным к нему рабочим инструментом, при этом привод ползуна выполнен ввице передачи винт-гайка 11.К недостаткам цанной установки относится ее низкая производительность и низкоеФкачество изделия, обусловленное нагревом,заготовок в воздушной среде.яиболее близкой к предложенной потехнической сути и достигаемому эффектуявляется установка цля изготовления изделий из металлических поро 1 чков, включаклчая стол, станину, верхняя траверса которой соединена со столом стойками, главны й привод, кцнематически связанный сползуном, рабочий инструмент, нагревательное устройство с наклонным желобом и механиз л подачи заготовок.:ри этом нагрещп ель ое устройство установлено отдельно от установки, а механизм подачи заготовок выполнен в вице толкательиого стройства и наклонного желоба 2. К недостаткам данного устройства огносится его низкая производительность, обусловленная отсутствием кинематической связи межцу рабочим инструментом и вспомогательными механизмами, а также низкое качество изделий.С целью повышения производительности и качества изделий предложенная установка снабжена роторной плитой с вертикальньм валом, кинематически связанным с главным приводом и закрепленным верхней частью в траверсе, а нижней - на столе, механизмами отрезки и уборки пресс-остатка, установленнь;ми на столе, и герметичной полостью, выполненной в столе и связанной с рабочим инструментом, при этом нагревательное устройство установлено на столе, а его желоб связан с механизмом подачи заготовок, установленным на роторной плите и связанным с механизмами отрезки и уборки пресс-остатка. Механизм отрезки пресс-остатка выполнен в виде неподвижного ножа, исполнительного механизма, снабькенного силовым цилинцром со, штоком, и3зажимной губки, связанной со штоком, Механизмы поцачи заготовок и уборки прессостатка выполнены в вице поворотных рычагов, закрепленных на стойках станины,подвижных и неподвижных губок н исполнительных механизмов, установленных нв поворотных рычагах и связанных с подвижными губками. Р.оторнвя плита снабжена автономным приводом,На фиг. 1 показан предпочтительный ва- Ориант выполнения предложенной установки,общий вид; на фиг. 2 - кинемвтическаясхеме установки; на фиг. 3 - установка,вид сверху;нв фиг, 4 - мехвниэм подачизаготовок;, нв Фиг. 5 - механизм отрезкипресс-остатка,Установка включает станину со столом1, жестко соединенным через боковые стойки 2 с верхней траверсой 3, Стол имеетгерметичную полость А с патрубком 4 дляподвода защитной газовой среды или соединения с источником вакуума (в зависимости от требования технологии) и крышку 5для выгрузки готовых изделий, В верхнейчасти стола выполнено отверстие с крышкой 6, снабженной исполнительным механизмом 7.а консольной части стола закрепленкорпус 8 упорного подшипника 9, в которомустановлен нижний конец вертикального вала 1 0; верхний конец вала установлен в поцшипнике (нв фигурах не показан), размещенном в траверсе 3.Установка имеет роторную плиту 11, сопряженную с вертикальным валом 10 с помощью шлицевого соединения. Роторнаяплита установлена на пружину 12, котораяопирается нв бурт (на чертеже не обозначен)нижнего конца вертикального вала 10. Между плитой 11 и пружиной 12 установленопорный подшипник (на фигурах не показанНа столе 1 установлено нагревательноеустройство 13. В верхней траверсе 3 смон 45тирован главный привоц 14, кинематическисвязанный через главный исполнительныймеханизм 1 5 с ползуном 1 6, На ползуне,закреплен верхний инструмент 17.Роторная плита 11 через систему передач (коническую зубчатую 18 и звезцчатьй механизм 19) кинемвтически связанас главным приводом 14.Установка имеет механизм 20 подачизаготовок и механизм 21 уборки пресс-остаткаПривоц механизмов 20 и 21 может осулпествляться с помощью любых известныхпередач, например шестернереечных 22 и23, и исполнительных механизмов, напримерсиловых цилиндров 24 и .5. 4Механизмы 20 и 21 имеют поворотныерычаги (на фигурах не обозначены), смонтированные в стойках 2 и кинематическисвязанные с приводами 22 и 23.На поворотных рычагах установлены исполнительные механизмы (силовые цилиндры) 26 и 27, например пневматические,штоки которых соединены с подвижнымигубками 28 и 29, установленными такжена поворотных рычагах. Между механизмом20 подачи заготовок и нагревательным устройством 13 установлен наклонный желоб30.Установка содержит механизм (см,фиг,5)отрезки пресс-остатка, состоящий из закрепленного на столе 1 корпуса 31, в которомустановлены неподвижная губка 32 и зажимная губка 33, жестко связанная соштоком силового цилиндра 34,Силовый цилиндр 34 связан с пневмозолотником 35 трубопроводами,36. Механизм 7 открывания крышки 6 соединен спневмозолотником 37 трубопроводами (наФигурах не обозначены), Пневмозолотники35 и 37 соединены трубопроводом (нафигурах не обозначен) с рессивером 38,Нв роторной плите 11 установлено несколько нижних частей 39 рабочего инструмента (их количество соответствует количеству рабочих позиций роторной плиты),Установка имеет муфту 40 включенияи выталкиватель (на Фигурах не показан),который закреплен на столе 1, Электромеханическая схема установки включает конечные выключатели ВК 1-ВК 9 (на фигурахне показаны).Предлагаемая установка может быть выполнена с защитным колпаком (на чертеже не показан), герметично закрепленным на столе и связанным с источником подачи защитной среды или источников вакуума (нв Фигурах не показаны).Роторная плита прецложенной установки может иметь несколько, например пять, фиксированных положений (см. Фиг. 3);1 - загрузки заготовки в нижнюю частьрабочего инструмента;П - Формования (прессования) изцелияи отрезки пресс-остатка;) - удаления пресс-остатка17- осмотра нижней части инструментаи смены его в случае необхоцимости;У - смазки нижнего инструмента.Предложенная установка работает следующим образом,Б исходно з положении ползун 1 6 (см. Фиг, 2 ) находится в верхнем крайнем положении. Роторная плита 1 1 неподвижна и находится в крайнем верхне.п положении, подчем верхний инструмент коснется нижнегоинструмента. Золотник 37 соединяет источник сжатого воздуха с исполнительньм механизмом 7, который перемещением крышки 6 открывает верхнее отверстие стола.При этом отверстие стола должно открыться раньше, чем начнется процесс прессования.В крайнем нижнем положении ползунасрабатывает конечный выключатель ВК 5, который дает команду на зажим, заготовкипэдвижнэй губкой ЗЗ и непэдвижнэй 32,осуществляющийся перемещением золотника 35, соединяющего истэчник сжатого воздуха с силовым цилиндром 34.Отрезка пресс-остатка осуществляетсяпри повороте роторной плиты в положение, после чего готовое изделие подают вполость А.В положениироторной плиты срабатывает конечный выключатель ВК 6, дающийкоманду нв рвзжатие губок 32 и 33, выталкивание пресс-остатка из нижнего инструмента и поворот механизма 21 уборкипресс-остатка в сторону роторной плиты.После поворота механизма 21 в сторонуроторной плиты срабатывает конечный выключатель ВК 7, который дает команду на зажим подвижной губки 29 (см. фиг. 3), после этого командой конечного выключателяВК 8 выталкиватель возвращается в исходное положение, а механизм 21 поворачивается в сторону тары для приема пресс-остатка,вызывая срабатывание конечного выключателяВК 9, подающего команду нв рвзжатие подвижной губки 29 (пресс-остаток падает вприемную тару). Затем роторная плита поворачивается последовательно в ХУ, азатем в 7 положение. Рабочий цикл завершен. Установка готова к совершению следующего рабочего цикла.При работе установки в автоматическомрежиме конечный выключатель ВК 9 даеткоманду на проталкивание заготовки в нагревательном устройстве, Установка предполагает применение регулируемого силовогопривода.Использование предлагаемой установкив производстве изделий иэ металлическихпорошков позволяет значительно снизитьстоимость их изготовления, существенноповысить качество изготавливаемых изделийи производительность процесса, автоматизировать технологический процесс и суп 1 ественно расширить технологические возможностиоборудования,формула изобретения.1, Установка для прессования изделийна металлических порошков, вклочающвястол, станину, верхняя траверса которой сое 61 0609жвта пружиной 12 (см. фиг. 1), Звжимнвягубка 33 (см. фиг. 5) механизма отрезкипресс-остатка находится в крайнем правомположении, Крьнпка 6 закрывает отверстиеверхней части стола, Поворотный рычаг(см. фиг. 4) механизма 20 подачи заготовок в нижний рабочий инструмент находится вкрайнем верхнем положении, при этом его неподвижная губка касается наклонного желоба 30 нагревательного устройства, подвижные губки 28 и 29 разжаты. Заготовка находится в нагревательном устройстве 13. В герметичной полости А создана требуемая технологией защитная среда, Выталкивательнаходится в крайнем нижнем положении. 15Рабочий цикл начинается с открытия:заслонки (на фигурах не показана) нагревательного устройства и выталкивания нагретой заготовки, которая по наклонному желобу "0 скатывается на неподвижную губку поворотного рычага механизма 20 подачи заготовки в нижний рабочийинструмент. При этом фотореле (на фигурахне показано) дает команду на возврат толкателя нагревательного устройства в 25исходное положение, закрытие заслонки нагревательного устроцства и зажатие подвижной губки 28 (см, фиг. 4).Подвижная губка 28 нажимает нв конечный выключатель ВК 1, командой котороговторой электропневмозолотник соединяетсиловой цилиндр 24 с источником сжатоговоздуха, в результате чего этот силовойцилиндр с помощью передачи 22 "шестернярейка" поворачивает рычаг в сторону роторной плиты, при этом нагретая заготовкаподается в нижний рабочий инструмент, Рычаг нажимает на конечный выключательВК 2, который дает команду на разжатиеподвижной губки 28, осуществляемое пере 40мещением первого электропневмозолотника,соединяющего вторую полость силового цилинцра 26 с источником сжатого воздуха.В результате разжатия губки 28 звготов 45ка падает в нижний рабочий инструмент исрабатывает конечный выключатель ВКЗ,который дает команду на перемещение второго электропневматического золотника, приэтом соединяется вторая полость силового50цилиндра 24 с источником сжатэгэ возду-,ха, что ведет к вазвращению поворотного рычагав исходное положение. При этом срабатывает конечный выключатель ВК 4; которыйдает команду нв включение муфты 40 (см.55фиг. 2) и перемещение электропневматического золотника 37. В результате включения муфты роторная плита поворачивается в положениеи одновременно ползунперемешается вниз, При этом роторнаяплита должна занять положение П раньше,динена со столом стойками, главный привод, кинематически связанный с ползуном, рабочий инструмент, нагревательное устройство с наклонным желобом и механизм подачи заготовок, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и качества изделийона снабжена роторной плитой с вертикальным валом, кинематически связанным с главным, приводом и закрепленным верхней частью в траверсе, а нижнейна столе, механизмами отрезки и уборки пресс-остатка, установленными на столе, и герметичной полостью, выполненной в столе и связанной с рабочим инструментом при этом нагревательное устройство установлено на столе, а его желоб связан с механизмом подачи заготовок, установленным на роторной плите и связанны.1 с механизмами отрезки и уборки пресс-остатка.2, Установка, по п,1, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что механизм отрезки пресс-остатка выполнен в виде неподвижного ножа, исполнительного механизма, снабженного силовым цилиндром со штоком, и зажи.,1 пой губки, связанной со штоком.3, Установка по пп.1 и 2, о т л и ч а к щ а я с я тем, что механизмы подачи заготовок и уборки пресс-остатка выполнены в виде поворотных рычагов, закрепленных на стойках станины, подвижных и неподвижных губок и исполнительных механизмов, установленных на поворотных рычагах и связанных с подвижными губками.4. Установка по.пп.1, 2 и 3, о т л и - ч а ю ц в я с я тем, что роторная плита снабжена автономным приводом.11 сточники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР % 442893, кл, В 22 Г 3/02, 19742. Авторское свидетельство СССР Мо 490569, кл. В 22 У 3/02, 1974.7 Составитель 11, КиянскийТехрец 3, Фанта ктор 1. оксич 1 ИИ 1 П 1 Гос и открытииауп 1 ская наб г 1,Филиал ППП "Патент, г, Ужгород, ул. Проектная,елактор Г, Мозжечковаакад 3058/7 Тираж 05 Г)парственного кочитетапо пелам изобретений.)35 Москва, Х, Г Годписное овета Министров ССС