Установка для прессования сырного зерна

О П И С А Н И Е 221416ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспублинЗависимое от авт. свидетельства31967 (М 1123858/28-13) Кл. 45 д, 25 явл при динением заявкиИПКА О ит Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРОпубликовано 01,Ъ.1968. Бюллетень2 Дата опубликования описания 20,Х 11.1968 ДК 637.332.3(088,8 Автор зобреге Н. Тимофеев явите ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ СЫРНОГО ЗЕРНА УСТАН жен общин родольном на фиг. 1, фиг, 1; на Известны установки для прессования сырного зерна под вакуумом, состоящие из вертикально установленной цилиндрической вакуум- камеры с крышкой и днищем; расположенного внутри камеры прессующего механизма; гидропривода прессующего механизма; системы коммуникаций для отвода сыворотки и вакуумирования камеры.Предложенная установка по сравнению с известными позволяет повысить качество прессования и, кроме того, она меньше по весу и габаритам,Это достигается тем, что прессующий механизм выполнен в виде четырех вертикальных дренированных плит, установленных с возможностью поступательного перемещения под прямым углом одна к другой и укрепленных между двумя смонтированными на фланцах камеры горизонтальными дисками, имеющими центральные отверстия. Нижний диск установлен с возможностью вращения с помощью гидропривода относительно вертикальной оси камеры и имеет четыре радиальные прорези, а верхний закреплен в корпусе камеры неподвижно и имеет четыре тангенциальные прорези, причем плиты снабжены по торцам направляющими пальцами, размещенными в прорезях дисков,Предлагаемая усже упорной прямоугольположенной плитой, связанной с крышкой посредством подпружиненного штыря и входящей в прорези прессующих плит.Эта особенность способствует разгрузке5 крышки вакуум-камеры от усилий при прессовании,Для подъема и выдачи блока сыра по окончании прессования в центральном отверстиинижнего диска расположена опорная плита,10 установленная с возможностью вертикальногоперемещения с помощью пневмосильфонногомеханизма.Шток гидропривода прессующего механизма шарнирно связан с нижним диском для15 обеспечения его поворота.На фиг. 1 схематически изобравид предложенной установки в празрезе; на фиг. 2 - разрез по А - Ана фиг. 3 - разрез по Б - Б на20 фиг. 4 - разрез по В - В на фиг, 1.Установка для прессования сырного зернапод вакуумом состоит из вертикально установленного цилиндрического корпуса 1 вакуумкамеры 2 со сферической крышкой 3 и днищем25 4, расположенного внутри камеры прессующе.го механизма и устройства для подъема и выдачи блока сыра.Прессующий механизм выполнен в виде четырех подвижных плит б с плоскими или про.30 фильными поверхностями, расположенных подпрямым углом одна к другой и образующих при любом взаимном расположении замкнутый контурПлиты 5 закреплены между двумя горизонтальными дисками 6 и 7. Верхний диск 6 имеет четыре тангенциальные прорези 8 и жесгко соединен с корпусом 1 вакуум-камеры, а нижний диск 7 выполнен свободно вращающимся и имеет четыре радиальные прорези 9.Каждая из плит 5 связана с верхним диском 6 посрсдством двух пальцев 10, а с нижним - посредством одногО пальца, входящих в прорези дисков,Диск 7 приводится с помощью гидроцилиндра 11. Шток 12 цилиндра связан с диском 7 посредством шатуна 18 с пальцем 14. Для разгрузки крышки вакуум-камеры от усилия при прессовании в верхней части прессующего механизма установлена упорная прямоугольная члита 15, входящая при прессовании сырного зерна в пазы подвижных плит 5. Центровка упорной плиты производится с помощью юдпружиненного вертикального штыря 16.Устройство для подъема и выдачи огпрессованного блока представляет собой опорную плиту 17 с размещенным на днище камеры сильфоном 18, работающим от сжатого воздуха, Подвижные плиты 5 прессующего механизма снабжены дренажными пластинами для удаления сыворотки в процессе прессования сыра. Сливают сыворотку через патрубок 19 нижней части днища 4.Установка работает следующим образом.Сначала при максимально раздвинутых подвижных плитах 5 в прессующую камеру, образованную плитами 5 и 17, загружают сырное зерно. Затем закрывают крышку 8 и включают вакуум-насос. После вакуумирования камеры 2 включают гидроцилиндр 11. При этом каждая из четырех плит 5 перемещается вдоль тангенциальных прорезей неподвижного верхнего диска 6 и, сближаясь, образует с упорной плитой 15 и неподвижным днищем замкнутое пространство, в котором получается сырная масс.а.По окончании прессования обратным ходом гидроцилиндра 11 плиты 5 раздвигаются и освобождают упорную плиту 15. Затем открыьают крышку д и на верхний диск 6 устанавливают приспособление для разгрузки блока сы 10 15 20 25 30 35 40 45 50 4ра на бруски заданных размеров. По мере разрезки отпрессованный блок подается с помощью плиты 17 и сильфона 18 вверх,Предмет изобретения 1. Установка для прессования сырного зерна под вакуумом, состоящая из вертикально установленной цилиндрической вакуум-камеры с крышкой, расположенного внутри камеры прессующего механизма, системы коммуникаций для отвода сыворотки и вакуумирования и гидропривода прессующего механизма, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества прессования, а также уменьшения габаритов и веса установки, прессующий механизм выполнен в виде четырех вертикальных дренированных прессующих плит, установленных под прямым углом одна к другой с возможностью взаимного поступательного перемещения и укрепленных между двумя смонтированными на фланцах камеры горизонтальными дисками, имеющими центральные отверстия, при этом нижний диск установлен с возможностью вращения вокруг оси камеры и имеет четыре радиальные прорези, а верхний, закрепленный неподвижно, - четыре тангенциальные прорези, причем прессующие плиты по торцам снабжены направляющими пальцами, входящими в прорези дисков.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью разгрузки крышки вакуум-камеры от усилий при прессовании, она снабжена упорной прямоугольной горизонтально расположенной плитой, установленной на подпружиненном штыре крышки камеры и входящей при прессовании в имеющиеся в прессующих плитах прор.ези.3. Установка по п. 1, отличающачся тем, что она снабжена устройством для подъема и вы. дачи блока сыра по окончании прессования, представляющим собой опорную плиту, расположенную в центральном. отверстии нижнего диска прессующего механизма с возможностью вертикального перемещения с помощью пневмосильфонного привода.4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что шток гидропривода прессуюшего механизма шарнирно связан с нижним диском для обеспечения его поворота.Составитель Ю. Волков хред А. А. Камышникова акистоваКорректор О Б ТюринаЗаказ 3838/5 Тираж 530 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4инография, пр, Сапунова, 2