Установка для изготовления фибрб

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикспою ависимое от авт. свидетельства39 Ь, 15 65 ( 1033093/29-14) влен с присоединением заявкиМПК С иоритет Комитет по делам обретеиий и открытий ри Совете Министров СССР8.542.7 (088 8) Опубликовано 19,)1,1968. БюллетеньДата опубликования описания 30.17.19 б Авторыизобретения учнев, А, А. Степанов,омиров, М. Е. Поморце Зельдин, Г. М.ичугин, В, А, Т и Л, 3, Бескин Белоногов, Ю, гомолов, В. П Н овательскийи Заволжска Заявител Ярославский проектно-технологический и научно-исс ститут, Ивановский химико-технологический инститфибровая фабрика УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИБРЬ 2 Перед охлаждающими барабанами 4 расположен ру валики 25. м б подогревапрессующи а- У 3 Известны установки для изготовления фибры, включающие бумагонаправляющие ролики, фибрующую машину, подогревающие и охлаждающие барабаны, станки для продольной и поперечной резки, приспособление для 5 окраски фибры, отделочные каландры и накат ,для намотки фибры в рулоны.В предлагаемой установке для улучшения склейки полотен бумаги фибрующая машина выполнена с подвижной в вертикальной плос кости заполненной раствором ванной, в которую опущены отжимные приводные валки, а над ними на раме машины смонтированы направляющие для полотен бумаги. С целью разрыхления поверхности полотен бумаги, за 1 бумагонаправляющими роликами могут быть установлены ворсующие стержни,Кроме того, перед охлаждающими и подогревающими барабанами могут быть расположены прессующие фибру валики. 2На фиг. 1 схематически изображена установка для изготовления фибры; на фиг. 2 - фибрующая машина (две проекции); на фиг.3 - бумагонаправляющие ролики с ворсующими стержнями. 2Установка включает бумагонаправляющие ролики 1, фибрующую машину 2, компенсаторы 3, подогревающие и охлаждающие бар баны 4, центрирующие устройства 5, дифф чионную часть б, тянущие валки 7, щетки для очистки фибры, станки 9 и 10 для ее продольной и поперечной резки, приспособление П для ее окраски, сушильную барабанную машину 12, установку 13 для увлажнения фибры, отделочные каландры 14, накат 15 длянамотки фибры и контейнер 1 б для сухой фибры. За бумагонаправляющими роликами 1 установлены ворсующие стержни 17.Фибрующая машина 2 выполнена с подвижной в вертикальной плоскости ванной 18, наполненной раствором хлористого цинка. Ванна имеет секции 19 и 20, разделенные переливной стенкой 21, В секции 20 установлен теплообменник, в который подают воду или пар для регулирования температуры, Между секциями размещен насос 22, перекачивающий раствор из секции 20 в секцию 19. Обратно раствор возвращается самотеком, переливаясь через стенку 21. Благодаря этому уровень раствора в секции 19 всегда постоянен, а унос раствора бумагой при фибровании вызывает изменение уровня раствора только в подогревающей секции 20.В ванну 18 опущены отжимные приводные валки 23. Над ними на раме машины смонтированы направляющие 24 для рулонов бумаРабота установки. Рулон бумаги при помощи электротельфера с клещевым захватом подается на механизм установки рулонов. Пройдя бумагонаправляющие ролики 1, полотна бумаги поступают на ворсующие стержни 17. Они разрыхляют поверхность бумаги, что улучшает склейку ее слоев и уменьшает опасность возникновения пузырей в фибре при выщелачивании.Каждое полотно бумаги до направляющих 24 идет, не касаясь других полотен. Пройдя через направляющие 24, полотна бумаги поступают в жало отжимных приводных валков 23. Валки спрессовывают полотна, склеивая их между собой и отжимая из промежутков между ними избыток раствора. Для обеспечения возможности прижима валков 28 друг к другу один из них выполнен подвижным, причем усилие на буксах этого валка создается пневмоцилиндрами, давление воздуха в которых можно регулировать, изменяя тем самым давление в жале валков. Валки приводятся во вращение принудительно от главного привода машины, во избежание относительного смещения слоев бумаги или их обрыва в момент отжима,На выходе из ванны полотно образовавшейся фибры спрессовывается валиками 25.Перед входом в диффузионную часть б барабаны 4 подогревают и охлаждают фибру,На выходе из каждой секции диффузионной части б установлены тянущие валки 7, транспортирующие полотно. Компенсаторы 3 синхронизируют скорости движения полотна в соседних секциях.Установленные в последней секции диффузионной части б щетки 8 вращаются навстречу фибре и друг другу, очищают ее поверхность,Станки 9 и 10 для продольной и поперечнойрезки фибры установлены на случай ремонта сушильно-отделочной части установки с последующей обработкой фибры существующим 5 способом.Приспособление П производит окраскуфибры анилиновыми красителями, а в сушильной барабанной машине 12 она высушивается. Выравнивание влажности по ширине 10 полотна производится в установке 13 для увлажнения фибры. Затем, пройдя отделочные каландры 14, фибра поступает на накат для намотки в рулоны.15Предмет изобретения1. Установка для изготовления фибры,включающая бумагонаправляющие ролики,20 фибрующую машину, подогревающие и охлаждающие барабаны, станки для продольной и поперечной резки, приспособление дляокраски фибры, отделочные каландры и накатдля намотки фибры в рулоны, отличающаяся25 тем, что, с целью улучшения склейки полотенбумаги, фибрующая машина выполнена с подвижной в вертикальной плоскости заполненной раствором ванной, в которую опущены отжимные приводные валки, а над ними на ра 30 ме машины смонтированы направляющие дляполотен, бумаги.2. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что, с целью разрыхления поверхности полотен бумаги, за бумагонаправляющими роли 35 ками установлены ворсующие стержни.3. Установка по п. 1, отличающаяся тем,что перед охлаждающими и подогревающимибарабанами расположены прессующие фибрувалики,Составитель Э. Черкасова Редактор Жиляева Техред Л. К. Малова Корректоры: Т, Д. Чунае и Г. И. ПлешакоЗаказ 8219 Тираж 530ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытийМосква, Центр, пр, Серова, дТипография, пр. Сапунова, 2 ПодписноСовете Министров ССС