Устройство для электрошлаковой сварки вертикальных швов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикависимое от авт. свидетельствааявлено 20.Х 1.196 ( 752306/24-7)присоединением заявкиКл. 211 т, 30 ПК Н ОЯт иорите Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров СССР1 с, 621.791.793,0 (088,8) Опубликовано 09,Х.1967, Бюллетень2 Дата опубликования описания 27.Х 11,19 Авторыизобретения дко, Р. М. Гордон и О, О, Розеибе. Г. Бельфор, Д аявитель ТРОЙ ДЛЯ ЗЛЕКТРОШЛАКОВОЙ СВАРКИВЕРТИКАЛЬНЪХ ШВОВ Известные устройства для электрошлаковой сварки вертикальных швов содеркат две тележки, соединенные,подпружиненной тягой и снабженные опорными и направляющими роликами с приводом для перемещения,по изделию, формующие башмаки, механизмы подачи и поперечных колебаний электрода. Эти устройства,не позволяют производить сварку криволинейных и наклонных,швов, имеют малые рвгулировочные возмокности и громоздки.Предлагаемое усройсво отличается тем, что формующие башмаки его соединены с тележками при помощи шарнирно закреплен. ных тяг, скрепленных между собой подпружиненной тягойпроходящей в зазоре между свариваемыми кромками; направляющие ролики установлены под углом, например, 1 - 1,5 к направлению движения; механизм создания поперечных колебаний элекгродз содержит кривошипно-шатунное эвено, обеспеч.;вающее замедленное движение электрода у краев сварочной ванны; механизм подачи электрода и механизм создания поперечных колебаний электрода имеют общий электро привод; подпружиненная тяга снабжена упо. рами для удержания, пружины в затянутом состояили.Такое ь свапку к устройство позволяет производит риволинейных швов, надежно их ко пировать, а также улучшить качество сварки.На фиг. 1 и 2 изображено предлагаемоеустройство в двух видах; на фиг. 3 и 4 - положение устройства при сварке наклонных и5 криволинейных швов; на фиг, 5 - электриче.ская схема управления устройством.Устройство включает две тележки: переднюю ведущую 1 и заднюю холостую 2, связанную между собой тягами 3 и 4 и пружиной 5.10 Приводяные бегунки 6 ведущей тележкиимеют пасечнику для надежного сцепления еес изделием и равномерного передвижения впроцессе сварки. Реборды бегунков входят взазор между кромками. Для надежного копи 15 рования одной из свариваемых кромок оспбегунков установлены под углом а, равным,например, 1 - 1,5, вследствие чего при движснии вверх устройстево прижимается к левой кромке свариваемого изделия.20 Электродная проволока подается в зонусварки головкой 7 через мундштук 8, которыйподводит к проволоке сварочный ток, К передней и задней тележкам при помощи рычагов 9 и (О подвешены медные охлаждаемые25 водой ползуны 11. Положение ползунов относительно аппарата может регулироваться1 в том числе на ходу),винтами 12, что особенно важно при сварке наклонных изделийПо мере образования шва ходовая тележка передвигается вдоль изделий снизу вверх со скоростью, обеспечивающей формирование шва и постоянство глубины шлаковой ванны.Электрическая схема устройства позволяет автоматически регулировать скорость передвижения аппарата.Привод головки 7, кроме подачи электрода, может осуществлять его колебания, вдоль сварочной ванны посредством встроенного в головку кривошипно-шатунного механизма 13 с регулируемым плечом кривошипа. Шарнир 14 шатуна прикреплен неподвижно к тележке. Головка 7 вместе с мундштуком 8 передвигается относительно тележки по трубчатым напр являющим 15, Кривошипно-шатунный механизм способствует равномерному проплавлению кромок, так как скорость коле. баний электрода изменяется по синусоиде: у ползунов с наиболее интенсивным отводом тепла скорость будет минимальной, в середине разделки - наименьшей, при теплоотводе - наибольшей.11 ри необходимости моино отключить механизм колебаний фрикционом 1 б ч производить сварку неподвижным электродом.Управляется аппарат с пульта управления 17, Для управления двигателем Д 1 подачи электродной проволоки и,колебаний при вспомогательных операциях (закорачивание электрода, подъем электрода из расплавленного флюса и т. д,) предусмотрены кнопки Вверх и Вниз. При нажатии последней включается реле РП, замыкаются нормально разомкнутые,контакты РП 1 в цепи двигателя Д 1, и проволочка подается вниз. При нажатии кнопки Вверх включается катушка реле РП 2. замыкаются нормально разомкнутые контакты реле РП 2 в цепи двигателя Д и проволока подается вверх. Реле РП в цепи катушки реле РП., имеет свои нормально замкнутые контакты. Реле РП, в цепи катушки реле РП 1 имеет такие же контакты. Они предотвращают одновременное включение реле РП, и РП. В противком случае может произойти короткое замыкание в цепи понижающего трансформатора Тр 1.Перед началом сварки электродная проволока закорачивается на изделие через металлическую стружку. При нажатии кнопки Пуск срабатывает промежуточное реле РП которое замыкает свои контакты в цепи катушки силового контактора КС, Последний ьключает сварочную цепь, замыкает нормально разомкнутые, контакты в цепи реле РП и размыкает нормально замкнутые контакты в цепи кнопок Вверх и Вниз - двигатель Д подает проволоку в зону сварщики.Двигатель Д. питается от генератора Г электромашинного усилителя. Скорость вертикального перемещения аппарата изменяется во время сварки автоматически в зависимости от уровня металлической ванны. Для этого в переднем ползуне смонтирован специальный щуп. К щупу и корпусу через дроссель Др и10 выключатель ВК подведено напряжение от понижающего трансформатора Тр,. Между щупом и металлической ванной протскает ток,Падение напряжения на шлаковом промежутке между щупом и металлической ваннойзависит от расстояния между ними и пропорционально ему. Снимаемое со щупа напряжение через лампу Л, повышающий трансформатор Тр., и селеновый выпрямитель ВС, подается на сопротивление Р. Обмотка возбуждения (управления) ОВГ генератора Г, от которого питается якорь двигателя Д., получает питание от напряжения,сравнения двухвеличин: а) снимаемого с потенциометра П, который питается от понижающего трансформатора Тр, через селеновый выпрямитель ВС, б) напряжения па сопротивлении Й. Последовательно с обмсткой ОВГ включенгерманиевый выпрямитель ВГ, который обес печивает протекание тока через обмотку ОВГ,если напряжение, снимаемое с потенциомегра, больше напряжения, получаемого на сопротивлении Р, и запирание тока через обмотку ОВГ при повышении напряжения на сопротив ленки Я по сравнению с напряжением, снимаемым с потенциометра.При весьма малом расстоянии между щупом и металлической ванной падение напряжения на щупе почти равно нулю, следова- ЗО тельно, через обмотку ОВГ будет протекатьток, и аппарат будет двигаться вверх с большой скоростью. В результате этого расстояние между щупом и металлической ванной увеличивается, что приводит к увеличению 35 падения напряжения на щупе и уменьшениютока в обмотке возбуждения ОВГ. Соответственно уменьшается скорость перемещения аппарата. При чрезмерно большом расстоянии между щупом и металлической ванной 40 напряжение на сопротивлении Р становитсябольше напряжения, снимаемого с потенциометра. С целью предотвращения реверсирования двигателя Дв цепь обмотки возбуждения ОВГ генера 1 ора Г включен выпрямитель 45 ВГ. В цепь питания щупа включен дроссельДр, который ограничивает ток короткого замыкания в случае соединения щупа с металлической ванной.В аппаратах для электрошлаковой сварки 50 скорость вертикального перемещения составляет 0,5 - 2,5 лс/час, в этом случае трудно отличить движущийся аппарат от неподвижного, Поэтому аппарат снабжен специальным указателем перемещения (фиг. 1), который 55 прижимается пружинкой к изделию и придвижении аппарата вращает указательную стрелку.Наличие в аппаратуре устройств для регулирования уровня ползунов, систем колебания 60 электрода с переменной скоростью, автомати-,ческого регулирования уровня сварочной ванны, усовершенствованной подвески ползунов, надежной системы копирования кромок и указателя скорости значительно облепчит экс плуатацию безрельсовых аппаратов для элек 203809трошлаковой сварки и расширит область их применения.Наличие только двух, а не трех двигателей для выполнения трех движений (подачи колебаний электрода, движения по вертикали) и возможность разборки и леткой сборки аппарата позволяют уменьшить вес аппарата и облегчить его установку на изделие,Предмет изобретения1, Устройство для электрошлаковой сварки вертикальных швов металлических изделий, содержащее две слежки, расположенные по разным сторонам изделия, соединенные между собой подпружиненной тягой, проходящей через зазор свариваемых кромок, и снабженные опорньоти и направляющими роликами с приводом для перемещения тележек по изделию, причем направляющие ролики снабжены ребордами, входящими в зазор овариваемых кромок, а на тележках расположены мехавиэм подачи электрода, механизм создания поперечных колебаний электрода и формующие башмаки, перекрывающие зазор овариваемых кромок в зоне сварки, отличаюи:ееся тем, ,то, с целью обеспечения оваркикриволинейных швов, формующие башмакисосдггнены с тележками при помощи шарнирпо закрепленных тяг, соединенных между собой подпружиненной тягой, проходящей взазоре между свариваемыми кромками.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что, с целью надежного копирования шва, награвляющие ролики установлоны под углом10 к направлению движения, равным, например,1 - 1,5.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что, с целью улучшения качества сварки,механизм создания поперечных колебаний15 электрода содержит .кривошипно-шатунноезвено, обеспечивающее замедленное движениеэлектрода у краев сварочной ванны,4. Устройство по пп. 1 - 3, отличающеесятем, что, с целью упрощения конструкции, ме 20 ханизм подачи электрода и механизм создания поперечных колебаний электрода имеютобщий электропривод,5. Устройство по пп. 1 - 4, отличающеесятем, что, с целью упрощения сборки, подпру 25 жиненная тяга снабжена упорами для удержания пружины в затянутом состоянии.203809 бу ШибаеваБриккерВ, Черняккова Заказ 3887/14 Тираж 535 ЦНИИПИ Комитета по дела и открытий при Совете МинМосква, Центр, пр. Сер сно нии Типография, пр. Сапу Составитель Редактор Э. Н Техред Л, Я Корректоры: Н и Г. И. Плеш