Устройство для сварки внутренних кольцевых швов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИЛЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски социалистических Ресяубвин(51) М, Кл. В 23 К 31/06 В 23 К 37/02 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытийЛата опубликования описания 1504.79(54) УСТРОИСТВО,ЦЛЯ СВАРКИ ВНУТРЕННИХ КОЛЬЦЕВЫХ ЩВОВ Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для сварки трубчатых конструкций, и может найти применение в энергетической, атомной, машиностроительной и других отраслях промышленности.Известно устройство для сварки кольцевых швов, содержащее консоль- но установленную штангу со сварочной головкой, при этом штанга выполнена многозвенной в виде набора стержней, соединенных между собой с помощью шарниров с фиксаторами 1 ., Известна установка для сварки внутренних кольцевых швов, преиму щественно при сварке труб с трубными досками, содержащая корпус, электро- держатель и механизм для кругового перемещения и центрирующую цангу 21.Однако известные устройства обеспечивают возможности настройки только до начала сварки, поэтому качество шва получается невысокое;Известно устройство для сварки внутренних кольцевых швов, содержащее ф корпус, электрододержатель, установленный на оси качания, жестко закрепленный на поворотной втулке, связанной с. двигателем механизма для кругового перемещения, и механизм дляоО возбуждения и регулирования длиныдуги, выполненный в виде двух сооснорасположенных вдоль оси корпусаэлектромагнитов, между которыми установлен якорь с ферромагнитными вкладышами,жестко связанный с электрододержателем 3. Однако при приварке труб с поперечным сечением, отличным от окружности, например, в виде овала, шестигранника, квадрата и т,д., качество сварных соединений резко понижается из-за нестабильности параметров проплавления по длине шва по периметру привариваемой трубы. Это объясняется тем, что устройство обеспечивает постоянную угловую скорость вращения электрода, в то время как стабильность параметров проплавления определяется линейной скоростью перемещения сварочной дуги, которая при сварке труб некруглого сечения будет изменяться пропорционально расстоянию от оси вращения до стенки трубы. при сварке труб некруглого сечения это расстояние ,будет величиной переменной, что приведет к изменению линейной скорости сварки и соответственно к ухудшению формирования шва,Цель изобретения - повышение качества сварного шна путем обеспеченияпостоянной линейной скорости сваркитруб некруглого поперечного сечения.Для зтога устройство снабжено реостатом, ползун которого жестко соединен с осью качания электрададержателя, при этом реостат электрическисвязан с двигателем механизма длякругонага перемещения,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг, 2 - 10сечение, А-А фиг. 1.Устройство содержит корпус 1 имеханизм для возбуждения и регулирования длины дуги, состоящий из двухкольцевых электромагнитон 2 и 3, катушек 4, 5 и сердечников б. Междуэлектромагнитами 2 и 3 размещен якорь7 с четырьмя ферромагнитными вкладышами 8,Ферромагнитные вкладыши 8 располо"20жены н якоре 7 таким образом, чтобыпри работе катушки 5 якорь смещалсянпрана а при работе катушки 4влево.Якорь 7 жестка соединен с злектра-дадержателем 9, закрепленным на осикачания 10, которая размещена вовращающейся втулке - шестерне 11. Внижней части электродадержателя 9 закреплен вольфрамовый электрод 12.Втулка-шестерня 11 приводится вавращение электродвигателем 13 черезредуктор 14 механизма для круговогоперемещения. Ва втулке-шестерке 11расположен реостат 15, ползун 16.каторога. жестко соединен с осью 10. 85Реостат 15 включен н цепь якоря элек"траднигателя вращения 13. Последовательно с реостатом 15. в цепь якорявключен реостат 17, который служитдля ручной регулировки скорости вращенияУстройство работает следующим образам,При нключечии его в сеть на катушку 5 подается напряжение постоянноготока, При этом якорь 7 смещается атсреднего положения вправо, в результате чего нольфрамоный электрод 12устанавливается в полажение, максимально удаленное от поверхности стенки трубы 18, В момент включения источника сварочного тока на катушку 4подается напряжение холостого ходаисточника, в результате чего праисха"дит смещение якоря 7 влево, а вольфрамовый электрод 12 перемещается нпра на да соприкосновения со стенкой трубы 18. При зтам происходит короткоезамыкание сварочной цепи и напряжение,питающее катушку 4 приближаетсяк нулю. В результате этого на якорь 607 воздействует только катушка 5, ион перемещается вправо,Вольфрамовый электрод отходит атстенки трубы, зажигается сварочнаядуга, напряжением которой питается катушка 4, Одновременна злектрадодержатель 9 через втулку 11 получаетвращательное движение,Так как напряжение дуги пропорциональна ее длине, то радиальное перемещение электрода продалеается дотех пар пака магнитаднижущие силы катушек не уравновесят друг друга, В процессе сварки данная система автоматически поддерживает необходимую длину дуги, т,е. напряжение на дуге,Регулируя реастатам 19 напряжение, подаваемое на катушку 5, задают необходимую дличу дуги. Автоматическое регулирование угловой скорости вращения вольфрамового электрода 12 нзависимости ат расстояния между осьювращения и стенкой трубы 18 асущестнляется следующим образом. Так как собственные колебания напряжения на дуге незначительны, торадиальные перемещения электродапри автоматической регулировке напряжения на дуге так же малы и почтине сказываются на положении палзунареостата 15, а следовательно и, наскорости вращения якоря электродвигателя 13 и электрода 12. На н =емоменты когда. напряжение на дуге(длина дуги) изменяется из-за овальности трубы 18, автоматическая система регулирования напряжения заставляет электрод 12 совершать значительные радиальные перемещения,В этом случае палзун реостата 15,снязачный с осью качания 10, перемещаясь па реостату 15, изменяет егосопротивление и тем самым скоростьвращения якоря электродвигателя 13и электрода 12,Таким образом, изобретение позволяет получить качестненные сварныешны за счет поддержания постоянствалинейной скорости при изменении угловой скорости вращения электрода. Формула изобретенияУстройства для сварки внутренних кольцевых шнав, содержащее корпус, электрадодержатель, установленный на аси качания,. жестко закрепленный на поворотной втулке, связанной с двигателем механизма.; для круганага перемещениями и механизм для вазбужде ния и регулирования длины дуги, выполненный н виде двух саосна расположенных вдоль оси корпуса . электромагнитов, между которыми установлен якорь с ферромагнитными вкладышами, жестка связанный с злектрододержателем, а т л и .ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварного шна путем обеспечения постоянной линейной скорости сварки труб некруглого поперечногаа сечения, ана снабжено реастатам, палзун ко.араго жестка соединен с осью качания электродадержателя, при этом реастат электрически связан с двигателем механизма для кругового перемещения.656779 Источники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельствоВ 45931 б, клВ 23 К 37/О 2, 1972. Составитель Л. Назароваедактор И. Острова Техред М.Петко Корректор О. Ковинск одпис дилиап ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,682/13 ЦНИИПИ Го по дела 113035, ИТирак ударственн изобретен сква, Ж221о комитета ССи открытийРаушская наб.