Устройство для сварки внутренних кольцевых швов

--"вф фОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 308833 Союз Советских Социалистикосних РесоубликЗависимое от авт. свидетельства УоЗаявлено 08 1 Х,1969 (Юо 1362566/25-27) 31 9/О ЗЕ 37 МП присоединением заявки М Комитет оо делам аобрвтеииЯ и отнрытиЯ, Зелен явител УСТРОЙСТВО ДЛ АРКИ ВНУТРЕН КОЛЬЦЕВЫХ ШВО Изобретение относится к области сварочного оборудования и может найти применение в машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности. В известном устройстве для сварки внутренних кольцевых швов, преимущественно при приварке труб к трубным доскам, содержащем корпус, электрододержатель с неплавящимся электродом и механизм кругового перемещения электрода. Поддержание заданной длины дуги осуществлялось с помощью механических центрирующих приспособлений типа цанг. Зажигание сварочной дуги производилось с помощью осцилляторов токами высокой частоты.Применение токов высокой частоты требует надежной электроизоляции между токоподводом и неплавящимся электродом и привариваемой трубой, что приводит к увеличению размеров токоподвода, расположенного в трубе, а, соответственно, и к увеличению минимального диаметра труб. В случае, если в качестве электроизоляционной среды был использован инертный газ, заполняющий трубку в процессе сварки, невозможно было производить достаточно точную центровку электрода из-за отсутствия механического центратора в районе закрепления неплавящегося электрода. Наиболее опасным являлся тот случай, когда сварка производилась на значительном расстоянии от торца привариваемой трубы.Для автоматического зажигания дуги приприварке труб изнутри без применения ТВЧ 5 и точного поддержания заданной длины дугив процессе сварки предложено установить два электромагнита в корпусе устройства с подключением их к различным источникам электрического питания, при этом между электро магнитами установлен якорь с ферромагнитными вкладышами, жестко связанный с электрододержателем, установленным на оси качания, жестко закрепленной в поворотной втулке, связанной с приводом кругового пере мещения электрода.На фиг, 1 изображено устройство, общийвид; на фиг, 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.Устройство для приварки труб включаеткорпус 1, два кольцевых электромагнита 2 и 20 8 с катушками 4, б и сердечниками б, 7. Между электромагнитами 2 и 3 размещен якорь 8, включающий в себя ферромагнитные вкладыши 9.ферромагнитные вкладыши 9 расположены 25 в якоре 8 таким образом, чтобы при работекатушки 4 якорь смещался вправо, а при ра боте катушки 5 - влево.Якорь жестко соединен с электрододержа- телем 10, укрепленным на оси качания 11, ко торая размещена во вращающейся втулке 12,посаженной в подшипники 18. В нижней части электрододержателя 10 закреплен неплавящийся электрод 14. Рабочие поверхности кольцевых электромагнитов 2, 3 и якоря 8 выполнены в виде части сферы.Питание катушки 4 электромагнита 2 осуществляется постоянным током через регулировочный реостат 15, питание катушки 5 - от напряжения сварочной дуги.Предлагаемое устройство работает следующим образом,При включении его в сеть на катушку 4 подается напряжение постоянного тока. При этом якорь 8 смещается от среднего положения (на фиг. 1 вправо), в результате чего вольфрамовый электрод устанавливается в положение, максимально удаленное от поверхности стенки трубы. В момент включения сварочного преобразователя на катушку 4 подается напряжение холостого хода преобразователя, в результате чего происходит смещение якоря 8 (на фиг. 1 влево), а неплавящийся электрод перемещается вправо до соприкосновения со стенкой трубы, При этом напряжение дуги, питающей катушку 5, становится равным нулю и под влиянием магнитодвижущей силы катушки 4 якорь получает пе.ремещение (на фиг. 1 вправо).Неплавящийся электрод 14 отходит от стенки трубы, зажигается сварочная дуга, напряжением которой питается катушка 5, Одновременно электрододержатель 10 через втулку 12 получает вращательное движение.Так как напряжение дуги пропорционально ее длине, то радиальное перемещение электрода продолжается до тех пор, пока магнитодвижущиеся силы катушек 4 и 5 не уравновесят друг друга. В процессе сварки данная система автоматически поддерживает необходимую длину дуги (напряжение на дуге).Регулируя реостатом 15 напряжение, подаваемое на катушку 4, можно задавать необходи мую длину дуги. Проведенные испытанияпредлагаемого устройства показали, что электромагнитное устройство обеспечивает необходимое перемещение неплавящегося электрода, достигается зажигание дуги и поддержа ние необходимой ее длины,Предмет изобретения15 1. Устройство для сварки внутренних кольцевых швов, преимущественно при приваркетруб к трубным доскам, содержащее корпус,электрододержатель с неплавящимся электродом и механизм кругового перемещения элек 20 трода, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, устройство снабженомеханизмом возбуждения и регулированиядлины дуги, выполненным в виде двух соосно расположенных вдоль оси корпуса электро 25 магнитов, между которыми установлен якорьс ферромагнитными вкладышами, жестко связанный с электрододержателем, при этомэлектрододержатель установлен на оси качания, жестко закрепленной в поворотной втул 30 ке, связанной с механизмом кругового перемещения электрода,2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,что торцы сердечников электромагнитов и поверхности якоря, обращенные к ним, выполне 35 ны в виде полусфер, а электромагниты подключены к разным источникам питания,один - к источнику опорного напряжения,другой - питания дуги.308833 дактор И. Квачадз Изд, Уо 970 Тираж 473 Подписноемитета по делана изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раугвская наб., д. 4/5 ипография, пр. Сапунова, 2 Заказ 2219/ ЦЦИИПИ Составитель Е. ВалетовТехред Е. Борисова Корректоры: Л. Корогод и В, Петрова