Способ обжига кирпича в кольцевой печи

3 Д 04522 С 3 Я)5 33 32 Комитет Российской Федерации о патентам и товарным знакам ЗОБРЕТ ОПИСАНК ПАТЕНТУ(71) Институт физико-технич лем эколо(72) В,М (73) гии (54) ВОЙ (57) изд етерин МА; Бобрик Мя; Ласкин В.В; Тетерин рейк АЯ; Шепелев Н,ВАрбитман ИЗ.Институт физико-технических проблем эколоСПОСОБ ОБЖИГА КИРПИЧА В КОЛЬЦЕПЕЧИИспользование: производство керамическихлий, в частности кирпича. Сущность изобретения: в процессе обжиге потоки изделий перемещаются навстречу друг другу через зоны подогрева, обжига и охлаждения. Причем обжиг ведут в печи, выполненной в еде тора с сегментным вырезом, образующим отверстия для загрузки-выгрузки изделия и размещенной диаметрально противоположно им зоной обжига, под выполнен в виде отдельных лент, движущихся навстречу одна другой, а зона нагрева совмещена с зоной охлаждение при этом перемещение потоков ведут с различной скоростью в зависимости от скорости нагрева и охлаждения, находящейся в диапазоне 0.002 0008 фС/с 3 илИзобретение относится к способам об"жига и может быть использовано в кольцевых печах по производству керамическихизделий, преимущественно кирпича.Известен обжиг кирпича в кольцевойпечи, выполненной в виде тора с внутренним сегментным вырезом, образующим отверстия для загрузки-выгрузки изделий и срзмещенной диаметрально противоположно им зоной обжига, с подом, выполненным в виде отдельных лент, движущихсянавс тречу одна другой, образующих многорядную транспортную систему, причем зонанагрева кирпича совмещена с зоной охлаждения 11,Недостатком способа является то, чтоскорость потоков не регулируется.Известен способ обжига и сушки изделий, осуществляемый в кольцевой печи, гдезона обжига отделена футеровкой от зоныохлаждения и нагревания изделий. Газы изэоны обжига подаются на сушку принудительно, причем они идут и на нагрев изделий, прошедших обжиг, так как зоныохлаждения и нагрева совмещены. Встречное движение потоков иэделий в этой зонемало влияет на теплообмен между ними 2.Недостатком способа является малаяпроизводительность, так кэк изделия поступают в один ряд в одном направлении.Цель изобретения - снижение энергозатрат и повышеьие производительности.Укаэанная цель достигается тем, что вспособе обжига кирпича в кольцевой печи,включающим перемещение потоков изделий навстречу друг другу через зоны подогрева, обжига и охлаждения, обжиг ведут впечи, выполненной в аиде тора с сегментным вырезом, образующим отверстиям длязагрузки-выгрузки изделия и размещеннойдиаметрально противоположно им зонОйобжита, под выполнен в виде отдельныхлент, движущихся навстречу одна другой, аэона нагрева совмещена с зоной охлаждения, при этом перемещение потоков ведут сразличной скоростью в зависимости от скорости нагрева и охлаждения, находящейсяв диапазоне 0,002-0,008 С/с.На фиг.1 показана зависимость расхода тепла на 1 г кирпича от скорости нагрева; на фиг.2 - зависимость расхода тепла на1 т кирпича от производительности печи (позиция - два подвижных пода, И - позициятри пода, П позиция - четыре подвижныхпода); на фиг.3 - многорядное перемещение изделий навстречу друг другуПредлагаемый способ осуществлен наустройстве, представляющем кольцевуюпечь в виде тора с наружным диаметром 30.м и внутренним 10 м, шириной свода 8,4 м, 10 15 высотой 4 м. Подвижный под выполнен ввиде лент 1-4 шириной по 2 м, движущихся навстречу одна другой. Печь имеет сегментный вырез для загрузки-выгрузки кирпича собеих концов тора. Загрузку-выгрузку осуществляют через вход стопками по 1500 шт, В печи одновременно находится 100 стопок кирпича Кирпичи в стопке 1,5 х 1,5 х 2 мсложены с окнами,для теплообиена. Полный цикл сушки, обжига и охлаждения длится 48 ч, После установки на подвижныеленъы, движущиеся навстречу одна другой,кирпич с 8-12 влажности подвергается сушке за счет тепла, передаваемого от встречного потока кирпича, движущегося из зоны обжига, одновременно охлаждая встречный кирпич, Скорость нагрева-охлаждения кирпича находится в диапазоне 0,002-0,008 С/с. Минимальная скорость 20 нагрева-охлаждения соответствует минимальной. производительности печи, а при максимальной скорости нагрева, равной 0,008 С/с, достигается максимальная производительность.печи, В качестве дополнительного контролирующего параметраиспользуется температура, выходящего изпечи кирпича, которая не должна превышать 350 ОС, По мере высыхания около 20 ч)кирпич приближается к зоне обжига, снэб 30 женной нагревательными элементами. Обжиг кирпича длится не менее 4 ч при1100 ОС,Ленты пода движутся с различной скоростью, обусловленной кольцевой конст 35 рукцией печи, при этом следует учесть, чтокрайние подвижные поды находятся в менее благоприятных условиях с точки зрениятеплообмена и скорости нагрева, и следовательно, имеют меньшую производитель 40 ность по сравнению со средними потоками.Кирпич, прошедший зону обжига налентах 1, и 3, движется к зоне выгрузкинавстречу кирпичу на лентах 2 и 4 из эонызагрузки, отдавая тепло встречному кирпичу45 и охлаждаясь. У зоны выгрузки кирпич имеет температуру 350 С. За это время он высушивает кирпич до 1 - 2 О влажности отпервоначальной влажности 8-12%, нагревая его до 700 - 800 С, с которой тот посту 50 пает в зону обжига. П роцесс я ел яетсянепрерывным, Кирпич на лентах 2 и 4 послеэоны обжига нагревает и сушит вновь загруженный кирпич на лентах 1 и 3.Благодаря максимальному испольэова 55 нию лучевого и конвективного теплообмена.объем печи на единицу продукциисокращается до 95 по сравнению с известными печами, где он составляет 130 м,По сравнению с существующими способами обжига предлагаемый способ поэво2004522 мороэостойкости и водопоглощению удов.летворяет требования ГОСТ 7025-78,6ляет снизить затраты электроэнергии на 1 тпродукции с 23.10 ф 15,8 10 ф до 4 5,10Дж/т, увеличить производительнос 1 ь эасчет совмещения процессов сушки и обжи- . (56) Кегаа 1 эспе 2 ейзспгИс, 1985, 37, Ь 9, с.га, исключая операцию сушки кирпича в 5 477течение 72 ч. Кирпич, полученный предлага- Авторское свидетельство СССРемым способом, по прочности на изгиб и на М 1332128, кл. Р 27 В 9/02. 1987.сжатие соответствует ГОСТУ 530-80, а пог10грузки-выгрузки изделия, и размещенной диаметрально противоположно им зонойСПОСОБ ОБЖИГА КИРПИЧА В КОЛЬ- обжига, под выполнен в виде отдельных ЦЕВОИ ПЕЧИ, включающий перемещение лент, движущихся навстречу одна другой, а потоков изделий навстречу друг другу че зона нагрева совмещена с зоной охлаждерез зоны подогрева, обжига и охлаждения, ния, при этом перемещение потоков ведут отличающийся тем, что обжиг ведут в печи, с .различной скоростью в зависимости от выполненной в виде .тора с сегментным скорости, нагрева и охлаждения, находявыреэом, образующим отверстия для за-, щейся в диапазоне 0,002 -0,008 град/с.202004522 н ь оф Яагруякиф" Фриа ставитель ЛУостеваТехред М.Моргентал Корректор А.Коэор Редактор Т.ГорячевЗаказ 3376 Тираж Подписное НПО "Поиск". Роспатента13035, Москва, Ж; Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Фф 4 Ъ. сф у ФР) юЪ шlг О фд Рф"