Способ получения патоки

п 9) ВЯ П 2001954 1 (БЦ 5 С 11 К 1 08 С 13 КЗ/00 Комитет Российской Федерации по патентам и товарным знакам ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ.": л 1 лК ПАТЕНТУ(76) Карапутадзе Темури Мусаевич; СорокинВладимир Вячеславович; Полищук Валентин Павлович; Сандул Александр Никитович(54 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАТОКИ(57) Использование: изобретение относится к технологии получения патоки иэ крахмала и можетнайти широкое применение в крахмально-паточномпроизводстве. Сущность изобретения; способ получения патоки предусматривает гидролиз кукурузного или картофельного крахмала нейтрализациюосахаренного сиропа, очистку его от жиробелковыхпримесей и затем выпаривание до готовности.Очистку осуществляют введением в нейтралиэованный осахаренный сироп по меньшей л 1 ере одного жидкого углеводорода и/или его кислородноили галогеносодержащего производного общей формулы ВОН В -О-й, й -О - С-й или КХ где1 2 1 и 2Ой, В, В - алщльный или арнльный радикал с чис 1 2лом углеродных атомов не более 20, а Х - атом галогена, в количестве 5 - 20)6 от обьема сиропа с последующим перемешиваниелт при температуре выше 40 С, но не превышающей точку кипения реагента. Затем месь сиропа среагентол 1 отстаивают для образованил трех слоев, которье затем разделяют и используют в соответствии с назначением. 1 табл.40 45 50 55 чИзобретение относится к технологии получения патоки из крахмала и может найти широкое применение в крахмально-паточном производстве.Известен способ получения патоки, включающий кислотный или ферментативный гидролиэ кукурузного или картофельного крахмала, нейтрализацию осэхэренного сиропе щелочью при кислотном гидролизв или нагреванием при фермвнтативном гидролизе, очистку сиропа от жиробелковых веществ путем отстаивания и центрифугирования и введения активного угля, и выпаривание очищенного сиропа до готовности,Недостатками известного способа являются сложность и недостаточно высокий эффект очистки, который не превышает 43.Цель изобретения заключается в повышении эффекта очистки сиропа и тем самым в улучшении качества готового продукта, а также в упрощении способа.Для достижения этой цели в предложенном способе получения патоки, включающем гидролиз крахмала, нейтрализацию осахаренного сиропа и/или инактивацию фермента и очистку сиропа от жиробелковых примесей с последующим выпариванием до готовности, очистку осуществляют введением в нейтрализованный осахаренный сироп по меньшей мере одного жидкого углеводорода и/или его кислородно- и или галогеносодержащего производного общей формулы Й ОН, Й-О-Йг, р-О-С Р или ЙХ,ИОгде Й, Й 1, Й 2 - алкильный или эрильный радикал с числом углеродных атомов не более 20, а Х - атом галогена, в количестве 5-20 от объема сиропа с последующим перемешивгнием при температуре выше 40 С, но не превышающей точку кипения реагента и отстаивают смесь сиропа с реагентом до образования четких границ между тремя слоями, при этом средний слой фильтруют и фильтрат смешивают с сиропом нижнего слоя.Способ получения патоки заключается в следующем.Кукурузный или картофельный крахмал разводят водой, подогретой до температуры на 10-12 С ниже температуры вго клейстеризэции. так для кукурузного крахмала Т клейстеризэции равна 68 С, при этом раэмывку крахмала ведут при температуре 56-58 С. после чего крахмальное молоко подается на гидролиэ. 5 10 15 20 25 30 Осуществляют его кислотный или ферментэтивн ый гидролиэ.При кислотном гидролиэе используют растворы минеральных кислот. преимущественно растворы серной или соляной кислоты из расчета 0,8-1 100 Н 2504 к массе безводного крахмала, после чего осуществляют нейтрализацию гидролизата, в котором часть кислоты связана фосфатитами или белками крахмала, а часть кислоты находится в свободном состоянии. При осуществлении нейтрализации мелом кислота выводится в виде сернокислого кальция (гипса).Нейтрализованный сироп направляют на механическую фильтрацию, на которой удаляют гипс и избыток мела. после чего нейтрализованный осахаренный сироп направляют иа очистку от жиробелковых примесей.При проведении гидролиза ферментным препаратом нейтрализация ферментов после осахаривания крахмала проводится, кэк правило, нагреванием сиропа до 100 С,К нейтрализованному сиропу, суспензированному после осахаривания 1,5-ной жиробелковой массой и содержащему 38- 42 сухих веществ, при температуре выше 40 С, но не превышающей 100 С, добавляют по меньшей мере один жидкий углеводород и/или его производное общей формулы ЙОН.Й 1-О-Йа Р, -О-С-Я или ЙХ,1 н 2Огде Й, Й 1 Й 2 - алкильный или арильный радикал с числом углеродных атомов не более 20, а Х - атом галогена, в количестве 5,0-200/р от объема сиропа. Смесь перемешивают 10-15 мин до получения однородной массы и отключают меша;у.Процесс оч 2 с ки проводят при температуре выше 40 ОС, но не превышающей точку кипения реагента, так как при температуре ниже 40 С процесс расслаивания замедляется. а при температуре выше точки кипения реагента происходит его испарение, и процесс вчистки нельзя осуществить. Через 10- 90 мин после отключения мешалки происходит разделение смеси нэ три слоя в следующих соотношениях; 80-85 ф - нижний, прозрачный сироп; 10-15 - средний, содержащий белок; 5-107 ь - верхний органический, содержащий жир. Все три слоя разделены четкой границей и легко отделяются сливанием через патрубок в нижней части аппарата. Степень выделения целевых продуктов составляет 97,5-99.Использование в предложенном способе углеводородов в количестве реагента 52001954 1410 - 692 5 Г 2 о/ 1410 Данььые по эффекту очистки с использованием кидких углеводородов приведены втаблице,Прадлаженььый способ позволяет исклю гать, из производства значительное коли;а,- а актпоираоаннага угля, перлита,фьгь рующега материала, энерго и мегаллаамк.го оборудования, что эььачительььаудешавляаь техььалоги ьаскиьй пргьььесс всрлвнаььии с иэоестььыл 1.Полученный конечный продукт не содаржпт примеси, оымыоающейся иэ угля, ипревосходит известный по цветнасги и праЗра ноать 1 Эффект Очиач ки Об.еиОбьем нижне- средне О СЛОЯ,Га СЛОЯя % Обьем верхне га Слал Выход целевых продук тао, % Ко раствориеденногосса цвеасти и 60 1,5 апила 20% от обьема сиропа обусловлено тем, чтовведение реагента в количестве ниже 5% недает желаемого эффекта, а количество реагента выше 20% нецелесообразно иэ-эа непроизводительного его расхода. 5Время разделения гомогень ай смесизависит от использованного конкре;наьажидкого углеводорода или его производного и от температуры технологического процесса. При температуре, близка, к точке 10кипения экстрагента, время расслаиванияможет снижаться до ь 0 иньь, 1 ьегэ эьаьь,ььае,.ьвремя расслаиоания при те,паратуае 40 Си при использовании ряда канкр":х углеводородов или их производь ых л окат составлять до 90 мин.П р и м е р 1, В аппарат из нержавеющейстали обьемом 5000 л, снабжеьсыый мешалкой, термопарой, рубашкой и патрубкам састеклянной трубкой, рагположеннай в ььижней части аппарата, подают 4000 л нейтрализованного сиропа, полученного орезультате кислотного или ферментатионого гидролиза крахмала с содержанием 40%сухих веществ и 1,5 фб жиробелкавай массы 25в виде эмульсии и с цветностью в единицахоптической плотности 1410. Доводят температру сиропа до 60 С и доб;,о ьяьат 400 лметилизопропилооого эфира,Смесь перемешивают до образования 30однородной массы, откльгчают мешалку ивыдерживают 60 мин для расслаивания на трислоя. Затем через нижний патрубок сливаютнижний слой очищенного сиропа и падают навакуум-выпарные аппараты, Средний слой 35фильтруют и фильтрат обьединяют с сиропомс нижнего слоя, Осадок с фильтра используьотпо назначению. Верхний органический слой,содержащий жир, утилиэируют. Ст апань выдаления целевых продуктоо составляет 98,5%, 40Цветность патоки составляет 684 единицы оптической плотности.Таким образом, эффект очисткиЭ = х 100%. где Ц 1 - цветнасть исЦ 1 - й45ходного сиропа, Цг - цветность после очистки,составляет Э - 410 100% =- 51,5%.1414 - 684 П р и л е р 2. К 4000 л асакаььеььььага, НЕйтРаЛИЭОВаННОГО СИРОПа С СОДОРжаьЬИЕЛ 40% сухих веществ и 1,5% жиробелкаогй массы в виде эмульсии и с цветносьью в адинпаах оптической платььасти 1410 прн тел; ьературе 50 С дабавляьаг 200 л бензина прадставлльощега собой сльесь л,. дких углеводородов.Сль.сь переливают, аткльачают мешалку и альдер;кивают для расслаиоания о течение Ь. ььЗател, через пагрубак сливают слой а,.;ь,.ььь га сирапэ, абьеь ь которого состао- ЛЯОЬ 60)ь ат аб;ЕМа СнрОПа, ПадЛЕжащЕГО е всткэ, и падаьэт ьа вакуум-выпарные апо:.;рзты, Средний слой в количества 15,В еьельл сиропа фильтруют на оакуулс-барабанном фильтра и пбьадиняют с сиропам ниькььаго слал, Осадок с Фильтра испольэуьат д-я гехналогическпх целей, Верхний Оргаьвсчась,ий слой о количестве 5% утилиэируьат, Степень ыььделею я готового продукта сост; вляет 99%. Цветнасть продукта 692 единицы оптической плотности,Таким образам, эффект Очистки састао- ляег(5 С) Тьэагубав Н.Н. Технология крахмала и к р;ьхл",лл Оп раду ктао Пии 1 епрамиэдат, 1370, с 13;.;-1:15.2001954 Продолжение таблицы Концентрация растворителя от сиропа,Обьем нижнего слоя,ОбьемсреднеГО СЛОЯ,Обьем верхнего слоя,Темпе- ратурра процесса, ОС Выход целевых продуктов,Название растворителя приведенного классаМ 1 Фпп Эффекточисткипо цветности,РНсмесь насыщенныхуглеводов 50 80 99.0 50,2 СЬН 9 О-С-С 2 Н 5,бутилацетатизопентиловыйспиртхлоргексан 10 10 70 98,1 90 45 75 10 10 10 15 20 15 20 99,0 91,5 51,4 50.1 Й 1 - О - Й 2 Й 1 - О - -Й 2 . Составитель Г, ЛошкареваТехред М,Моргентэл Корректор В. Петраш Редактор Л. Павлова Заказ 3156 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Ф о р мул а изобретенияСПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАТОКИ, включающий гидролиз крахмала, нейтрализацию осахарен ного сиропа и очистку сиропа от жиробелковых примесей с последующим выпариванием до готовности, отличающийся тем, что очистку осуществляют введением в нейтрализованный осахаренный сироп по меньшей мере одного жидкого углеводорода и/или его кислородно- или галогеносодержэщего,производного общих формулЙОН,или ЙХ,где Й, Й 1, Яъ - алкильный или арильный радикал с числом углеродных атомов не более 20;Х - галоген,в количестве 5 - 20 от обьема сиропа с последующим перемешиванием при температуре выше 40 С, но не превышающей точку кипения реэгента, и отстаивают смесь сиропа с реэгентом до образования четких границ между тремя слоями, при этом средний слрй фильтруют и фильтрэт смешивают с сиропом нижнего слоя.