Способ получения фасонной пряжи с твидовым эффектом

Изобретение относится к текстильной пгомышленности и касается способа получения фасонной многокомпонентной пряжи используемой для тканей, трикотажа и ручного вязания,Твидовая пряжа отличается рустикальосью своей поверхности: повышенной яорсисгостью, наличием случайных утолщений, шишек, в том числе цветных,Для получения фасонной пряжи с твидовым эффектом, характеризуемым повышеннои ворсистостью и наличием случайных , г, ,ен гй и цишек, используюг различные .ФФ;:ные компоненты смеси: волокна;ьлинеиной плотности, цветнье от. .г и или пряжи, непсы и др.Изчесген способ получения фасонной пряки с гвь довым эффектом, согласно котог,му соединяют жгут химических волокон с комглексными нитями, совместно их штапелируют с формированием из них штапечигваной ленты с отрезками нитей и соединяют с ней ленту, имеющую натураль ые волокна, с последующим формированием из них фэсонной пряжи,Недостатком эгого способа является незначительная ворсистость и объемность, чжи.Зада ей изобретения является получениг технического результата. состоящего в повышении ворсистосги фасонной пряжи с твидовым эффектом, ее обьемности и равномерности распределения ворса и отрезков нитей по длине пряжи.Этот технический результат достигается тем, что дополнительно формируют ленту из элементарных нитей линейной плотности 1,1 - 2,2 гекс и соединяют ее со штапелированной лентой с отрезками нитей, при этом линейная плотность комплексных нитей составляет 30 - 60 текс, а компоненты в пряже выбраны при следующем соотношении, мас.;комплексные нити линейнойплотности 30-603-7тексэлементарные нити линейнойплогности 1,1 - 2,2текс 7 - 20 натуральные и химическиеволокна 73-90.Комплексные нити представляют собой цветные вискоэные нити, полиамидные, полиэфирнье нити, металлизированные нити "люрекс". Они могут быть выполнены профилированными, текстурированными, высокоусадочными, Элементарные нити большой линейной плотности представляют собой вискозные, полиамидные, полиэфирные, полиакрилонитрильные нити. Они могут быть круглыми в поперечном сечении, профилированными, блестящими и матированными, суровыми и крашеными. Совместное вложение эффектных компонентов 5 позволяет получить в пряже ворсовый эффект и эффект цветовых утолщений на фоне меланжевого эффекта.Содержание различных по виду и структуре комплексных нитей в количестве не менее 3 мас.линейной плотности 30-60 и нитей большой линейной плотности 1,1-2,2 текс не менее 7 мас,)ь в пряже зависит в основном ог требований художественно-колористического оформления пряжи. Вложе ние эффектных компонентов менее указанного выше количества приводит к потере эффекта в пряже.Вложение комплексных нитей линейной плотности мене 30 текс не обеспечивает 20 эффекта цветных утолщений, При линейной плотности комплексных нитей более 60 текс происходит снижение сгабильности технологических процессов. Уменьшение линейной плотности элементарных нитей менее 1,1 текс не обеспечивает эффекта ворсистости пряжи. Увеличение линейной плотности более 2,2 текс вызывает повышение обрыв- ности пряжи, Вложение в пряжу более 7"комплексных нитей и более 20 нитей боль шой линейной плотности нецелесообразно из-за потери четкости и рельефности цветовых эффектов, В этом случае эффект приближается к меланжевому, Кроме того, в этом случае существенно увеличивается обрыв ность в прядении.Данный способ не требует применения специального оборудования, Примеры осуществления способа. П р и м е р 1, Для получения гребенной 40 полушерстяной пряжи с твидовым эффектом линейной плотности 31 текс берут, например мзсмериносную шерсть не ниже60 кач. 40 45 волокно нитроновое 0,33 текс 33 73 капроновое волокно1,1 текс 20вискоэные нити 50 30 текс 7 Варианты (см. таблицу, ММ 3, 5 и 7), Для получения пряжи формируют чесальную ленту иэ 100 профилированых капроновых нитей 1,1 текс, соединяют эту 55 ленту на ленточной машине типа ЛМШ со штапелированной лентой, содержащей 20 отрезков вискозных нитей линейной плотности 30 текс и 80 нитроновых волокон 0,33 текс. Затем полученную смешанную ленту соединяют после гребнечесания или2001168 50 90 Рбсолкээная рдэрыяндя ндгруэка сНСас гав масЛинвнчая га пlп услгпонеггтн плаэнаСгл прялли гекгШерсть меринасаеая 60 качНиграноеае еолокноО,ЗЗ гексНепсы гоерстяные 4055 5 265 339 31125 Шерсть меринасоаая 60 кач Нитрпноеое еолокно 0,33 эегс Капронолоееолокно 1 1 текс Вискозные нити ЭО кекс260 490 31125 Шерсть неринпгоеая 60 кач Ниромовое еалокно 0,33 гекеКапроновое волокно 2,2 гекеВискоэные нити 60 эегс 294 450 Э 1 125 9 10 на первом переходе ленточных машин ровничного ассортимента с полушерстяной лентой, состоящей иэ 500 Ь шерсти не ниже 60 кач, и 50;(э нитроновых волокон 0,33 текс в соотношении. обеспечивающем требуемое соотношение (по мас, (э) компонентов в пряже. Регулировка соотношения осуществляется числом лент при смешивании и линейной плотностью каждой ленты. Затем вырабатывают пряжу по гребенной системе прядения,П р и м е р 2, Для выработки полушерстяной аппаратной пряжи линейной плотности 125 текс берут, например, мас.аа:шерсть мериносовая не ниже 60 кач. 40нитроновое волокно 0,33 текс капроновое волокно 2,2 текс 7 вискозные нити 60 текс 3 Варианты (см. таблицу К.М 4, 6 и 8). Для получения аппаратной пряжи формиРУют чесальнУю лентУ из 100 ао пРофилированных капроновых нитей 2,2 текс. Соединяют эту ленту со штапелированной лентой, содержащей 20% отрезков вискозных нитей линейной плотности 60 текс и 80 оь нитроновь 1 х волокон 0,33 текс, Затем полученную смешанную ленту подсоединяют к ватке перед последним прочесом чесального аппарата и затем вырабатывлюг пряжу по аппаратной системе прядения,В таблице приведены физико-механи.ческие и технико-экономические показате 5 ли пряжи, полученной известным способом(ММ 1-2) и предлагаемым способом (МИ" 3-10).Как видно из таблицы, пряжа с 20 а 7(э капрОНОВЫМ ВОЛОКНОМ 1,1 тЕКС И 3";(э ВИСКО,знь 1 к 10 отрезков имеет увеличенную на 15-20;ьпро ность, уменьшенную на 30% обрыв- ность и хороший твидовый эффект, повышенную ворсистость, обьемность, ее цветовые утолщения равномерно распреде лены в продольном и поперечном сечениипряжи. Трудоемкость получения пряжи существенно снижается за счет ликвидации операций по приготовлению непсов или цветных отрезков, эа счет более равномер ного введения эффектных компонентов вС 1 г 1 ЕСЬ И СНИЖЕВ 1 ИЭ 1 г.ГЭНЬ 1 ЬГН.г 1 И 11 рЯЖИ,Таким образом, данный способ позволяет достичь равномерного распределения 25 цветных структурных и ворсовых эффектовв пряже, создать новый ассортимент пряжи со сложным эффектом, повысить ее качество и существенно гниэить трудоемкость ее изготовления.30(56) Авторское свидетельство СССР М 1489227, кл, О 02 0 3/04, 1990.руккэ ром эвз е 22 1 ОГГ 4110 12 а Э 11 эво 420 и соедитой с отинейная вна 30 - выбраны % 0 0 Н Тклмофеевгентал Составител Техред М.М Коррек етраш едак . г) Н.Семен Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента13035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Зк";ксГз 3Производственно-издательский комбинат иПа ород, ул.Гагарина, 101 ГГ: омула изобретения(. )к.Г.(1 11 ЛуГЕИя ФАСЗ)ОЙ ПРЯЖИ С ТВИ.;,с 1 Г., ц Гт 1 Г.ксм, согласно которому сое- ,1: Н .:11 .;ГУХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН С КОМП- лексымь игями, совместно их .1 т; ГелОуют с формированием из них штапелированой ленты с отрезками ни,1 Гее 11 лют с ней ленту. имеющуГО ар.,;1 1 1 ГГ 1, Гг)кна (; гоГ.ледующимр 11 ГлаГ,Г из их Г 1 сГ 11 гГзЙ пряжиЛИ ,.2 ЧГГ,Г:Г 1. ГЕМ. ,ГО ДОГ 1 ОЛГГИтЕЛЬО:,эГ Г,. ЛЕНГу ИЗ ЗЛЕМЕГГ.РНЫХ НитЕй линейной плотности 1,1 - 2,2 текс няют ее со штапелированной лен резками нитей, при этом л плотность комплексных нитей ра 60 текс, а компоненты в пряже при следующем соотношении, мас Комплексные нити линейной плотности 30 - 60 тексЭлементарные нити линейной плотности 1.1 - 2,2 текс Натуральные и химические волокна