Установка для изготовления бетонных блоков

(505 В 28 В 1 н(/эц. ;"," Бл ,ПИСА ПАТЕНТУ ИЗОБРЕТЕНИЯ 153/33 сложность затраты дИзвес форм, сод имеющим каретки, н колодка и ные матри ния мэтри ие энергощения,отовленияколоннами,приводнойпрессоваяже привод- встряхиваКомитет Российской Федерации по патентам и товарнымзнакам(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ БЛОКОВ(57) Использование: изобретение относитсяк производству строительных материалов иможет быть использовано для крупносерийного производства строительных блоков,Сущность изобретения; установка для изготовления бетонных блоков содержит станину с вертикальными колоннами, имеющимигоризонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном,дозатор смеси, пуансон, приводную матрицу и устройство для встряхивания матрицыи скребковый элемент, Дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба, установИзобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для. крупносерийного изготовления блоков для жилищного и п ромы шлен ного строительства.Известна установка для формования бетонных камней, смонтированная на тракторе, содержащая раму, бункер с дозатором смеси, выполненным в виде прямоугольного короба, перемещаемого горизонтально С помощью гидроцилиндра. Для уплотнения смеси в матрице имеется пригруэ, а матрица выполнена подьемно-опускной по вертикальным направляющим с приводом от двигателя трактора.Недостатком известной установки является ее невысокая производительность и.Ю 2, 2000198 С ленного под выпускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцовую стенку, связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцовая стенка задвижки соединена с подпружиненным пуансоном, установленным с зазором относительно скребкового элемента. Пуансон установлен с воэможностью горизонтального перемещения относительно матрицы в направляю 4 их, прикрепленных к колоннам, а скребковый элемент прикреплен к колоннам и расположен в зазоре между горизонтальной полкой задвижки и пуансоном. Устройство для встряхивания матрицы выполнено в виде вибратора, прикрепленного к стенке матрицы, и связано с ним и с приводной кареткой привода, установленного на станине, 1 ил,конструкции, больш я ее работы и переме тна машина для из ержащая станину с и направляющие для а которой установлен дозатор смеси, а так цы (опоки) и механизм Недостатком известной машины явля ется ее невысокая производительность иэ эа отсутствия вибропривода, а также значительные энергозатраты, поскольку используются раздельные приводы для п,эемещения каретки Й встряхивания матрицперемещения матриц.Целью изобретения является увеличение производительности формования блоков и снижение энергозатрат,Цель достигается тем, что в установке для изготовления бетонных блоков, содержащей станину с вертикальными колоннами, имеющими горизонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном, дозатор смеси, пуансон, размещенную под ним матрицу с формовочными отсеками, установленную с возможностью ее вертикального перемещения вдоль колонн, устройство для встряхивания матрицы и скребковый элемент, дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба, установленного под выпускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцовую стенку. связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцовая стенка задвижки соединена с подпружиненным пуансоном, установленным с зазором относительно скребкового элемента, при этом пуансон установлен с возможностью горизонтального перемещения относительно матрицы в дополнительных направляющих, прикрепленных к колоннам, а скребковый элемент прикреплен к колоннам и расположен с шагом, равным длине формовочных отсеков матрицы, в зазоре между горизонтальной полкой и пуансоном, причем устройство для встряхивания матрицы выполнено в виде вибратора, закр пленного к стенке матрицы и связанного с приводом, а вся установка дополнительно содержит ходовые колеса, прикрепленные к нижним концам колонн,На чертеже представлена схематически установка,4Установка для изготовления бетонных блоков содержит станину 1 с установленными на ней вертикальными колоннами 2, К вертикальным колоннам 2 прикреплены горизонтальные направляющие 3, например швеллеры, в которых установлена подвижная приводная каретка 4. К колоннам 2 прикреплены горизонтальные направляюще 6, например уголкового типа, по которым перемещается (центрируется) пуансон 7, связанный с кареткой 4. Под пуансоном 7 расположена матрица 8 с формовочными отсеками, которая имеет возможность вертикального перемещения вдоль колонн 2, например, с помощью скользящих втулок, охватывающих колонны 2, посредством, например, пневмопривода 9, прикрепленного к станине 1. К верхним концам колонн 2 прикреплен бункер 10 для формуемой смеси, имеющий выпускное окно, примыкаю 50 падает на поверхность пуансона 7 в полость скребкового элемента 19.При последующем перемещении задвижки 13 с пуансоном 7 вправо посредст вом скребковых элементов 19 формовочнаясмесь засыпается в формовочные отсеки матрицы 8, а новая порция смеси попадает в дозатор 5 смеси, При непрерывной работе кривошипно-ползунного механизма 22 процесс подачи формовочной смеси в матрицу 10 15 20 25 30 35 40 45 щее к дозатору 5 смеси, К нижним конца колонн 2 укреплены ходовые опорные колеса 11 для перемещения машины.Дозатор 5 смеси выполнен в виде сквозного короба 12, установленного под выпускным окном бункера 10, и задвижки 13, имеющей вертикальную торцовую стенку 14 и горизонтальную полку 15 с окном 16 и козырьком 17, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона 7, Вертикальная торцевая стенка 14 связана с приводом каретки 4 и пуансоном 7 посредством, например, рессорной пружины 18, что позволяет пуансону иметь некоторую подвижность относительно матрицы 8, необходимую для подпрессовки формуемой смеси,Между дозатором 5 смеси и пуансоном 7 расположен скребковый элемент 19, укрепленный к колоннам 2, Скребки расположены в ряд с шагом, равным длине формовочных отсеков матрицы,Установка содержит устройство для встряхивания смеси, выполненное в виде вибратора 20, укрепленного к стенке матрицы 8 и вибропривода 21 например электродвигателя, установленного на станине 1. Привод каретки 4 дозатора 5 смеси выполнен в виде, например, кривошипно-полэунного механизма 22 с ползуном 23, прикрепленным к торцовой вертикальной стенке 14, и связанного с виброприводом 21 с помощью ременной передачи 24,Работа машины заключается в следующем,В бункер 10 загружается формовочная смесь, При этом задвижка 13 перекрывает выпускное окно бункера 10, а сквозной короб 12 сообщается через окно 16 с полостью скребкового элемента 19. Включается вибропривод 21, который приводит в работу кривошипно-ползунный механизм 22 горизонтального перемещения каретки 4 с задвижкой 13 и пуаНсоном 7. При выдвижении задвижки 13 вправо (показано на чертеже) смесь из бункера 10, например, с помощью расположенного в нем шнеково-ковшового устройства попадает на козырек 17 в полость короба 12, При перемещении ползуна 23 влево происходит отсечка излишков формовочной смеси, а через окно 16 смесь по 20001988 происходит автоматически, Для первоначальной засыпки формовочной смеси в матрицу 8 производят прокрутку механизма 22, например вручную, а затем при заполненной смесью матрице 8 и смеси, находящей ся на поверхности пуансона 7. включается вибропривод 21, который посредством вибратора 20 формует строительный блок при отключенном механизме 22 перемещения каретки 4. Включение и отключение меха низма 22 может быть осуществлено с помощью, например, электромуфты, закрепленной на валу механизма 22 (на чертеже условно не показана), После формования для извлечения готового блока из 15 матрицы 8 ее перемещают вертикально вдоль колонн 2 с помощью силового привода 9, а готовые блоки удаляют из-под матрицы, Далее процесс формования бетонных блоков повторяется, Включение механизма 20 22, включение вибратора 21 и подъем матрицы 8 могут быть осуществления с помощью электронного блока управления (на чертеже не показан). Формовочная смесь, расположенная на поверхности пуансона, 25 способствует улучшению процесса подпрессовки формуемых блоков, поскольку смесь служит в качестве пригруза при перемещении пуансона 7 относительно матрицы 8, 30Технико-экономические преимущества заявленного технического решения перед известными заключаются в высокой производительности установки за счет автоматизации операций по дозированию и подаче 35 формовочной смеси в матрицу посредством простых конструктивных элементов при минимальных энергетических затратах, поскольку удается осуществить подготовительные операции и операции формовки от одного электропривода, Кроме того, улучшаются условия труда работающего за счет автоматизации укаэанных операций. Формула изобретения Установка для изготовления бетонных блоков. содержащая станину с вертикальными колоннами, имеющими горизонтальные направляющие для приводной каретки, бункер с выпускным окном, дозатор смеси, пуансрн, размещенную под ним матрицу с формОвочными отсеками, установленную с воэможностью ее вертикального перемещения вдоль колонн, устройство для встряхивания матрицы и скребковый элемент. о тл и ч а ю щ а я с я тем, что дозатор смеси выполнен в виде сквозного короба. установленного под впускным окном бункера, и задвижки, имеющей вертикальную торцевую стенку. связанную с приводом каретки, и горизонтальную полку с окном и козырьком, длина которого по меньшей мере равна длине пуансона, причем торцевая стенка задвижка соединена с пуансоном, установленным с зазором относительно скребкового элемента, при этом пуансон установлен с возможностью горизонтального перемещения относительно матрицы, а скребковый элемент закреплен к колоннам и расположен с шагом, равным длине формовочных отсеков матрицы, в зазоре между горизонтальной полкой и пуансоном, причем устройство для встряхивания матрицы закреплено к стенке матрицы.2000198 Ткачрек дактор Т. Лошка ТиражПО "Поиск" Роспатента 035, Москва, Ж, Раушская наб.,Заказ 305 Подпис Составитель Техред М.Мо роизводственно-издательский комби Зиборовентал атент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 10