Устройство для сварки полимерной пленки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) ДАРСТВЕННОЕ ПМСТВО СССР АТЕНТ СССР) ТЕНТНОЕ ГОС(ГО АТЕНТ 22) 4.6) 76) ив ех М 1 (54 ИМ (57) ится к области сварнайти применение рулонного полимер зобласт ки пр 1 повышевляе ст ат жауст его ши 4912745/0520,02.9130.08.93. Бюл. М 32В,И.КопыловШестопал А.Н. и др. Справочник по сванию и склеиванию пластмасс, Киев, ика, 1986, с.46.Авторское свидетельство СССР 65715, кл, В 29 С 65/02, 1990.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛРНОЙ ПЛЕНКИИспользование: изобретение относится ласти сварки пластмасс и может найти енение при сварке рукавов из рулонноИ ретение относмасс и можетсварке рукавов изматериала,Целью изобретеникачества сварки,Указанная цель доойстве для сваркиржащем стол, сваненные в виде петлмовой проволокижной и прижимноели для пленки и призобретению, свновлены на столерабочей поверхносой в сторону, првлению подачи плеерхность стола, раными элементами,; а лентопротяжныаклонном участке стигается тем, что в полимерной пленки, рочные элементы, выевых контуров из ни, лентопротяжные, й ролики, рулонодериемный узел, согласарочные элементы под острым углом к ти, обращенным веротивоположную нанки, причем, рабочая сположенная за свавыполнена наклоне ролики установлены стола. Кроме того, ди 5 В 29 С 65/02,65/2 го полимерного материала для повышения качества сварки. Сущность изобретения: в устройстве для сварки полимерной пленки сварочные элементы установлены на столе под острым углом к его рабочей поверхности. Угол обращен вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки. Рабочая поверхность стола, расположенная за сварочными элементами, выполнена наклонной. Лентопротяжные ролики установлены на наклонном участке стола. Кроме того, диаметр петли сварочных элементов равен 5-6 диаметрам проволоки.1 з,п.ф-лы, 4 ил. аметр петли сварочных элементов равен 5-6 диаметрам проволоки,На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - узел ( на фиг.2,Устройство для сварки полимерной пленки содержит стол 1 с горизонтальной 2 и наклонной 3 рабочими поверхностями, сваривающий механизм 4, лентопротяжный механизм 5, рулонодержатели для пленки в виде опор 6, приемный узел, включающий опору 7 и барабаны 8 для намотки иэделий и привод 9.Рабочий стол имеет рамную конструкцию со шлифованными рабочими поверхностями, в месте перегиба 10 которых выполнены пазы 11, размещенные с шагом, равным размеру рукава (в сложенном в плоскости виде). Сзади горизонтального участка стола на кронштейнах 12 установлен свободно вращающийся натяжной ролик 1340 стола,ов с я тем, что диэметр петли сварочных элементов равен 5 - 6 диэметрам проволоки,с полировэнной рабочей поверхностью. Под горизонтальной частью стола в месте ее наклоне в месте перегиба) вниз смонтировэ;и на кронштейнах 14 и 15 иззоля: ионного материала сварочные элементы 16 сввривающегося механизма, выполненные в виде контуров, проходящих через пазы стола и выступающие над рабочей его поверхностью. Контуры выполнены из нихромовой проволоки диаметром 0,8 - ОЯ мм и диаметром петли, равным 5-6 диаметрам поволоки 78 мм),Соотношение выбрано опытным путем и при увеличении диаметра свыше крайнего большего предела шов становится некачественным, т.к, пленка, прорезанная и провареннэя первой проволокой контура остывает и вторая снова ее должна разогреть (расплавить), При уменьшении диаметра петли менее нижнего предела пленка излишне разогревается, что приводит к неровностям сваренного шва при уплотнении роликами лентопротяжного механизма.Сварочные элементы установлены на сголе под острым углом к его рабочей поверхности, обращенным вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки. Наклонная рабочая поверхность стола расположена за свзрочными элементами, Угол наклона петлевых контуров, равный 30-35 С, выбран опытным путем из условий оптимального разделения расплэвленной пленки, При угле более 35 в результате малого скольжения пленки по проволоке наблюдались неровности и навар г 1 ленки, при меньшем угле наклона разделение пленки происходило часто до проаарв ее кромок.Перед выступающими над рабочей поверхностью стола контурами сварочных элементов установлен прижимной ролик 17.Лентопротяжный механизм выполнен в виде установленных в корпусах 18 двух подпружиненных лентопротяжных роликов 19, на одном из которых закреплен приводной шкив 20, соединенный бесконечным ремнем 21 со шкивом 22 электродвигателя 23. Контактные поверхности натяжного 13, и рижимного 17 и лентопротяжных роликов 19 расположены в плоскости горизонтальной и наклонной частей стола, Лентопротяжные ролики 19 установлены на наклонном участке стола,На кронштейнах 24 установлены навстречу друг другу на регулируемых винтовых соединениях 25 опоры со свободно вращающимися конусными наконечниками 26 для установки на одной паре из них рулона с пленкой, а на второй паре барэбэн ля намотки готовых изделий,Устройство работает следующим образом.Пленку с рулона 27, установленного наконусных наконечниках 26 опор 6, через свободный ролик 13, закрепленный на кронштейнах 12 стола 1 вводят под прижимной ролик 17, укладывают на выступающие нэд поверхностью стола петлевые контуры сварочных элементов 16, вводят между подпру- "0 жиненными лентопротяжными роликами19, После этого включают электроцепь нагрева, при этом пленка прожигается петлевыми контурами и опускается на горизонтальную поверхность стола. Вруч ную обеспечивают натяжение пленки и отрезав на разделенный конец пленки, концы рукавов закрепляют на барабанах 8, После этого включэют электродвигатель 23, который приводит в движение лентопротяжный 20 механизм 5, ролики которого перемещаютленту через свэрочные элементы. При этом пленка перемещается через переднюю часть первой проволоки петлевого контура, нагретую выше температуры плавления 25 пленки, прорезают его и одновременно сваривают ее боковые кромки, которые в несколько остывшем состоянии поступают ко второй проволоке петлевого контура, нагретой также свыше температуры плавления 30 пленки, Проволока производит выравнивание шва пленки. В нагретом состоянии пленка поступает в лентопротяжный механизм, ролики которого сжимают пленку и уплотняют нагретый сварочный шов, обеспечивая прочное соединение слоев пленки, Полученные рукава наматываются на индивидуальные барабаны, установленные на общей приводной оси, Формула изобретения 1. Устройство для сварки полимернойпленки, содержащее стол, сварочные. элементы, выполненные в виде петлевыхконтуров из нихромовой проволоки, лентопротяжные, натяжной и прижимной роли ки, рулонодержатели для пленки иприемный узел, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества сварки, сварочные элементы установлены на столе под острым углом к его рабочей поверхности, обращенным вершиной в сторону, противоположную направлению подачи пленки, причем рабочая поверхность стола, расположенная за сварочными элементами, ввыполнена наклонной, а лентопротяжные 55 ролики установлены на наклонном участке 2. Устройство по и. 1, о т л и ч э ю щ е е 18381291838129 оставитель Н.Елисеевхред М Моргентал ректор Л.Филь еда роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 2891 Тираж Подписное ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, ), 35, Раушская наб., 4/5