Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(воз В 28 В 21/30 3 с с с АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОМ У СВИДЕТЕЛЬСТ ВТ, М,А.Лянге У зготовление стоек жеысоковольтных линий Л.: Энергоатомиздат,скоба 11 центриполняет ельно при е ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(54) ТЕХНОЛОГИЧТОВЛЕНИЯ ЦЕНТРУБЧАТЫХ ИЗДЕ етельство СССРВ 21/30, 1978,ЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТРИФУГИРОВАН НЫХЛИЙ Изобретение относится к строительству, в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий иэ бетонных смесей.Цель изобретения - упрощение конструкции и снижение трудоемкости за счет механизации процесса перегрузки форм с поста центрифугирования на пост термовлажностной обработки,На фиг. 1 изображена технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий; нэ фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий состоит иэ поста загрузки 1 бетонной смеси, формы 2, поста центрифугирования 3 с установленной на основании 4 центрифугой 5 с катками б поста термовлажностной обработки 7 и поста распалубки 8. Пост загрузки 1 бетонной смеси включает в себя приемный бункер 9 с распределителем 10 бетонной сме.Ж 1835346 А 1(57) Использование: относится к строительству, в частности к изготовлению центрифугированных трубчатых изделий, Сущность изобретения; центрифуга поста центриф гирования имеет между ее катками сьемнопредохранительное приспособление., выполненное в виде шарнирно смонтированной на основании О-образной скобы с механизмом ее поворота. причем скоба размещена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы, 2 ил. си. Пост центрифугировэния 3 с центрифугой 5 расположен по ходу технологического процесса за постом загрузки 1 бетонной смеси. На основании 4 между катками б центрифуги 5 размещено сьемно-предохранительное приспособление, выполненное в виде шарнирно смонтированной О-образной скобы 11 с механизмом ее поворота, выполненным из установленного на горизонтальной оси 12 рычага 13 и двух гидроцилиндров 14. Гидроцилиндры 14 шарнирно установлены на основании 4, а их штоки 15 шарнирно связаны с рычагом 13.О-образная скоба 11 жестко связана с рычагом 13 и установлена также на горизонтальной оси В исходном положении О-образна относительно расположенной на катках фуги 5 формы 2 установленасзаэором ив функцию как съемника, так и предох ран устройства от выбрасывания формы центрифугировании.Параллельно центрифуге 5 расположенпост термовлажностной обработки 7, выполненный в виде щелевой камеры 16 с эластичной шторой 17 и наклонныминаправляющими 18 для форм 2. К выхода 5щелевой камеры 16 находится пост распалубки 8,Технологическая линия изготовленияцентрифугированных трубчатых изделийработает следующим образом. 10Собранная форма 2 с арматурным каркасом устанавливается на пост загрузки 1бетонной смеси,Приемный бункер 9 с распределителем10 перемещают по направлению к посту загрузки 1 бетонной смеси и распределитель10 входит внутрь формы 2. Подают бетонную смесь в приемный бункер 9 и черезраспределитель 10 заполняют равномернобетонной смесью пространство между стенками формы 2 и распределителем 10, Послезагрузки бетонной смеси в форму 2 извлекают распределитель 10 из формы 2, перемещая приемный бункер в противоположнуюсторону. Форму 2 транспортируют, напри-. 25мер, по рольгангу(на чертеже не показан) напост центрифугирования 3. Включают привод центрифуги 5 и, увеличивая число оборотов катков 6, производят уплотнениебетонной смеси, 30После окончания центрифугирования Ообразную скобу 11 гидроцилиндрами 14 ирычагом 13 поворачивают вокруг горизонтальной оси 12, перемещая форму 2 сначалапо каткам 6 центрифуги 5, расположенным 35у щелевой камеры 16, а затем одним плечомО-образной скобы 11 - наклонные направляющие 18 щелевой камеры 16,О-образная скоба 11 эа счет двух шарнирно установленных гидроцилиндров 14 и 40рычага 13 позволяет плавно опустить форму2 на наклонные направляющие 18 щелевой камеры 16, Форма 2 после укладки ее на наклонные направляющие 18 перекатывается в щелевую камеру 16,Эластичная штора 17 служит для сохранения пара в щелевой камере 16 и частично амортизирует удар формы о форму.После укладки формы 2 с изделием в щелевую камеру 16, работая двумя гидроцилиндрами 14, О-образную скобу 11 возвращают в исходное положение. В щелевой камере 16 изделий в форме 2 пропаривают и после пропаривания формы 2 с готовыми иэделиями по наклонным направляющим 18 перемещаются на пост распалубки 8.Формула изобретенияТехнологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий, содержащая расположенные последовательно пост загрузки бетонной смеси формы с арматурным каркасом, пост центрифугирования с установленной на основании центрифугой и пост термовлажностной обработки, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и снижения трудоемкости за счет механизации процесса перегрузки форм с поста центрифугирования к посту термовлажностной обработки, центрифуга поста центрифугирования снабжена размещенным между ее катками сьемно-предохранительным приспособлением, выполненным в виде шарнирно смонтированной на основании О-образной скобы с механизмом ее поворота, причем скоба установлена с зазором относительно формы с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, а пост термовлажностной обработки выполнен в виде щелевой камеры с направляющими для формы, 18353461835346 оставитель Ю,Борисовхред М.Моргентал Корректор Л,Пилипенко едакт каэ 2973 Тираж Подписное 8 НИИПИ Государственного комитета по иэобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,.Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. У ул.Гагарина, 10
СмотретьЗаявка
4869299, 01.10.1990
В. А. Арустамов, М. А. Лянгер и В. Г. Ртищев
АРУСТАМОВ ВЛАДИМИР АМБАРЦУМОВИЧ, ЛЯНГЕР МАРК АБРАМОВИЧ, РТИЩЕВ ВЛАДИМИР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B28B 21/30
Метки: линия, технологическая, трубчатых, центрифугированных
Опубликовано: 23.08.1993
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1835346-tekhnologicheskaya-liniya-izgotovleniya-centrifugirovannykh-trubchatykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Технологическая линия изготовления центрифугированных трубчатых изделий</a>
Предыдущий патент: Экструзионная головка для получения сотового носителя катализатора
Следующий патент: Растворосмеситель
Случайный патент: Устройство для непрерывно-последовательной закалки изделий