Бетононасос

)5 Г 04 В 15/ Б ТЕН ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССР(56) Авторское свидетельство СССРЛВ 1724926, кл. Е 04 В 14/02, 1982.(57) Сущность изобретения: два рабочих цилиндра и нагнетательный патрубок закреплен соответственно на передней и заднейстенках приемного бункера, Распределительный патрубок установлен в бункеремежду этими стенками с возможностью качания между двумя крайними положениями обретение относится к насосостроечастности к поршневым бетононасо нию, всам.Цель изобретения - повышение надежности, долговечности и упрощение конструкции бетононасоса,Нэ фиг.1 изображен продольный разрез бетононасоса; на фиг.2 - взаимное положение деталей бетононасоса в месте крепления нагнетательного пэтрубка при отсутствии давления; на фиг.З - тот же узел крепления нагнетательного патрубка под нагрузкой.Бетононасос содержит приемный бункер 1 с расположенным между передней 2 и задней 3 стенками бункера и установленным с воэможностью качания относительно относительно оси нагнетательного.патрубка для переменного сообщения его в крайних положениях с одним из цилиндров, Один конец распределительного патрубка сопряжен с задней стенкой бункера с образованием подшипника скольжения и снабжен сьемным осевым упором, установленным с внешней стороны задней стенки. Нагнетательный патрубок сопряжен с концом распределительного патрубка с возможностью упругого осевого смещения и имеет в зоне сопряжения эластичное торцевое уплотнение. Сьемный осевой упор на конце рэс. пределительного патрубка установлен с образованием гарантированного осевого зазора между ним и задней стенкой. Жесткость задней стенки в направлении оси подшипника определяют из заданного соотношение. 3 ил. оси 4 над днищем 5 бункера 1 распределительным патрубком 6, один конец которого в любом иэ крайних положений при помощи износостойкого кольца 7 сообщен с одним из двух рабочих цилиндров 8 на передней стенке 2 бункера 1. а другой конец распределительного патрубка 6 сообщен через втулку 9 с нагнетательным патрубком 10,Нагнетательный патрубок 10 фланцем 11 с болтами 12 на поворотных осях 13 и откидным болтом 14 на оси 15 закреплен с наружной стороны к задней стенке 3 приемного бункера.Для предотвращения утечки жидкой фазы бетонной смеси в проочке фланца 11 нэгнетательного патрубка 10, в которую входит конец втулки 9 распределительного пат 1825400рубка 6, установлено торцевое кольцевоеэластичное уплотнение 16, например, прямоугольного сечения,Для качания патрубка 6 относительнооси 4, совпадающей с осью нагнетательногопатрубка 10, служит приводное устройствовключающее водило 17, соединенное осью18 и кривошипом 19 с домкратом 20.Втулка 9 распределительного 5-образного патрубка 6 на части своей длины совместно с запрессованной в заднюю стенку 3бункера гильзой 21 образуют подшипниковый узел. Втулка 9 патрубка 6 на участкемежду соединением ее с фланцем 11 нагнетательного патрубка 10 и наружной торцевой поверхностью гильзы 21 снабженаупором 22, например, в виде съемногостопорного кольца в кольцевой канавке,причем между гильзой 21 и упором 22 образован зазор определенной величины, величина которого связана с жесткостью заднейстенки бункера и допустимым смещениемнагнетательного патрубка 10 относительнораспределительного патрубка 6.Бетононасос работает следующим образом.Бетонная смесь поступает в приемныйбункер 1, откуда на такте всасывания поступает в один из открытых рабочих цилинд ров, По окончании такта всасывания на этомцилиндре з-образный распределительныйпатрубок 6 гидродомкратом 20 через кривошип 19, ось 18, водило 17 перемещается вдругое крайнее положение, при этом нижний конец патрубка 6 сообщается с тем рабочим цилиндром, в котором заканчиваетсятакт всасывания смеси. В таком положениивторой рабочий цилиндр открыт в приемныйбункер и подготовлен к началу такта всасывания смеси. После фиксации крайнего положения патрубка 6 начинается тактнагнетания в рабочем цилиндре 8, с которым он соединен. Смесь иэ рабочего цилиндра 8 через иэносостойкое кольцо 7поступает в патрубок 6, затем через втулку9 и через торцевое уплотнение 16 поступаетв нагнетательный патрубок 10, давление вкотором будет определяться различнымиусловиями (сопротивлением перемещениясмеси, длиной транспортировки, диаметром патрубков), давление в патрубках 6 и 10остается высоким и при перекидывании эобразного патрубка 6 из одного крайнегоположения в другое,С увеличением давления смеси осевоеусилие на нагнетательный патрубок 10 возрастает и передается на заднюю стенку 3бункера 1, жесткость которого сравнительно мала из-за конструктивных особенностей и большой ширины, Нагнетательный10 15 патрубок 10, преодолевая упругое сопротивление задней стенки 3, которая деформируется в пределах зазора между гильзой 21 и съемным упором 22 на втулке э-образного патрубка 6, смещается относительно распределительного патрубка 6, закрепленного без осевой подвижки через водило 17 и ось 18 на передней жесткой стенке 2 бункера 1.Известно, что торцевое уплотнение поддействием давления смеси в увеличивающемся зазоре деформируется без потери контакта с уплотняемыми торцами патрубков 6 и 10.. Таким образом наличие зазора определенной величины между задней стенкой 3 бункера и съемным упором 22, которая недолжна превышать допустимого увеличения 20 25 30 35 40 45 50 55 расстояния между уплотняемыми торцами патрубков 6 и 10, а также достаточная жесткость задней стенки бункера обуславливают надежную и долговечную работу бетононасоса и распределительного устройства при жестком и. следовательно, конструктивно простом креплении патрубка 10 на задней стенке 3 бункера.Установлено, что деформация задней стенки 3 бункера в пределах допустимого смещения патрубка 1 О практически прямо пропорциональна усилию со стороны нагнетательного патрубка 10, однако наиболее распространенному режиму работы бетононасоса соответствуют нагрузки до 0,7-0,8 максимальной нагрузки и именно в этих пределах усилий достаточно хорошо и надежно работает торцевое уплотнение.Поэтому величина зазора 1, между гильзой 21 и съемным упором 22 выбрана иэ соотношенияК1 згде К - жесткость задней стенки бункера;Рмэкс - максимальное усилие в нагнетательном трубопроводе 10.Практическая величина зазора (2,54) 10 м,Но наличие зазора между задней стенкой 3 бункера 1 и съемным упором 22 патрубка 6 не только упрощает конструкцию, но и увеличивает надежность и долговечность бетононасоса эа счет уменьшения усилий между распределительным патрубком 6 и стенками 2 и 3 бункера. В известных конструкциях с малой жесткостью задней стенки бункера съемные упоры на конце распределительных патрубков установленные вплотную у задней стенки 3 бункера, предотвращали ее деформацию с передачей усилия от нагнетательного патрубка через1825400 И 1 77 Ф 9 20 заднюю стенку малой жесткости на распределительный патрубок, а от него через водило и ось поворота на переднюю стенку бункера. Это сопровождалось увеличением сил сопротивления повороту патрубка 6, из носа трущихся пар и увеличения зазора между кольцом 7 патрубка 6 и передней стенкой 2 бункера дополнительно к величине износа этих сопрягаемых деталей,Согласно изобретению при зазоре меж ду гильзой 21 и съемным упором 22 усилие от нагнетательного патрубка 10 практически никогДа не будет передаваться на распределительный патрубок 6, И только при больших усилиях, когда будет выбран пол ностью зазор между гильзой 21 и упором 22 только 2030 О усилия будут передаваться на распределительный патрубок.Формула изобретенияБетононасос, содержащий два рабочих 20 цилиндра и нагнетательный патрубок, закрепленные соответственно на передней и задней стенках приемного бункера, распределительный патрубок, установленный в приемном бункере между укаэанными стен ками с возможностью качания между рвумя крайними положениями относительно оси нагнетательного патрубка для попеременного сообщения последнего в крайних положениях с одним из рабочих цилиндров, 30 причем один конец распределительного патрубка сопряжен с задней стенкой бункера с образованием подшипника скольжения и снабжен съемным осевым упором, установленным с внешней стороны задней стенки, при этом нагнетательный патрубок сопряжен с концом распределительного патрубка с возможностью упругого осевого смещения и имеет в зоне сопряжения эла- стичное торцевое уплотнение, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения надежности, долговечности и упрощения конструкции, съемный осевой упор на конце распределительного патрубка установлен с образованием гарантированного осевого зазора между ним и задней стенкой приемного бункера, при этом жесткость К задней стенки бункера в направлении оси подшипника скольжения определяется соотношениемК = 0,7-0.8эГде Рмакс максимальное осевое усилие, действующее на нагнетательный патрубок;1 з - величина гарантированного осевого зазора между осевым упором иа задней стенкой бункера, равная допустимому смещению торцов распределительного и нагнетательного патрубков в зоне установки торцевого уплотнения.1825400 5872 Редактор аказ 2234 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушскэя наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ггпу Фиг. Г оставитель Л, Демьянопулоехред М,Моргентал Корректор И. Муска