Способ получения непрерывно-литой полосы

- оь ч:,ИЕ ИЗОБРЕТЕН дтт я вклю тейную изатои поченной рхн на расщей чеьшем,гиба СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕЕДОМСТВО СССРОСПАТЕНТ СССР)(71) Государственный научно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработкицветных металлов(73) Гпсурарственный науцно-исследовательский, проектный и конструкторский институт сплавов и обработкицветных металлов(56) Авторское свиретельство СССРМ 1488116, кл, В 22 И 11/06, 1981,Изобретение относится к металлургии, в частности к способам получения непрерывно-литой заготовки наустановках бесслитковой прокатки(БПЛ),Известен способ производства лен"ты бесслитковой прокаткой, включающий непрерывную подачу расплава вполость, образованную валками иторцевыми ограничителями, таким образом, цто определенную часть расплава с более высокой температуройподают на рабочие поверхности торцевых ограничителей, кристаллизациюрасплава и последующую прокатку его в ленту.Способ позволяет получать лентубез гофр и разрывов по ширине, однако недостаточно выравнивает условия кристаллизации по ширине изде"лия и, таким образом, не обеспечиЫ 1822366 АЗ(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕР ЛИТОЙ ПОЛОСЫ(57) Способ непрерывного лит чает подачу расплава через л насадку с торцевыми ограници к поверхности валков-кристал ров, кристаллизацию расплава следующее деформирование пол полосы, Расплав подают к пов ти валков в их средней цасти стоянии от плоскости, проход рез линии центров валков, бо чем по краям, на величину пр фронта кристаллизации, 2 ил,вает выравнивания механическихсвойств и структуры по ее ширине.Известен способ проиэворства полосы бесслитковой прокаткой, включающий подачу расплава через литейнуюнасадку с торцевыми ограничителямии рассекателем к поверхности валков,кристаллизации расплава и прокаткузаготовки,Способ позволяет выравнивать температуру расплава по ширине полосы эсчет рассекателя, создающего турбулентное движение расплава, подаваемого в валки, Однако способ не обеспечивает одинаковых по ширине полосыусловий кристаллизации, Известныйспособ является наиболее близким кзаявляемому техническому решению ивыбран в качестве прототипа,Целью предлагаемого способа является повышение качества полосы пу 1822366тем обеспечения оринаковых механических свойств и структуры по ее ширине,Поставленная цель, согласно изобтретению, достигается тем, что в способе производства полосы бесслитковойпрокаткой, включающем подачу расплавачерез литейную насадку к поверхностивалков-кристаллизаторов кристаллиза.цию расплава и последующее деформирование полученной полосы, расплавподают к поверхности валков в ихсредней части на расстоянии от плоскости, проходящей через линии центров валков, большем, цем по краям, на 15величину прогиба фронта кристаллизации,Из источников научно-техническойи патентной инФормации не известныпризнаки, аналогичные отличительным 20от прототипа признакам предлагаемоготехнического решения,Предлагаемое. техницескее решениесоответствует критерию "существенныеолия", 25На Фиг,1 показана подача расплавана одинаковом расстоянии от плоскос" .ти, проходящей через линии центроввалков прототип), где 1 - валоккристаллизатор, 2 - насадка для пода чи расплава, 3 - фронт кристаллиза"ции в полосе, на Фиг,2 - подача расплава на неодинаковом расстоянии.Существо способа состоит в следующем, Температура расплава при любом способе его подачи у краев полосывсегда ниже, чем в средней цасти,вследствие отвода тепла через торцовые ограничители насадки, неконтактирующие с расплавленным металлом, 4 Ок поверхности валков. По указаннымпричинам Фронт кристаллизации в очаге располагается на неодинаковом расстоянии от плоскости, проходящей че"рез линии центров валков (фиг, 1), 45и, как следствие, закристаллизовавшаяся полоса на разных участках.поширине подвергается различной степени деформации, что приводит к неолнородности механических свойств иструктуры,Предложенный способ позволяетисключить укаэанный недостатокРасплав подают через литейную насадку, контактирующую с валками-кристаллизаторами на расстоянии неодина"ковом от плоскости центров валков(фиг, 2), При этом расстояние устанавливается в соответствии с формой фронта кристаллизации расплава, Приэтом используют традиционную насадку,но с иеодинаковой длиной концов, аименно, у середины полосы меньшей,чем у краев, Учитывая, цто длинаФронта кристаллизации примерно одинакова по ширине полосы, положение фронта смещается и примет вид прямой линии,Выполнение способа иллюстрируетсяна примере. Расплав цинка при температуре 440 С через насадку с расположением концов 68 мм от линии центров валков подавали в вращающиесясо скоростью 0,5 м/мин водоохлаждаемые валки510 мм установки бесслитковой прокатки БПЛ, Выходящаяиз установки полоса имела трещины вбоковых частях и несплошности в средней части, Из отлитой полосы вырезали образцы из боковой и среднейчастей и по углу наклона дендритовв плоскости, перпендикулярной осямвалков, установили, что длина участка пластического деформирования ввалках на краях полосы больше, чем всередине на 12 мм,Используя насадку с гибкими по"верхностями концов, установили расстояние от плоскости осей валков украев полосы 58 мм и в середине0 мм, После притирания насадки производили отливку полосы при тех жетемпературно-скоростных режимах,Трещины на поверхности у кромок ирыхлота в средней части полосы отсутствовали, Результаты исследова-.ния макроструктуры и механическихсвойств приведены в табл, 1,Таким образом, как видно из приведенных результатов, кацество полосы улучшается эа счет выравниваниясвойств по ширине полосы,формула изобретенияСпособ получения непрерывно-литой с полосы, вклюцающий подачу расплава через литейную насадку в зазор между валками-кристаллизаторами, кристаллизацию расплава на их поверхностях и последующую деформацию полосы, о тл и ц а ю щ и й с я тем, цто, с целью повышения качества полосы за счет выравнивания механических свойств и структуры по ее ширине, определяют положение Фронта кристаллизации расплаваа порацу расплава осуществляют на расстоянии между литейной насар1 М 2366 фЮГЯ Реда кто орректор М,Кул Подписное КНТ ССС Проиэводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород Гагарина, 101 Закаэ 2116ВНИИПИ Государств Составитель Б,СкворцоваТехред ММоргентал Тиражного комитета по иэобретени 3035, Москва, В, Раушска и открытиям принаб., д. М 5