Аппарат для кантовки и задачи полосы в валки

Номер патента: 120013

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Часовников

МПК: F16C 13/00, G01B 5/14

Метки: зазоров, подшипнике, прибор, радиальных, роликов, собранном, шариков

...который проходит сквозь зажимной шток 12 в продолговатое окно и упирается в регулируемый винт 13, размещенный в передней части штока 12.Насадив на оправку Б проверяемый подшипник 6 при помощи рукоятки 8 и прямозубых колес 11, перемещают зажимной шток 12 по стрелке А, благодаря чему вильчатое плечо рычага 28 будет осуществлять плавный подъем наконечника 29 миниметра 19, что открывает возможность свободного перемещения по оправке подшипника, подлежащего проверке.Вставив закладную шайбу 13 в прорези зажимного штока 12, повертывают рукоятку 8 в левую сторону и шток 12 перемещается в направлении, обратном стрелке А, в результате чего наконечник 29 мини- метра 19 опускается на подшипник 6,Механизм включения нагрузок 3 закреплен в...

Номер патента: 1532114

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Аронская, Редькин, Сартаков, Тимохов

МПК: B21C 47/04

Метки: задачи, конца, моталки, переднего, полос

...32 и 33.Верхний подающий ролик 2 прижат гидроцилнндром 21 к нижнему подающему ролику 3, а сжатый воздух подается по каналам 13, Прижимной ролик 28 гидроцилиндром 29 поднят в крайнее верхнее положение. Первоначально включаются моталка 32, транспортер 5 и нижний подающий ролик 3.Передний конец полосы, выходя иэ ножниц 31, проходит между подающими роликами 2 и 3. На выходящий нз роликов 2 и 3 конец полосы воздействуют истекающие из каналов 13 струи сжатого воздуха и отклоняют его вниз на транспортер 5. Притянутый магнитами транспортера 5 конец полосы подается с помощью захлестывателя 34 на моталку 32, После намотки 5-6 витков и создания необходимого натяжения полосы эахлестыватель 34 и транспортер 5 отводятся от моталки 32.В этот момент...

Номер патента: 538757

Опубликовано: 15.12.1976

Авторы: Бабич, Данилов, Чернецов

МПК: B21C 47/06

Метки: горячей, моталка, полосы, рулоны, смотки

...в станине, с гнездами 16 для вкладышей 12. Опорный поворотный элемент 15 приводится в движение от привода 17, например гидроцилнндра или др.Опорный рычаг 8 привода радиального пере мещения выполнен двуплечим и снабженамортизатором 18, создающим постоянное усилие для выбора люфтов в момент подведения формующего ролика к барабану и позволяющим уменьшить динамические нагруз ки,Вкладыши 12 используются для точной настройки моталки при монтаже и замене моталок для создания параллельности формующих роликов по отношению к барабану моталки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Перемещения вкладышей производятся при помощи клиновых пластин, которые после точной настройки по барабану мертво фиксируются с помощью электросварки либо...

Номер патента: 1224066

Опубликовано: 15.04.1986

Авторы: Болдырев, Касым, Михайленко, Ровенский

МПК: B21D 43/24

Метки: машине, обрабатывающей, отделения, подачи, полосы, стопы

...а другие - также шарнирно с рычагами 18 - 21. Устройство оснащено датчиками 41 и 42 контроля ширины полосы и механизмом ориентирования торцов полосы относительно датчиков 41 и 42.Механизм ориентирования торцов полосы относительно датчиков 41 и 42 выполнен в виде неподвижной горизонтальной плиты 43, закрепленной на столе 4 над рычагами 18 и 9, в которой выполнен поперечный относительно направления подачи материала дугообразный паз 44, и взаимодействующего с полосой нажимного валка 45 с приводом его перемещения в направлении датчиков 41 и 42, представляющим собой пневмоцилиндр 46, шарнирно связанный со станиной 1, шток которого в свою очередь шарнирно связан с двуплечим качающимся рычагом 47, несущим на конце валок 45.Датчики 41 и 42...

Номер патента: 1538943

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Бондяев, Ошеверов, Смирнов, Титова

МПК: B21B 39/14

Метки: полос, полосы, после, продольной, прокатанных, резки, центрирования, широкой

...с поверхс)стсис) роликов 1 и 2 без проскальзывания.11 ри этом скоптактироваццые по образуюгцей 3 рс)лшси 1 и 2 вращаются в противополс)жпыс стороны, взаимодействуя соответс) ценно с прилегающими к ним кромками полс)с.,)ля взаимного уравновешивания усилий ролики 1 и 2 поворачивают ца рычагах 6 в положсцие наибольшей )кесткости, т.е. когда плоскость, проходящая церез оси цх црыпс 1 ия, oерпецдикудярца направлению движсцпя полос 9.11 ы фиг. 1 показано начальное положение роликс)в с минимально возможным расстоянием между разделяемыми полосами и причсцясмос лишь для самых тонких и узких попс)с, це оказьсвыюцгих существенного бокового усилия ца ролики, это исклк)чает щ)зчожцстсть возникновения искусственной с ерш)видцости этих полос.С:...