Устройство для разделения спрессованных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 20 м В 2 ОПИСАН К АВТОРСКОМ ЕТ ЕИ ТЕЛЬСТ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССР(71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола(56) Реферативный журнал "Технология и оборудование лесозаготовительного и деревообрабатывающего производства 1987, с. 42, В 11.Авторское свидетельство СССР ЬЬ 495214, кл. В 30 В 11/06, 1973. Д 2 1821369(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СПРЕСОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование: получение и разделение опрессованных материалов, используемых, например, в топливной промышленности. Сущность изобретения: ротор устройства выполнен из радиально расположенных сборных секторов, содержащих составляющие 9 и 10 с пазами 11 и 12, образующими отверстие, копирующее сечение спрессованного материала. Секто-ра закреплены пружинными пластинами 14 на подвижном валу 15 с возможностью его фиксированного вращения. Смыкание и размыкание составляющих производится прижимной лентой 17. 1 з.п,ф., 3 ил.Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, а именно к изготовлению спресованных материалов (древесных брикетов, макулатуры, утильсырья и др,) непрерывным способом. используемых затем, например, в топливной промышленности,Цель изобретения - упрощение конструкции механизма разделения и повышение качества получаемого материала.На фиг. 1 изображено устройство для разделения спресованных материалов, вид сбоку, на фиг. 2 представлен разрез А-А ротора; на фиг. 3 представлен узел 1 устройства.Устройство для разделения спрессованных материалов состоит их механизма подачи 1, включающего шйек 2, выходной патрубак 3, подающий спрессованный материал 4 из выходного отверстия 5 пресса в загружаемое отверстие 6 ротора 7. Ротор 7 содержит радиально расположенные сборные секторы 8, содержащие составляющие 9 и 10 с пазами 11 и 12 абразуащими отверстия 13, копирующие сечение спрессованного материала 4, Секторы 8 закреплены пружинными пластинами 14 на подвижном валу 15 с возможностью. его фиксираваннога вращения, Вэл 15 соединен с механизмам паваратэ 16; например,хрэпавым. Механизм разделения также содержит жестка закрепленную прижимную ленту 17. Напротив загружаемого отверстия 6 установлен конечный выключатель 18, а пад нижней частью ротора 7 находится бункер- накопитель 19,Устройство для разделения спрессованного материала работает следующим образам.Спрессованный материал 4 поступает иэ выходного отверстия 5 механизма 1 в загружаемое отверстие 6 ротора 7, образованное пазами 11 и 12 сомкнутых составляющих 9 и 10, Смыание обеспечено прижимной лентой 17. Па мере продвижения па загружаемому отверстию 6 спрессованный материал 4, заполнив в данное отверстие палность о, нажимает на конечный выключатель,18. Падается сигнал на механизм поворота 16 и ротор 7 делает поворот да совмещения оси следующегсг отверстия 13 с осью выходного отверстия 5 пресса, при этом отверстие 13 становится загружаемым отверстием 6 и цикл загрузки повторяется, Спрессованный материал 4, находящийся в отверстии 13 после загрузки, постепеяна поворачивается ротором 7 на угол 240 к оси выходного отверстия 5пресса. За зто время происходит охлаждение спрессованного материала 4, отдающего свое тепло ротору 7, а также снимаются5 упругие деформации спрессованного материала 4, Плотное смыкание составляющих 9и 10 обеспечивается прижимной лентой 17,выполненной из износаустойчивого материала. При прохождении секторов 8 ээ пред 10 елы угла в 240 О за счет резкого разрываприжимной ленты 17 составляющие 9 и 10резко разводятся пружинными пластинами14 и освобожденный спрессованный материал 4 попадает в бункер-накопитель 19.15 При проворачивании секторов 8 от угла 240по отношению к оси выходного отверстия 5загружаемым отверстием. 6 происходит охлаждение составляющих 9 и 10,Начиная с угла 270 к оси выходного20 отверстия 5 и да угла 340 к оси выходногоотверстия 5 механизма подачи 12, жестко.закрепленная лента 17 за счет плавногоуменьшения расстояния между ее ребрамиобеспечивает плотное смыкание составляю 25 щих 9 и 10 до их исходного положения всомкнутом состоянии,Устройство для разделения спрессованного материала позволяет получить спрессованный материал хорошего качества за30 счет охлаждения материала и снятия остаточных внутренних напряжений,Формула изобретения1. Устройство для разделения спрессо ванных материалов, содержащее механизмподачи и механизм разделения в виде ротора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения устройства и повышения ка. чества материалов ротор механизма рэз деления выполнен в виде радиальнорасположенных сборных секторов с пазами, образующими отверстие, соответствующее па форме прессуемому материалу, сектора охвачены пружинными пластинами и при жимнай лентой, причем пружинные пластины охватывают вал ротора.. 2, Устройства по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что ротор содержит радиально расположенные сектора в количестве, опреде ляемам соотношением:и = л б l(а +10),где и - количество секторов;55 б - внутренний диаметр ротора, мм;э - ширина паза, мм.1821369 Составитель А,Яс Техред М.Моргент Редак Корректор М,йароши За роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 086, Тираж ПодписноеИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СС113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5