Устройство для магнитно-абразивной обработки

(5)5 ИЯ ения и а, пред- ополниения и у осями что по- работки ру корГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Харьковский авиационный институт им,Н.Е.Жуковского(56) Авторское свидетельство СССРВ 1106641, кл. В 24 В 31/112, 1982.(57) Использование: чистовая обработка наружных и внутренних сферических поверх.ностей различных габаритов, а также Изобретени машиностроени обработке ферр магнитном поле работки наружн ских поверхнос также плоскосте лов, сплавов и лов,Цель и логически внутренни также плое относится к технологии я, в частности к абразивной омагнитными порошками в Оно предназначено для обых и внутренних сферичетей различных габаритов, а й из сталей, цветных металнеметаллических материазобретения - расширение технох возможностей при обработке х и наружных поверхностей, а скостей различных габаритов,Дополнительный привод вращ механизм связи его с осью индуктор назначены для задания индуктору д тельного вращательного движ изменения расстояния и угла межд индуктора и привода его вращения зволяет регулировать площадь об (минимальная соответствует диаме плоскостей из сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов.Сущность изобретения: привод (1) устройст. ва связан с осью (5) магнитного индуктора гибким валом (4). Привод(1) приводит индуктор во вращение вокруг его оси. Второй привод (2) задает вращение индуктору вокруг оси (3) через втулки (17, 21) и шарнирную тягу. Рычаги (19, 20) шарнирной тяги связаны между собой шарниром (23) с возможностью фиксации заданного положения.Изменение расстояния и угла между осями индуктора и привода его вращения позволяет регулировать площадь обработки. 6 ил,пуса магнитного индуктора, максимальная зависит от размеров механизма связи привода с осью индуктора и превосходит мини;мальную в несколько раз). Кроме того, изменение угла наклона оси магнитного индуктора с помощью указанного механизма обеспечивает возможность обработки фасонных и сферических поверхностей раз- д личных размеров. Совокупность трех р перемещений (двух вращательных и одного поступательного) позволяет интенсифицировать перемешивание магнитно-абразив- ф ного порошка в зоне обработки, что 0 положительно сказывается на качестве об- СЬ рабатываемой поверхности. 0На фиг, 1 представлено устройство (схематично) при обработке плоскости, на фиг. 1 ни 2 - вид А фиг. 1 (без стола и детали); на фиг.3 - вид(повернуто) фиг. 1; на фиг. 4 и фиг, 5 - виды 11 и 11 фиг. 1 в разрезе; на фиг, 6 - устройство (схематично) при обработке наружной сферической поверхности.Устройство для магнитно-абразивной обработки сферических поверхностей и плоскостей содержит привод 1 вращения индуктора и дополнительный привод 2 вращения. Приводы 1 и 2 установлены на консолях (не показаны) с возможностью перемещения по вертикали и горизонтали. Ось 3 привода 1 посредством гибкого вала 4, металлического или из любого другого материала, обладающего необходимой гибкостьюи жесткостью соединена с осью 5 магнитного индуктора, содержащего корпус 6, который может перемещаться вдоль оси 5, По краю корпуса 6 в пазах с помощью осей 7 установлены рычаги 8 с закрепленными в них с помощью винтов 9 постоянными магнитами 10, На оси 5 жестко крепится диск 11, на конце которого установлены шарниры 12 с помощью осей 13. В отверстия шарниров 12 вставлены направляющие 14 с возмокностью их фиксации болтами 15. В верхней части рычагов 8 имеются отверстия с резьбой, по которым крепятся направляющие 14, Число шарниров 12 и направляющих 14 соответствует количеству рычагов 8. Совокупность элементов 11, 12, 13, 14 и 15 является средством фиксации поворота рычагов 8. На конце оси 5 установлена шариковая опора 16 из немагнитного материала. Привод 2 посредством зубчатой передачи соединен с втулкой 17, имеющей возможность вертикального перемещения вдоль оси 3 привода 1. К втулке 17 при помощи шарнира 18 крепится двухзвенная шарнирная тяги, состоящая из рычагов 19 и 20, Рычаг 20 жестко связан с втулкой 21, представляющей собой подшип: ник скольжения, посаженный на ось 5 магнитного индуктора между упорами 22. Шарнир 23 тяги может жестко фиксироваться с помощью болтового соединения 24.Деталь 25 устанавливается и крепится (не показано) на столе 26. В первоначальном (настроечном) положении направляющие 14 свободно перемещаются в шарнире 12, не закрепленные болтами 15, а шарнир 23 также не зафиксирован болтовым соединением 24,устройство работает следующим образом.Деталь 25 устанавливается и крепится на столе 26; При необходимости стол приводится во вращение (при обработке сферических деталей) или в возвратно-поступательное и поперечное движения (при обработке плоскостей),В контакт с обрабатываемой поверхностью вводится шариковая опора 16. Перемещая вдоль оси 5 корпус 6, устанавливают необходимый (1,5 - 2 мм) рабочий зазор меж ду полюсниками и обрабатываемой поверхностью, Вращая рычаги 8 вокруг осей 7, устанавливают рабочие поверхности магнитов 10 коаксиально, либо под углом к обрабатываемой поверхности, В таком положении фиксируем рычаги 8 при помощи соединенных с ними направляющих 14 болтами 15 в шарнире 12, В зависимости от габаритов обрабатываемой детали 25 при помощи двухзвенной шарнирной тяги ин 10 дуктор устанавливается в место начала обработки (при этом необходимо следить за величиной рабочего зазора по всему кольцу магнитного индуктора) и фиксируется в этомположении болтовым соединением 24.В рабочие зазоры вводится магнитноабразивный порошок. Привод 1 приводит во вращение посредством гибкого вала 4 магнитный индуктор, который вращается относительно оси 5, а привод 2 передает крутящий момент втулке 17, шарниру 18 и рычагу 19 двухзвен ной тяги. Таким образом, происходит вращение магнитного индуктора относительно двух осей.Формула изобретения Устройство для магнитно-абразивной 20 25 обработки деталей, содержащее индуктор 30 оси вращения индуктора, средство фиксации поворота рычагов и привод вращения индуктора, отл ича ю щеес я тем, что,с целью расширения технологических возможностей, устройство снабжено дополнительным приводом вращения и механизмом связи его с осью индуктора, предназначенными для задания индуктору дополнительного вращательного движения и изменения расстояния и угла между осями индуктора и привода его вращения, при этом ось индуктора связана с приводом его вращения вве 35 40 45 денным в устройство гибким валом, а механизм связи индуктора с дополнительным приводом выполнен в видеустановленных на осях привода и индуктора втулок, связанных между собой двухзвенной шарнирной тягой, рычаги которой выполнены с возможностью изменения угла между ними и его фиксации, причем втулка на оси привода установлена с возможностью осевого перемещения и связана кинематически с 50 55 дополнительным приводом и шарнирно с рычагом тяги, а втулка на оси индуктора установлена с возможностью свободного вращения и жестко связана с рычагом тяги. торцовая рабочая поверхность которого образована постоянными магнитами, закрепленными на рычагах, установленных в корпусе индуктора равномерно по окружностй с возможностью поворота вокруг осей, лежащих в плоскости, перпендикулярной1808669 Фиг 6Составитель А,Долматовтор Т.Иванова Техред М.Моргентал Корректор С,Ю изводственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина аказ 1248 ВНИИП Тираж Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5